单脚管及空调管组件的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种单脚管及空调管组件。

背景技术：

目前，商业领域的换热器越来越多的采用多流路进，单回路出，或者一进一出，以节约成本。

在不影响换热器的换热效率情况下。单回路的配管加工工艺简单，成本较低。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

单脚管扳动时，其端部配合的管道容易扭曲变形；

增加了管路的泄漏风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种单脚管，改善现有技术的不足，其能够通过延伸部增加其与配合管道的接触面积，当单脚管扳动时，该管道不会发生扭曲变形，大大降低了管路的泄露风险。

本实用新型的另一目的在于提供了一种空调管组件，其包括上述提到的单脚管，其具有该单脚管的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种单脚管，其包括本体和延伸部，所述延伸部与所述本体的端部一体成型，所述延伸部的外径小于所述本体的外径。

具体的，该单脚管能够通过延伸部增加其与配合管道的接触面积，当单脚管扳动时，该管道不会发生扭曲变形，大大降低了管路的泄露风险。

可选的，所述单脚管还包括连接部，所述连接部位于所述延伸部和所述本体之间，所述连接部与所述延伸部一体成型，所述连接部与所述本体一体成型，所述连接部的的外表面与所述本体的外表面平滑过渡，所述连接部的外表面与所述延伸部的外表面平滑过渡。

可选的，所述连接部采用缩口成型。

可选的，所述连接部的外表面的长度为a，1mm≤a≤2mm。

可选的，所述延伸部的外径大于所述本体的内径，所述延伸部的内径小于所述本体的内径。

可选的，所述延伸部的长度为b，12mm≤b≤16mm。

本实用新型的实施例还提供了一种空调管组件，其包括固定管、端板和上述的单脚管，所述固定管包括一体成型的第一管、第二管和第三管，所述第一管设置有用于使所述延伸部插入的管口，所述第二管与所述端板固定连接，所述第一管与所述第三管相对位于所述端板的两侧，所述延伸部伸入所述固定管内且对应于所述第二管和所述第三管，所述本体对应于所述第一管。

可选的，所述延伸部与所述第三管间隙配合，所述延伸部的外径与所述第三管的内径之差为c，0.2mm≤c≤0.4mm。

可选的，所述第一管的长度为d，6mm≤d≤9mm。

可选的，所述第一管靠近所述第二管的一端设置有扩张部，所述第二管的内径≤所述扩张部的内径≤所述第一管的内径，所述扩张部适配于所述本体与所述延伸部的连接处。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括：

该单脚管能够通过延伸部增加其与配合管道的接触面积，当单脚管扳动时，该管道不会发生扭曲变形，大大降低了管路的泄露风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的单脚管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的空调管组件的结构示意图。

图标：100-空调管组件；10-单脚管；11-本体；12-延伸部；13-连接部；20-端板；30-固定管；31-第一管；311-管口；312-扩张部；32-第二管；33-第三管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种单脚管10，其包括本体11和延伸部12，延伸部12与本体11的端部一体成型，延伸部12的外径小于本体11的外径。

延伸部12和本体11一体成型，可以理解为两者是同时成型而成，延伸部12的外径小于本体11的外径，这样，当本体11伸入配合的管道内时，延伸部12能够伸入相对较深的位置。

当单脚管10的端部插入对应的管道内后，两者形成连通的管路，延伸部12的存在大大增加了两者的接触面积，这样，单脚管10扳动过程中，单脚管10本身不会扭曲变形，同时其对应的管道也不会发生扭曲变形。

这种结构降低了管路泄露的风险，降低产品返工或报废的几率，提高了成品率。

具体的，该单脚管10能够通过延伸部12增加其与配合管道的接触面积，当单脚管10扳动时，该管道不会发生扭曲变形，大大降低了管路的泄露风险。

本实施例中，单脚管10还包括连接部13，连接部13位于延伸部12和本体11之间，连接部13与延伸部12一体成型，连接部13与本体11一体成型，连接部13的的外表面与本体11的外表面平滑过渡，连接部13的外表面与延伸部12的外表面平滑过渡。

