一种加强型直丝管的制作方法

文档序号:15239384发布日期:2018-08-24 17:31阅读:788来源:国知局

本实用新型涉及加强型直丝管技术领域,具体为一种加强型直丝管。



背景技术:

一种加强型直丝管,在直丝管主体的内部设置扁丝缠线加强层,通过扁丝缠线加强层结构的致密性,能够有效的防止直丝管内部变形,达到加强直丝管强度的效果,而且,多股螺旋钢丝被搭条捆绑,从而使螺旋钢丝在被拉伸过程中,结构稳定,使螺旋钢丝达到加强的效果,同时,直丝管主体的内部设置有隔热层,通过隔热层,能够有效的达到隔热的效果,防止直丝管因为高温而变形,从而达到使直丝管适用多种工作环境的效果。

但现有的加强型直丝管,在长期被挤压和拉伸的过程中,仅仅依靠单一的加强层,不能有效的防止管内部结构的变形,同时,直丝管不具备很好的隔热效果,从而不能够适应多种工作环境。

所以,如何设计一种加强型直丝管,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种加强型直丝管,以解决上述背景技术中提出不能有效的防止管内部结构的变形和不具备很好的隔热效果问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型直丝管,包括直丝管主体,所述直丝管主体的外表面设有金属护口,所述金属护口套接在直丝管主体的外表面,所述直丝管主体的上表面设有外螺纹,所述外螺纹与直丝管主体紧密贴合,所述直丝管主体的上端设有管盖,所述管盖的底部与直丝管主体的上部外表面固定连接,所述管盖的上端设有锡圆柱,所述锡圆柱与管盖紧密贴合,所述直丝管主体的下端外表面设有管扣所述管扣与直丝管主体紧密焊接,所述直丝管主体的下端设有拉扣,所述拉扣与直丝管主体紧密贴合,所述直丝管主体的外表面设有螺钉,所述螺钉贯穿设置在直丝管主体中,所述直丝管主体的内部设有内管,所述内管嵌入设置在直丝管主体中,所述内管的外表面设有隔离层,所述隔离层与内管紧密贴合,所述内管的内部设有螺旋钢丝,所述螺旋钢丝与内管紧密贴合。

进一步的,所述直丝管主体的上端设有活动螺扣,所述活动螺扣与直丝管主体活动连接,且活动螺扣的内壁设有螺纹。

进一步的,所述直丝管主体的下端设有橡胶套,所述橡胶套与直丝管主体紧密贴合,且橡胶套外表面呈“凸起状”。

进一步的,所述直丝管主体的下端设有弹簧,所述弹簧的上端与螺钉固定连接。

进一步的,所述内管的外表面设有塑料管套,所述塑料管套套接在内管的外表面。

进一步的,所述隔离层的外表面设有扁丝缠线加强层,所述扁丝缠线加强层与隔离层紧密贴合。

进一步的,所述内管的外表面设有隔热层,所述隔热层与扁丝缠线加强层紧密贴合。

进一步的,所述螺旋钢丝的外表面设有搭条,所述搭条与螺旋钢丝紧密焊接,且搭条呈螺旋上升。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种加强型直丝管,采用设置在直丝管主体内部的扁丝缠线加强层,扁丝缠线加强层与隔离层紧密贴合,通过扁丝缠线加强层结构的致密,能够有效的防止直丝管内部变形,达到加强直丝管强度的效果,而且设置在内管中的多股螺旋钢丝被搭条捆绑,在螺旋钢丝在被拉伸过程中,使螺旋钢丝的结构得到很好的稳定,从而通过设置加强层和使多股螺旋钢丝紧密贴合,达到使直丝管被加强的效果,同时,在内管的外表面设置隔热层,隔热层与扁丝缠线加强层紧密贴合,通过隔热层,能够有效的达到隔热的效果,防止直丝管因为高温而变形,从而达到使直丝管适用多种工作环境的效果,塑料管套套接设置在内管的外表面,通过塑料管套,能够有效的保护直丝管不被摩擦损坏,从而起到防护的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的直丝管主体剖面图;

