本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，尤其涉及一种吸粮机及其管道密封装置。
背景技术：
吸粮机作为一种新型的粮食输送设备，适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。而吸粮机主要利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料。而物料在管道内的输送主要是通过风机在管道内产生吸力来实现。因此，管道连接处的密封显得尤为重要。而传统的吸粮机管道密封只是通过将密封件设置于小管一端的外壁，再将具有密封件的小管端套入大管内，以使密封件对小管与大管连接处起到密封作用。
但是密封件在使用过程中极易出现磨损等情况，需要经常更换，使得管道密封效果差。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统的吸粮机管道密封效果差的问题，提供一种管道密封效果好的吸粮机及其管道密封装置。
一种管道密封装置，用于连通第一管道及第二管道，所述管道密封装置包括：
连接套环，为两端开口的中空管状结构，所述连接套环一端的开口用于密封连接所述第一管道，另一端用于收容所述第二管道，所述连接套环的内壁设置有挡圈；
环形密封件，收容于所述连接套环内且可套设于所述第二管道的外壁；及
调节套环，为两端开口的中空管状结构，所述调节套环收容于所述连接套环内且一端与所述环形密封件抵持，以将所述环形密封件夹持于所述挡圈与所述调节套环之间，所述调节套环可套设于所述第二管道的外壁；
其中，所述调节套环可操作地沿所述连接套环的轴向移动。
在其中一个实施例中，还包括耐磨环，所述耐磨环可套设于所述第二管道的外壁，且所述耐磨环夹持于所述挡圈与所述环形密封件之间。
在其中一个实施例中，所述耐磨环的材质为工程塑料。
在其中一个实施例中，所述连接套环收容调节套环的一端设置有连接部，所述调节套环背向所述环形密封件的一端设置有调节部，所述调节部与所述连接部对应的位置开设有螺孔，所述管道密封装置还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件与所述螺孔螺合。
在其中一个实施例中，所述连接部为多个，且所述多个连接部沿所述连接套环的周向设置；所述调节部为多个，且所述多个调节部沿所述调节套环的周向设置。
在其中一个实施例中，还包括连接法兰，所述第一管道与所述连接套环通过所述连接法兰密封连接。
在其中一个实施例中，所述调节套环与所述调节部一体成型，所述连接套环与所述连接部一体成型。
在其中一个实施例中，所述挡圈的径向厚度小于所述第二管道外壁与所述连接套环内壁的距离。
在其中一个实施例中，所述连接套环与所述第一管道一体成型。
一种吸粮机，包括：
主机；
多个管道，且其中一个所述管道的一端与所述主机连通；及
管道密封装置，相邻的两个所述管道分别与连接套环的两端连通。
上述吸粮机及其管道密封装置，包括连接套环，连接套环的内壁设置有挡圈。通过穿设于连接套环内的调节套环使得环形密封件夹持于挡圈与调节套环之间。上述管道密封装置在实际使用过程中，环形密封件不可避免的会出现磨损等情况，进而影响管道连接处的密封效果。由于，调节套环可操作地沿连接套环轴向移动。所以，只需要将调节套环沿连接套环轴向靠近挡圈的方向移动，在调节套环的挤压作用下使得环形密封件的径向尺寸增大，从而保障了管道连接处的密封效果，使得上述管道密封装置的密封效果更好。而上述管道密封装置的应用使得上述吸粮机的管道密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中的管道密封装置的一个实施例的结构示意图；
图2为图1所示的管道密封装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型较佳实施例中的吸粮机(图未示)包括主机(图未示)、多个管道(图未示)及管道密封装置100。
主机作为吸粮机的主要控制部分，还包括风机。主机主要通过风机产生的风压来实现粮食等颗粒物由工作面到预设位置的输送。
多个管道中的一个管道的一端与主机连通。其中，管道一般采用不锈钢、铸钢、塑料等强度较大的材料制成，以避免吸粮机在工作过程中由于风机产生的风压使得管道出现变形等情况。
相邻的两个管道分别与管道密封装置100的两端连通。而主机到工作面之间设置有由多个管道连通的管路，吸粮机通过管路将工作面的粮食等颗粒物由工作面输送到预设位置。
请再次参阅图1，管道密封装置100包括连接套环110、环形密封件120及调节套环130。
连接套环110为两端开口的中空管状结构。具体的，连接套环110一般采用不锈钢、铸钢等强度较大的金属材料制成。连接套环110的一端的开口用于密封连接第一管道200，另一端用于收容第二管道300。第一管道200、第二管道300即为吸粮机中任意的两个相邻的管道。在吸粮机中，相邻的两个管道分别与连接套环110的两端连通。并且，连接套环110与管道密封装置100中的其他部件相互配合，以保证在多个管道相互连通的前提下使得管道连接处具有更好的密封性能。
