一种阀门转动轴的二级密封结构的制作方法

文档序号:15726827发布日期:2018-10-23 16:18阅读:277来源:国知局
本实用新型涉及火力发电机械结构密封
技术领域
,特别涉及一种阀门转动轴的二级密封结构。
背景技术
:火力发电企业中,锅炉的冷风管道和热风管道上都使用阀门实现功能的打开或关闭,而这些阀门由于不是精密制造,制造工艺极为粗糙,往往存在转动轴孔的孔径比转动轴的外径大,因此这些阀门往往存在精度不高和间隙较大的技术问题,与此同时,因为这些阀门都没有安装轴承,因此转动轴在转动过程中晃动现象较为严重且轴密封性能不好,往往造成频繁的泄露现象。当轴发生泄露时,由于原设计的填料压盖在收紧后并不能实现有效消除泄露,因此在安装完毕并投入生产使用后,会在较多时间内出现泄露。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种结构简单的阀门转动轴的二级密封结构,旨在提高转动轴的密封性能和部件和转动轴之间的同轴度。为实现上述目的,本实用新型提出的一种阀门转动轴的二级密封结构,其特征在于,包括设有第一填料孔的填料座,所述第一填料孔的开孔端内壁面设有内螺纹与第一级密封盖一端外周面的外螺纹以螺纹相连,所述第一级密封盖的另一端设有第二填料孔,所述第二填料孔开口端内部设有内螺纹与第二级密封盖的一端外周面的外螺纹以螺纹相连。优选地,所述第一级密封盖朝向所述第一填料孔的端部边沿设有压料凸部,所述压料凸部带有斜面压紧于填料。优选地,所述压料凸部横截面为直角三角形,所述压料凸部的一直角边与所述第一级密封盖端面相连,所述压料凸部的另一直角边贴近所述第一填料孔内壁面且与所述第一级密封外周面平齐,所述压料凸部的斜边压紧填料。优选地,所述第二填料孔底部为锥孔结构。优选地,所述填料座、所述第一级密封盖、所述第二级密封盖分别与转动轴之间的同轴度小于0.1mm。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点:本实用新型技术方案采用多级密封结构对转动轴的外周面进行密封,通过第一级密封盖端部的斜面压料凸块以及第二填料孔的锥孔结构实现对填料进行压迫移位,从而有效提高填料对转动轴外周面的密封效果,同时通过提高同轴度以降低转动轴转动过程的晃动程度,进一步避免转动轴外周面的泄露现象。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型阀门转动轴的二级密封结构的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1填料座4填料2第一级密封盖5第一填料孔21压料凸部6第二填料孔3第二级密封盖7转动轴本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种阀门转动轴的二级密封结构。请参见图1,本实用新型实施例的阀门转动轴的二级密封结构,包括设有第一填料孔5的填料座1,第一填料孔5的开孔端内壁面设有内螺纹与第一级密封盖2一端外周面的外螺纹以螺纹相连,第一级密封盖2的另一端设有第二填料孔6,第二填料孔6开口端内部设有内螺纹与第二级密封盖3的一端外周面的外螺纹以螺纹相连。为了使得第一级密封盖2向第一填料孔5内部拧紧过程后,第一级密封盖2对填料4有更好的压紧效果,本实施例通过在第一级密封盖2朝向第一填料孔5的端部边沿设有压料凸部21,压料凸部21带有斜面压紧于填料4。优选地,压料凸部21横截面为直角三角形,压料凸部21的一直角边与第一级密封盖2端面相连,压料凸部21的另一直角边贴近第一填料孔5内壁面且与第一级密封盖2外周面平齐,压料凸部21的斜边压紧填料4。另外,为进一步提高阀门转动轴的二级密封结构对转动轴7外周面的密封性能,本实用新型实施例中,第二填料孔6底部设置为锥孔结构。而为了降低转动轴7在转动过程中的晃动程度,本实用新型将填料座1、第一级密封盖2、第二级密封盖3分别与转动轴7之间的同轴度设置为小于0.1mm。请参见图1,本实施例的阀门转动轴的二级密封结构的工作原理为:通过将填料4放置于第一填料孔5内,然后将第一级密封盖2与填料座1以螺纹进行相连,通过螺纹结构使得第一级密封盖2向第一填料孔5内部旋进,因为第一级密封盖2端面设置有压料凸部21,并且压料凸部21的设有对填料4压紧的斜面,因此压料凸部21随着第一级密封盖2向第一填料孔5内部逐渐旋进,压料凸部21的斜面对填料4产生压迫作用力,使得填料4逐渐向转动轴7外周面靠近而将转动轴7外周面密封。为了进一步提高密封效果,将另一填料4放置于第二填料孔6内,然后将第二级密封盖3与第二填料孔6以螺纹进行相连,通过螺纹结构使得第二级密封盖3向第二填料孔6内部旋进,由于第二填料孔6底部为一锥孔结构,通过第二级密封盖3产生压紧作用力,使得填料4向第二填料孔6底部靠近而在锥孔斜面朝向转动轴7中心的压紧作用力,使得填料4向转动轴7外周面靠近而将转动轴7外周面密封。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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