图3是本实用新型的直丝管内部结构图。

图中:1、直丝管主体,101、金属护口,102、外螺纹,103、活动螺扣,104、管盖,105、锡圆柱,106、橡胶套,107、拉扣,108、管扣,109、弹簧,1091、螺钉,2、内管,201、隔离层,202、塑料管套,203、扁丝缠线加强层,204、隔热层,3、螺旋钢丝,301、搭条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加强型直丝管,包括直丝管主体1,直丝管主体1的外表面设有金属护口101,金属护口101套接在直丝管主体1的外表面,直丝管主体1的上表面设有外螺纹102,外螺纹102与直丝管主体1紧密贴合,直丝管主体1的上端设有管盖104,管盖104的底部与直丝管主体1的上部外表面固定连接,管盖104的上端设有锡圆柱105,锡圆柱105与管盖104紧密贴合,直丝管主体1的下端外表面设有管扣108管扣108与直丝管主体1紧密焊接,直丝管主体1的下端设有拉扣107,拉扣107与直丝管主体1紧密贴合,直丝管主体1的外表面设有螺钉1091,螺钉1091贯穿设置在直丝管主体1中,直丝管主体1的内部设有内管2,内管2嵌入设置在直丝管主体1中,内管2的外表面设有隔离层201,隔离层201与内管2紧密贴合,内管2的内部设有螺旋钢丝3,螺旋钢丝3与内管2紧密贴合。

进一步的,直丝管主体1的上端设有活动螺扣103,活动螺扣103与直丝管主体1活动连接,且活动螺扣103的内壁设有螺纹,通过活动螺扣103内壁的螺纹与外螺纹102一一对应,使活动螺扣103旋到直丝管口处,从而有效的达到加强直丝管口处的稳定性。

进一步的,直丝管主体1的下端设有橡胶套106,橡胶套106与直丝管主体1紧密贴合,且橡胶套106外表面呈“凸起状”,在直丝管内部的螺旋钢丝3拉起时,通过呈“凸起状”的橡胶套106收缩,能够有效的达到保护螺旋钢丝3的效果。

进一步的,直丝管主体1的下端设有弹簧109,弹簧109的上端与螺钉1091固定连接,在不使用时,通过弹簧109,将拉出的拉扣107自动拉回。

进一步的,内管2的外表面设有塑料管套202,塑料管套202套接在内管2的外表面,通过塑料管套202,能够有效的保护直丝管不被摩擦损坏,从而起到防护的效果。

进一步的,隔离层201的外表面设有扁丝缠线加强层203,扁丝缠线加强层203与隔离层201紧密贴合,通过扁丝缠线加强层203结构的致密,能够有效的防止直丝管内部变形,达到加强直丝管强度的效果。

进一步的,内管2的外表面设有隔热层204,隔热层204与扁丝缠线加强层203紧密贴合,通过隔热层204,能够有效的达到隔热的效果,从而防止直丝管因为高温而变形。

进一步的,螺旋钢丝3的外表面设有搭条301,搭条301与螺旋钢丝3紧密焊接,且搭条301呈螺旋上升,通过搭条301,将多股螺旋钢丝3捆绑,从而使螺旋钢丝3在被拉伸过程中,结构稳定,使螺旋钢丝3达到加强的效果。

工作原理:首先,直丝管主体1的上端外表面设置安装有活动螺扣103,通过活动螺扣103内壁的螺纹与外螺纹102一一对应,使活动螺扣103旋到直丝管口处,从而加强直丝管口处的稳定性,接着,活动螺扣103的上端设置有管盖104,而且管盖104的上端设置有锡圆柱105,锡圆柱105可将螺旋钢丝3拉出,同时能防止螺旋钢丝3完全进入直丝管主体1的内部,紧接着,直丝管主体1的下端设置有拉扣107,且拉扣107可以将螺旋钢丝3拉伸,同时,直丝管主体1的内部设置有塑料管套202和扁丝缠线加强层203,通过塑料管套202,能够保护直丝管不被摩擦损坏,而且扁丝缠线加强层203能够防止直丝管内部变形,从而加强直丝管强度,紧接着,直丝管主体1的内部设置有隔离层201和内管2,内管2的内部紧密贴合有螺旋钢丝3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1