连接套环110的内壁设置有挡圈140。具体的，挡圈140一般采用与连接套环110相同的材质，以使连接套环110与挡圈140的连接更为稳固。挡圈140一般为整体式结构，且挡圈140的径向截面为矩形等形状，使得挡圈140的定位效果更好。
具体的，挡圈140的外壁与连接套环110的内壁相匹配，且挡圈140通过焊接的方式与连接套环110固定连接，以使挡圈140与连接套环110的连接更为牢固。
可以理解，在其他实施例中，挡圈140与连接套环110还可以通过螺接、铆接等方式固定连接，只要能实现挡圈140与连接套环110的固定连接即可。
环形密封件120收容于连接套环110内且可套设于第二管道300的外壁。由于第二管道300可穿设于连接套环110内，所以环形密封件120能够很好的起到密封连接套环110和第二管道300的作用。进一步的，环形密封件120可以为油绳、橡胶密封圈等密封件。
在本实施例中，环形密封件120为油绳。油绳又叫盘根，通常由较柔软的绳状物编制而成，截面积一般为正方形、长方形或者圆形。由于油绳具有摩擦发热后能承受一定的温度、压缩性好、拆卸方便、价格低廉等优点，使得环形密封件120的使用更为方便，且可以很好的降低管道密封装置100的制造成本。
调节套环130为两端开口的中空管状结构。具体的，调节套环130一般采用不锈钢、铸钢等强度较大的金属材料制成。调节套环130收容于连接套环110内且一端与环形密封件120抵持，以将环形密封件120夹持于挡圈140与调节套环130之间。调节套环130可套设于第二管道300的外壁。
具体的，调节套环130设置于连接套环110与第二管道300之间，并与环形密封件120抵持，使得环形密封件120夹持于调节套环130与挡圈140之间。因此，调节套环130主要起固定环形密封件120的作用。而且调节套环130与挡圈140对环形密封件120的挤压作用使得环形密封件120发生弹性形变，使得环形密封件120的密封效果更好。
第一管道200与第二管道300通过管道密封装置110连通的安装过程为：先是将固定有挡圈140的连接套环110的一端与第一管道200密封连通；再将调节套环130套设于第二管道300的外壁；然后将环形密封件120套设于第二管道300的外壁并与调节套环130抵持；最后将套设有环形密封件120及调节套环130的第二管道300从连接套环110的另一端穿设于连接套环110内，并使得环形密封件120与挡圈140抵持。
调节套环130可操作地沿连接套环110的轴向移动。
在管道密封装置100的使用过程中，环形密封件120不可避免的会出现由于磨损等原因而造成的环形密封件120密封效果不佳的情况，进而影响管道密封装置100的密封性能。因此，当环形密封件120由于磨损等原因而出现密封效果不佳的情况时，只需要将调节套环130沿连接套环110轴线朝向挡圈140的方向移动，直至调节套环130对环形密封件120挤压使得环形密封件120发生形变。
在调节套环130的挤压作用下使得环形密封件120的径向尺寸增大，使得环形密封件120具有更好的密封效果，进而使得管道密封装置100的密封效果更好。管道密封装置100的应用使得吸粮机的管道密封效果更好。
在本实施例中，管道密封装置100还包括耐磨环150，耐磨环150可套设于第二管道300的外壁，且耐磨环150夹持于挡圈140与环形密封件120之间。
由于挡圈140一般为环形金属件，而环形密封件120一般为具有弹性的橡胶密封圈、油绳等。由于金属材料一般都比较坚硬，所以环形密封件120直接与挡圈140接触会使得环形密封件120的磨损速度加快，进而影响环形密封件120的使用寿命。因此，设置于挡圈140与环形密封件120之间的耐磨环150会对环形密封件120起到保护作用，有效的延长环形密封件120的使用寿命。
进一步的，耐磨环150的径向厚度大于挡圈140的径向厚度。由于，在实际工作中，第二管道300会相对于管道密封装置100及第一管道200滑移，若第二管道300与挡圈140直接接触就会使得第二管道300的外壁划伤，而被划伤的第二管道300外壁在相对于环形密封件120滑移时就会使得环形密封件120磨损，进而影响环形密封件120的使用寿命。
因此，耐磨环150的径向厚度大于挡圈140的径向厚度，可避免第二管道300的外壁与挡圈140的内壁直接接触。所以耐磨环150的使用使得第二管道300的外壁免受挡圈140的划伤，进而减少了第二管道300对环形密封件120的磨损，从而进一步延长了环形密封件120的使用寿命。
进一步的，在本实施例中，耐磨环150的材质为工程塑料。由于工程塑料具有硬度高、质轻、耐腐蚀性好、弹性好、韧性高的特点，所以耐磨环150具有很好的耐磨性，由此耐磨环150对第二管道300及环形密封件120起到保护和定位作用。由于耐磨环150具有弹性及韧性好的特点，所以耐磨环150能够对第二管道300及环形密封件120起到很好的保护缓冲作用。
在本实施例中，连接套环110收容调节套环130的一端设置有连接部111，调节套环130背向环形密封件120的一端设置有调节部131，调节部131与连接部111相对的位置开设有螺孔(图未示)，管道密封装置100还包括螺纹紧固件(图未示)，螺纹紧固件与螺孔螺合。进一步的，连接套环110与连接部111可以通过焊接、螺接等方式实现固定连接，调节套环130与调节部131可以通过焊接、螺接等方式实现固定连接。
