一种水泵软连接更换辅助工装的制作方法

本实用新型涉及一种水泵软连接更换辅助工装，属于管道输送技术领域。

背景技术：

目前，拉晶车间的拉晶炉通常通过循环水进行降温。一般在循环水水泵管道出口设置中小型的蝶阀来控制通断，中小型蝶阀一端通过法兰连接至水泵软连接，另一端通过法兰固定到管道上，通过蝶阀的开关实现水泵管道的通断。水泵软连接在长期生产使用过程中容易老化、损坏，需要定期对水泵软连接进行检修和更换。现有技术中，水泵软连接的更换都需要停水停产，且中小型蝶阀安装位置距离地面较近，底部空间狭小，操作不便，极大的降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵软连接更换辅助工装，旨在解决现有技术中水泵软连接的更换需要停水停产，操作不便，降低生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种水泵软连接更换辅助工装，一种水泵软连接更换辅助工装，用于将与水泵软连接固定连接的蝶阀固定在管道法兰上，蝶阀下方设有排污口及用于关闭排污口的固定螺母，水泵软连接更换辅助工装包括用于与蝶阀的所述固定螺母卡接的固定板、以及贯所述穿管道法兰的螺栓通孔并将所述固定板与管道法兰固定连接的连接杆，所述连接杆与所述固定板可拆卸连接。

进一步地，所述连接杆与所述固定板的连接端设有螺纹，所述固定板上设有与所述连接杆匹配的螺纹孔，所述连接杆通过锁紧螺母固定在所述固定板上。

进一步地，所述螺纹孔有两个，两个所述螺纹孔与管道法兰相邻的两个螺栓通孔的位置相匹配。

进一步地，所述连接杆与管道法兰的连接端设有限位凸台，所述限位凸台沿所述连接杆轴线方向的截面的最大长度尺寸大于管道法兰的螺栓通孔的直径尺寸。

进一步地，所述连接杆与管道法兰的连接端设有螺纹，所述连接杆通过锁紧螺母固定到管道法兰上。

进一步地，所述连接杆上设有用于握紧所述连接杆的非金属防滑套。

进一步地，所述固定板与蝶阀的接触面上设有与蝶阀外径相匹配的弧形槽。

进一步地，所述固定板远离所述弧形槽的侧面上设有用于支撑所述固定板的支撑杆。

进一步地，所述支撑杆与所述固定板螺纹连接。

进一步地，所述固定板上设有用于套设在所述固定螺母外部的限位部。

本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装有益效果在于，现有技术中，管道法兰、蝶阀和水泵软连接的法兰通过紧固螺栓固定在一起，拆除水泵软连接时，蝶阀与管道法兰也必然松脱，与现有技术相比，水泵软连接更换辅助工装包括固定板、以及贯穿管道法兰的螺栓通孔并将固定板与管道法兰固定连接的连接杆，固定板与蝶阀下方用于关闭排污口的固定螺栓卡接，连接杆与固定板可拆卸的连接在一起，实际应用中，先将固定板定位至目标位置，即先与固定螺栓卡接，然后将连接杆从管道法兰的螺栓通孔穿过与固定板固定在一起，实现蝶阀和水箱出水口法兰的固定连接，关闭蝶阀，则管道中可以正常进行循环水的输送。由于连接杆和固定板可拆卸连接，连接杆可以从管道法兰侧穿入，不受蝶阀下方空间的限制。本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装，可以在拆除水泵软连接时实现蝶阀和管道法兰的固定连接，则可以在不停水停产的情况下进行水泵软连接的拆除和更换，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水泵软连接更换辅助工装的安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水泵软连接更换辅助工装的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的水泵软连接更换辅助工装的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-管道法兰；2-蝶阀；201-固定螺母；3-水泵软连接法兰；4-紧固螺栓；5-水泵软连接；6-输送管道；7-固定板；701-圆弧；702-配合凸台；8-连接杆；9-锁紧螺母；10-限位凸台；11-防滑套；12-支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装进行说明。水泵软连接更换辅助工装，用于将与水泵软连接固定连接的蝶阀2固定到管道法兰1上，蝶阀2下方设有排污口及用于关闭排污口的固定螺母201，水泵软连接更换辅助工装包括用于与蝶阀2的固定螺母201卡接的固定板7、以及贯穿管道法兰1的螺栓通孔并将固定板7与管道法兰1固定连接的连接杆8，连接杆8与固定板7可拆卸连接。

