一种天然气管道安装输送装置的制作方法

本实用新型是一种天然气管道安装输送装置，属于天然气管道技术领域。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。

现有技术公开了申请号为：201520924896.2的一种天然气管道，包括输送管，所述输送管包括左侧管道和右侧管道，所述左侧管道与右侧管道之间连接管道接头，所述管道接头包括固定连接在左侧管道外侧的左侧密封接头和连接在右侧管道外侧的右侧密封板，所述左侧密封接头、右侧密封板及输送管组成密闭的环状腔室，另有环形的垫圈安装在左侧管道与右侧管道连接的端口处，但是该现有技术在对天然气管道的安装结构上存在不足，导致天然气管道安装后存在泄漏的现象，在使用上具有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气管道安装输送装置，以解决现有技术在对天然气管道的安装结构上存在不足，导致天然气管道安装后存在泄漏的现象，在使用上具有局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道安装输送装置，其结构包括顶帽、连接板、固定螺母、法兰盘、球阀、进口板、天然气管道固定连接装置、底板、支撑板、出口板、压板、固定板、固定螺栓、转套、转盘、阀杆，所述顶帽安装于阀杆顶部并且位于同一轴心，所述连接板安装于转盘内表面并且采用焊接，所述固定螺母下表面与法兰盘上表面相贴合，所述法兰盘安装于球阀外表面上方，所述球阀左侧设有进口板并且为一体化结构，所述天然气管道固定连接装置安装于进口板左侧表面并且采用焊接，所述底板安装于球阀外表面下方并且采用焊接，所述底板两侧焊接有支撑板并且相互垂直，所述支撑板焊接于出口板外表面，所述出口板右侧表面安装有天然气管道固定连接装置，所述压板设于法兰盘上方，所述固定螺栓嵌入安装于压板内部并且采用螺纹连接，所述转套内部安装有阀杆并且采用螺纹连接，所述固定板设于法兰盘上方，所述转盘通过连接板与顶帽相连接，所述转盘设于法兰盘上方并且相互平行，所述转盘与阀杆位于同一轴心，所述阀杆嵌入安装于球阀内部，所述天然气管道固定连接装置由固定栓、扣杆、缓冲垫、栓孔、下合板、固定轴、上合板组成，所述固定栓嵌入安装于扣杆内部并且采用间隙配合，所述扣杆安装于下合板外表面并且采用焊接，所述缓冲垫外表面与上合板内表面相贴合，所述栓孔设于扣杆内部并且为一体化结构，所述上合板安装于下合板上方并且采用铰链连接，所述固定轴两侧分别安装有上合板与下合板。

进一步地，所述支撑板焊接于进口板外表面，所述转套外表面焊接有固定板。

进一步地，所述固定螺母安装于固定螺栓外表面并且采用螺纹连接。

进一步地，所述法兰盘为圆柱体结构并且直径为30CM。

进一步地，所述上合板外表面与进口板左侧表面相连接。

进一步地，所述连接板采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。

进一步地，所述底板采用铸铁材质，硬度高且造价低。

有益效果

本实用新型一种天然气管道安装输送装置，在结构上独立设置了天然气管道固定连接装置，将天然气管道安装于缓冲垫内部，随后将下合板与上合板合上，并通过固定栓与扣杆与栓孔的相互配合将天然气管道锁死，需要输送天然气时，可通过转动转盘，使球阀内部的开关打开，天然气由进口板导向出口板，由此弥补了在对天然气管道的安装结构上存在的不足，避免了天然气管道安装后存在泄漏的现象，并提高了使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气管道安装输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型的天然气管道固定连接装置的结构示意图。

图中：顶帽-1、连接板-2、固定螺母-3、法兰盘-4、球阀-5、进口板-6、天然气管道固定连接装置-7、底板-8、支撑板-9、出口板-10、压板-11、固定板-12、固定螺栓-13、转套-14、转盘-15、阀杆-16、固定栓-701、扣杆-702、缓冲垫-703、栓孔-704、下合板-705、固定轴-706、上合板-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气管道安装输送装置技术方案：其结构包括顶帽1、连接板2、固定螺母3、法兰盘4、球阀5、进口板6、天然气管道固定连接装置7、底板8、支撑板9、出口板10、压板11、固定板12、固定螺栓13、转套14、转盘15、阀杆16，所述顶帽1安装于阀杆16顶部并且位于同一轴心，所述连接板2安装于转盘15内表面并且采用焊接，所述固定螺母3下表面与法兰盘4上表面相贴合，所述法兰盘4安装于球阀5外表面上方，所述球阀5左侧设有进口板6并且为一体化结构，所述天然气管道固定连接装置7安装于进口板6左侧表面并且采用焊接，所述底板8安装于球阀5外表面下方并且采用焊接，所述底板8两侧焊接有支撑板9并且相互垂直，所述支撑板9焊接于出口板10外表面，所述出口板10右侧表面安装有天然气管道固定连接装置7，所述压板11设于法兰盘4上方，所述固定螺栓13嵌入安装于压板11内部并且采用螺纹连接，所述转套14内部安装有阀杆16并且采用螺纹连接，所述固定板12设于法兰盘4上方，所述转盘15通过连接板2与顶帽1相连接，所述转盘15设于法兰盘4上方并且相互平行，所述转盘15与阀杆16位于同一轴心，所述阀杆16嵌入安装于球阀5内部，所述天然气管道固定连接装置7由固定栓701、扣杆702、缓冲垫703、栓孔704、下合板705、固定轴706、上合板707组成，所述固定栓701嵌入安装于扣杆702内部并且采用间隙配合，所述扣杆702安装于下合板705外表面并且采用焊接，所述缓冲垫703外表面与上合板707内表面相贴合，所述栓孔704设于扣杆702内部并且为一体化结构，所述上合板707安装于下合板705上方并且采用铰链连接，所述固定轴706两侧分别安装有上合板707与下合板705，所述支撑板9焊接于进口板6外表面，所述转套14外表面焊接有固定板12，所述固定螺母3安装于固定螺栓13外表面并且采用螺纹连接，所述法兰盘4为圆柱体结构并且直径为30CM，所述上合板707外表面与进口板6左侧表面相连接，所述连接板2采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损，所述底板8采用铸铁材质，硬度高且造价低。

本专利所说的连接板2，是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述法兰盘4简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘。

在进行使用时先将整体装置安装于地面上，将天然气管道安装于缓冲垫703内部，随后将下合板705与上合板707合上，并通过固定栓701与扣杆702与栓孔704的相互配合将天然气管道锁死，需要输送天然气时，可通过转动转盘15，使球阀5内部的开关打开，天然气由进口板6导向出口板10。

本实用新型解决了现有技术在对天然气管道的安装结构上存在不足，导致天然气管道安装后存在泄漏的现象，在使用上具有局限性，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上独立设置了天然气管道固定连接装置，将天然气管道安装于缓冲垫内部，随后将下合板与上合板合上，并通过固定栓与扣杆与栓孔的相互配合将天然气管道锁死，需要输送天然气时，可通过转动转盘，使球阀内部的开关打开，天然气由进口板导向出口板，由此弥补了在对天然气管道的安装结构上存在的不足，避免了天然气管道安装后存在泄漏的现象，并提高了使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。