连接部13与本体11连接的部分平滑过渡，连接部13与延伸部12连接的部分平滑过渡，这样安装或拆卸更加方便，同时能够降低磨损。

本实施例中，连接部13采用缩口成型。

通过缩口工艺，将单脚管10的端部成型成三部分，其中一部分为本体11，一部分为连接部13，另一部分为延伸部12，这种工艺操作简单，成本较低。

可选的，连接部13的外表面的长度为a，1mm≤a≤2mm。

可以理解的，该a也可以认为是本体11与延伸部12之间的连接长度。

本实施例中，a为2mm，其他实施例中，a也可以为1mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm等。

本实施例中，延伸部12的外径大于本体11的内径，延伸部12的内径小于本体11的内径。

可选的，延伸部12的长度为b，12mm≤b≤16mm。

本实施例中，b选用14mm，其他实施例中，b也可以为12mm、13mm、15mm、16mm等。

延伸部12的长度刚好适用，其不会影响整个单脚管10的正常工作性能，并且能够有效提高对应的接触面积。

根据本实用新型实施例提供的一种单脚管10，单脚管10的工作原理是：

通过缩口，将单脚管10的端部成型成三部分，这样当单脚管10的端部与对应的管道配合时，可以使延伸部12全部伸入管道内，这样有效增加了对应的接触面积，当单脚管10需要扳动时，两者均不会产生扭曲变形，从而延长了相关零部件的使用寿命。

实施例2

请参考图2，本实施例提供了一种空调管组件100，其包括固定管30、端板20和上述的单脚管10，固定管30包括一体成型的第一管31、第二管32和第三管33，第一管31设置有用于使延伸部12插入的管口311，第二管32与端板20固定连接，第一管31与第三管33相对位于端板20的两侧，延伸部12伸入固定管30内且对应于第二管32和第三管33，本体11对应于第一管31。

单脚管10的结构可以参考实施例1，该空调管组件100具有单脚管10的所有功能。

固定管30可以理解为上述提到的管道，一般的，其与端板20相对固定，单脚管10的端部伸入固定管30后，实现了两者的相对固定。

固定管30一般选用铜管。也可以是铝管，或者其他材料制成的管子。

管口311的尺寸较大且相对向外延伸，这样有利于单脚管10的插入。

可以理解的，第一管31和第三管33相对位于端板20的两侧，通过第二管32实现与端板20的相对固定，这样，当单脚管10与固定管30装配后，单脚管10的一部分位于端板20的上方，一部分位于端板20的下方。

单脚管10和固定管30的截面均为圆形，可以理解为同轴设置，两者可以相对转动，当单脚管10扳动时，由于有延伸部12的存在，两者均不会发生扭曲变形。

可选的，延伸部12与第三管33间隙配合，延伸部12的外径与第三管33的内径之差为c，0.2mm≤c≤0.4mm。

通过间隙配合，可以使延伸部12更加容易插入固定管30内。

本实施例中，c选用0.3mm，其他实施例中，c可以为0.2mm、0.25mm、0.35mm、0.4mm等。

可选的，第一管31的长度为d，6mm≤d≤9mm。

本实施例中，d选用6mm，其他实施例中，d可以为6.5mm、7mm、8mm、8.5mm、9mm等。

这样，当单脚管10与固定管30装配后，单脚管10伸入固定管30内的长度在20mm左右，其位于端板20靠近第三管33的一侧的长度在10mm左右。

本实施例中，第一管31靠近第二管32的一端设置有扩张部312，第二管32的内径≤扩张部312的内径≤第一管31的内径，扩张部312适配于本体11与延伸部12的连接处。

可以理解的，扩张部312与连接部13适配。这样，当单脚管10与固定管30需要装配时，可以快速的将单脚管10实现定位，也就是说，在单脚管10伸入固定管30内的过程中，当连接部13抵住扩张部312，则实现了定位，完成了单脚管10的装配过程。

固定管30也可以采用缩口工艺，从而成型出扩张部312。

综上所述，本实用新型提供了一种单脚管10，该单脚管10能够通过延伸部12增加其与配合管道的接触面积，当单脚管10扳动时，该管道不会发生扭曲变形，大大降低了管路的泄露风险。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。