一种逆变器盖板锁附使用的自攻防脱螺钉结构的制作方法

文档序号:16697509发布日期:2019-01-22 21:03阅读:472来源:国知局
一种逆变器盖板锁附使用的自攻防脱螺钉结构的制作方法

本实用新型涉及一种将逆变器盖板连接在逆变器箱体上的放置松脱的螺钉结构。



背景技术:

目前逆变器的盖板与箱体连接时,要么如图1所示,使用普通螺钉锁付,要么如图2所示,用塑胶卡簧或不锈钢卡簧搭配螺钉使用。

对如图1所示的使用普通螺钉锁付的情况,螺钉5没有导向结构,盖板2与箱体3锁付时若倾斜,则螺牙易磨损,产生的铁销,也会影响后续安装,严重时还会出现卡死现象。且螺钉5拆卸取下时容易丢失,种类多时易混淆,特别是垂直安装时需要专门人员协助安装,工作效率低。

现有市场上也有用塑胶卡簧或不锈钢卡簧搭配螺钉使用,如图2所示,图中,序号6表示卡簧与螺钉组合。在此种情况下,需要专门特制卡簧和特制螺钉,造成工艺成本高,且需要专用工具组装,工序较复杂。失效后,后续维护困难,且卡簧结构容易造成盖板或箱体的损坏,影响外观美观及其使用性能。

对于以上两种常规结构,当需要使用于户外逆变器、盖板拆卸频率较高的场合时均不能起到高效作业,更没有起到防止错漏、丢失、后续维护的关键作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是使得螺钉具有导向功能,且盖板拆卸后,螺钉不会松脱,又便于拆卸。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种逆变器盖板锁附使用的自攻防脱螺钉结构,包括螺帽及螺杆,将螺帽所在方向定义为后,其特征在于,螺杆包括位于前端的导向部、自攻丝螺纹段及导杆,导向部具有光滑的外壁,自攻丝螺纹段及导杆依次设于导向部的后方,自攻丝螺纹段的大径大于盖板上的螺钉安装孔的直径。

优选地,所述螺帽与所述螺杆之间通过强度圆角部连接过渡。

本实用新型可以使盖板拆卸时螺钉松不脱,需要取出螺钉时,螺钉又可以拆卸,并且本实用新型通过导向部,可以使螺钉精确快速导向。本实用新型结构简单、成本低、工艺成熟、可靠性高,可适应任意尺寸、盖板箱体组装结构需求。

附图说明

图1为现有盖板与箱体的一种连接结构示意图;

图2为现有盖板与箱体的另一种连接结构示意图;

图3为本实用新型的结构示意图;

图4为本实用新型的应用示意图;

图5A及图5B为本实用新型的导向过程示意图;

图6A至图6C为本实用新型的自攻丝过程示意图;

图7A为本实用新型装配至盖板后的示意图;

图7B为图7A中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。

如图3及图4所示,本实用新型提供的一种逆变器盖板锁附使用的自攻防脱螺钉结构,包括螺帽1.5及螺杆,螺帽1.5与螺杆之间通过强度圆角部1.4连接过渡。螺杆分为三段,分别为:位于前端的导向部1.1、自攻丝螺纹段1.2及导杆1.3。导向部1.1具有光滑的外壁,其上没有螺纹。自攻丝螺纹段1.2及导杆1.3依次设于导向部1.1的后方。自攻丝螺纹段1.2的大径大于盖板2上的螺钉安装孔的直径。

如图5A及图5B所示,本实用新型提供的螺钉尾部的导向部1.1在安装过程中共起到两次导向作用。

当本实用新型组装到盖板上时,导向部1.1预先进入盖板预冲孔中,完成第一次导向,使得后续此螺钉攻丝工序垂直操作,不至于螺钉攻丝时卡死,且保证盖板孔内攻出的螺纹品质高,后续维护时可重复利用,螺钉自由拆卸。

第二次导向为将盖板组装到箱体时,螺钉尾部的导向部1.1预先进入PEM螺母柱4中,使整个组装过程螺钉与箱体上的PEM螺母柱4保证同轴度,避免螺钉尾部与PEM螺母柱摩擦、打转而划伤表面,影响美观及后续组装。

结合图6A至图6C,本实用新型可以实现螺钉自攻丝,自攻丝时导向部1.1预先进入孔内实现自导向,利用螺钉材质的硬度高于盖板材质的硬度,螺钉将切削、挤压盖板内孔而攻螺纹牙,直至螺钉自攻丝完成并旋入安装。

如图7A及图7B所示,本实用新型能够实现螺钉松不脱是螺钉自攻螺纹牙安装入盖板后,在没有外力辅助作用情况下是无法取出的。由于盖板上内螺纹牙的限制作用,螺钉被盖板限制在有一定活动量的螺钉导杆内,即形成松不脱。若后续维护时需要取出螺钉,可先顶住螺钉尾部,将螺钉沿着螺纹的反方向旋出即可拆卸。

对于安装此自攻松不脱螺钉的盖板,螺钉自攻安装后,盖板随意取放都不会担心螺钉的丢失,让盖板与螺钉成为一体,达到了螺钉在盖板上的松不脱原理。

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