天然气取样装置及具有其的天然气管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测领域，具体而言，涉及一种天然气取样装置及具有其的天然气管道。
【背景技术】
[0002]按照GB/T13609-2012天然气取样导则的要求，天然气进行气质分析时，需要对管道中心处的气体进行取样，而输配气站管道由于未安装取样器，通常就从工艺压力表接头或放空阀处进行取样，这样即取不到具有代表性的样品导致检测结果不准确，且直接从接头或放空阀处取样操作也不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种天然气取样装置及具有其的天然气管道，以解决现有技术中天然气检测不准确的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一个方面提供了一种天然气取样装置，该取样装置包括:用于将取样装置固定在天然气的管道上的安装部;取样单元，固定在安装部上，且穿过安装部，取样单元的一端为取样端;用于控制取样单元开关的控制单元，与取样单元连接，且与取样端分设在安装部的两边。
[0005]进一步地，上述取样单元包括:取样管，固定设置在安装部的第一侧，取样端设置在取样管的远离第一侧的端部;输送管，与取样管连接且固定设置在安装部的第二侧，控制单元设置在输送管上。
[0006]进一步地，上述取样单元还包括:保护套管，套设在取样管上，且取样管的靠近两端部的管段裸露在保护套管外;第一法兰盘，设置在保护套管的远离取样端的一端。
[0007]进一步地，上述安装部包括:用于将取样装置固定在管道上的第一连接管，保护套管穿过第一连接管和第一法兰盘设置;第二法兰盘，设置在第一连接管上，且与第一法兰盘法兰连接。
[0008]进一步地，上述控制单元包括:第二连接管，套设在取样管的靠近第二端的裸露管段上，且第二连接管的一端固定在第二法兰盘上;截止阀，固定在第二连接管上，且与取样管和输送管连接。
[0009]进一步地，上述截止阀为球阀。
[0010]进一步地，上述第二连接管与第二法兰盘焊接。
[0011]为了实现上述目的，本实用新型另一个方面提供了一种天然气管道，该天然气管道包括:管壁，形成管腔;上述的取样装置，取样装置通过安装部固定在管壁上，且取样管的取样端位于管腔中，控制单元位于管壁外。
[0012]进一步地，上述取样管设置在天然气管道的轴面上，且取样端与管壁之间的最短距离为管壁的内径的1/4?1/2。
[0013]进一步地，上述安装部焊接在管壁上。
[0014]应用本实用新型的技术方案，可以采用具有上述独立结构的天然气取样装置进行取样，能够根据需要取用天然气管道的各个位置的天然气进行检测，进而保证了待测样品的准确性以及检测结果的准确性;且上述天然气取样装置具有控制单元，因此能够控制取样时取样装置的压力，进而保证取样操作的安全性;进一步地，上述取样装置结构简单，与天然气管道的组装也简单，有利于其在天然气长输管道和天然气输配气站的推广使用。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的一种典型实施方式提供的天然气取样装置的结构示意图；以及
[0017]图2示出了根据本实用新型的另一种典型实施方式提供的天然气管道的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]1、安装部；11、第一连接管；12、第二法兰盘;2、取样单元;21、取样管；22、输送管；23、保护套管；24、第一法兰盘;3、控制单元;31、第二连接管；32、截止阀；100、管壁;200、取样装置。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]为了解决现有技术的天然气检测方法的结果不准确的问题，在本申请一种典型的实施方式中，提供了一种天然气取样装置，如图1所示，该取样装置包括安装部1、取样单元2和控制单元3:安装部I用于将取样装置固定在天然气的管道上;取样单元2固定在安装部I上，且穿过安装部I，取样单元2的一端为取样端;控制单元3用于控制取样单元2开关，与取样单元2连接，且与取样端分设在安装部I的两边。
[0022]利用具有上述独立结构的天然气取样装置进行取样，能够根据需要取用天然气管道的各个位置的天然气进行检测，进而保证了待测样品的准确性以及检测结果的准确性；且上述天然气取样装置具有控制单元3，因此能够控制取样时取样装置的压力，进而保证取样操作的安全性;进一步地，上述取样装置结构简单，与天然气管道的组装也简单，有利于其在天然气长输管道和天然气输配气站的推广使用。
[0023]在本申请一种优选的实施例中，如图1所示，上述取样单元2包括取样管21和输送管22，取样管21穿过安装部I设置，取样端设置在取样管的第一端，控制单元3设置在取样管21的第二端;输送管22通过控制单元3与取样管21连接。通过控制单元3将输送管22和取样管21可拆卸连接，利用控制单元3控制输送管22和取样管21的连通和隔离；当需要采用时通过控制单元3将两者连通，采用完成后，通过控制单元3将两者隔离，且此时由于控制单元3的存在，安装有本申请取样装置的天然气管道在此处仍处于密封状态，因此可以将输送管22拆除，避免其长期暴露在环境中受到侵蚀，延长其使用寿命，且该输送管22也可用于其他取样点的取样装置，进而降低了取样装置的使用成本。如果输送管22直接连接测试设备，其管路较长，长期设置也会对天然气管道现场形成障碍，因此将其拆除后便于天然气管道的其他作业的实施。
[0024]取样单元2采用管式结构，不仅具有结构简单的优势，而且有利于控制单元3与其配合，使取样操作也较为简便。
[0025]为了避免取样端在腐蚀性气体中被腐蚀，或在高速气流的冲刷下造成疲劳损坏及减少共振，如图1所示，优选取样单元2还包括保护套管23和第一法兰盘24，保护套管23套设在取样管21上且取样管21的靠近两端部的管段裸露在保护套管23外，第一法兰盘24设置在保护套管23的远离取样端的一端。
[0026]本申请的安装部I的作用是将取样装置固定在管道上，因此其只要能够起到连接管道和取样单元2的作用即可，在本申请又一种优选的实施例中，如图1所示，优选上述安装部I包括用于将取样装置固定在管道上的第一连接管11和第二法兰盘12，保护套管23穿过第一连接管11和第一法兰盘24设置，第二法兰盘12设置在第一连接管11上，且与第一法兰盘24法兰连接。将