当第一管道200与第二管道300通过管道密封装置100密封连通时，调节套环130与连接套环110通过螺纹紧固件将调节部与连接部连接固定，以使环形密封件120固定于挡圈140与调节套环130之间。因此，连接部及调节部的应用，使得调节套环130与连接套环110的安装方式更为简便。
当环形密封件120出现磨损等情况而影响其密封效果时，只需要调节螺纹紧固件使得连接部与调节部之间的距离缩小，进而使得调节套环130沿连接套环110轴线朝向环形密封件120的方向移动，以挤压环形密封件120。在调节套环130的挤压作用下使得环形密封件120的径向尺寸增大，从而保障了环形密封件120的密封效果。因此，连接部与调节部的设置，使得管道密封装置100具有可调节性，进而使得管道密封装置100的密封效果更好。
进一步的，在本实施例中，连接部为多个，多个连接部沿连接套环110的周向设置；调节部为多个，多个调节部沿调节套环130的周向设置。由于具有多个连接部及调节部，所以与设置于连接部与调节部对应位置上的螺孔螺合的螺纹紧固件也有多个，从而使得调节套环130与连接套环110的固定更为稳固，进而使得环形密封件120的固定效果更好。
在本实施例中，管道密封装置100还包括连接法兰160，第一管道200与连接套环110通过连接法兰160密封连接。由于法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，所以第一管道200与连接套环110密封连接具有拆卸方便强度高、密封性能好等优点。
具体的，第一管道200的一端设置有第一法兰盘161，连接套环110背向收容调节套环130的一端设置有第二法兰盘162；管道密封装置100还包括法兰垫(图未示)及螺栓(图未示)，在第一法兰盘161与第二法兰盘162对应的位置开设有螺纹孔，法兰垫放置于第一法兰盘161与第二法兰盘162之间，通过螺栓与螺纹孔螺合，以将第一法兰盘161与第二法兰盘162拉紧使其紧密结合。因此，由于在第一法兰盘161与第二法兰盘162之间设置有法兰垫，使得第一管道200与连接套环110的连接密封性能更好。
可以理解，在其他实施例中，第一管道200与连接套环110还可以通过接头连接的方式实现密封连接。
在本实施例中，调节套环130与调节部131一体成型，连接套环110与连接部111一体成型。
因此，在生产制造过程中，调节套环130与调节部131可一次性成型，连接套环110与连接部111可一次性成型，大大简化了调节套环130与调节部131及连接套环110与连接部111的制造工艺，并且有效地提高了调节套环130与调节部131及连接套环110与连接部111制造精度。
而且，一次成型的加工工艺，使得调节套环130与调节部131及连接套环110与连接部111分别成一体结构使得调节套环130与调节部131及连接套环110与连接部111的连接更加牢固。
可以理解，在其他实施例中，连接套环110与连接部111还可以通过焊接、螺接等方式实现固定连接，调节套环130与调节部131还可以通过焊接、螺接等方式实现固定连接，只要能使连接套环110与连接部111及调节套环130与调节部131实现固定连接即可。
在本实施例中，挡圈140的径向厚度小于第二管道300的外壁与连接套环130的内壁之间的距离。因此，挡圈140对环形密封件120起到限位作用，但是并不能对第二管道200限位。
在实际应用中，吸粮机的工作面有可能会发生变化，特别是码头吸粮机，其工作面会随着水位的改变而发生变化。所以吸粮机的工作面与主机的距离也会发生改变。为了适应工作面与主机距离的改变，主机与工作面之间的管路的长度就需要随之增减。而挡圈140不对第二管道300限位，就可以通过调节第二管道300在连接套环110中的伸入量来调节主机与工作面之间的管路长度。因此，挡圈140径向厚度小于第二管道300的外壁与连接套环110的内壁之间的距离，使得第二管道300相对于连接套环110能够自由调节伸入量，进而使得主机与工作面之间的管路长度实现自由调节。
请参阅图2，在另一实施例中，连接套环110与第一管道200一体成型。一体成型的工艺，使得连接套环110与第一管道200的连接更为牢固，且密封性能更好，进而使得管道密度装置100的安装过程更为简单。
上述吸粮机及其管道密封装置100，包括连接套环110，连接套环110的内壁设置有挡圈140。通过穿设于连接套环110内的调节套环130使得环形密封件120夹持于挡圈140与调节套环130之间。上述管道密封装置100在实际使用过程中，环形密封件120不可避免的会出现磨损等情况，进而影响管道连接处的密封效果。由于，调节套环130可操作地沿连接套环110轴向移动。所以，只需要将调节套环130沿连接套环110轴向靠近挡圈140的方向移动，在调节套环130的挤压作用下使得环形密封件120的径向尺寸增大，从而保障了管道连接处的密封效果，使得上述管道密封装置100的密封效果更好。而上述管道密封装置100的应用使得上述吸粮机的管道密封效果更好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。