拉晶车间一般采用中小型蝶阀作为开关阀控制水泵管道的通断，现有应用的中小型蝶阀一端与通过管道法兰1固定在输送管道6上，另一端与水泵软连接法兰3连接，连接至水泵。管道法兰1、蝶阀2和水泵软连接法兰3通过紧固螺栓4固定在一起，故如果更换水泵软连接5，需要将水泵软连接法兰3拆除，此时蝶阀2将与管道法兰1处于松脱状态，故必须在车间停产时进行。本方案中提供的水泵软连接更换辅助工装，包括与蝶阀2下端的固定螺母201卡接的固定板7，固定板7上设有用于将固定板7固定到管道法兰1上的连接杆8，使用时将固定板7放置于固定螺母201远离管道法兰1的一侧，然后将连接杆8穿过管道法兰上的螺栓通孔，将固定板7与管道法兰固定在一起，进而实现蝶阀2和管道法兰1的临时固定，此时关闭蝶阀2，则管道中可以正常进行循环水的输送。

实际生产中的应用步骤如下：

第一步，关闭需更换软连接的水泵，切换至备用水泵。

第二步，拆除管道法兰1下方与蝶阀的固定螺母201位置匹配处的紧固螺栓4。

第三步，将固定板7放置在固定螺母201远离管道法兰1的一侧，将连接杆8穿过管道法兰1上已经拆除的紧固螺栓4的螺栓通孔，并通过锁紧螺母9将固定板7和管道法兰1固定在一起。

第四步，拆除水泵软连接法兰3上其余位置的紧固螺栓4，拆除水泵软连接5。

第五步，完成水泵软连接5的更换和初步固定。

第六步，拆除固定板7和连接杆8，在连接杆8占用的管道法兰1上的螺栓通孔处安装紧固螺栓4，完成水泵软连接5、蝶阀2和管道法兰1的紧固。

本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装有益效果在于，现有技术中，管道法兰、蝶阀和水泵软连接的法兰通过紧固螺栓固定在一起，拆除水泵软连接时，蝶阀与管道法兰也必然松脱，与现有技术相比，水泵软连接更换辅助工装包括固定板、以及贯穿管道法兰的螺栓通孔并将固定板与管道法兰固定连接的连接杆，固定板与蝶阀下方用于关闭排污口的固定螺栓卡接，连接杆与固定板可拆卸的连接在一起，实际应用中，先将固定板定位至目标位置，即先与固定螺栓卡接，然后将连接杆从管道法兰的螺栓通孔穿过与固定板固定在一起，实现蝶阀和水箱出水口法兰的固定连接，关闭蝶阀，则管道中可以正常进行循环水的输送。由于连接杆和固定板可拆卸连接，连接杆可以从管道法兰侧穿入，不受蝶阀下方空间的限制。本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装，可以在拆除水泵软连接时实现蝶阀和管道法兰的临时固定，则可以在不停水停产的情况下进行水泵软连接的拆除和更换，大大提高了生产效率。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，连接杆8与固定板7连接端设有螺纹，固定板7上设有与连接杆8匹配的螺纹孔，连接杆8通过锁紧螺母9固定在固定板7上。

连接杆8与固定板7可拆卸的连接在一起，则连接杆8可以连可以从管道法兰1侧穿入，不受蝶阀2下方空间的限制，可拆卸连接包括但不限于螺纹连接，卡扣连接和铰链连接，本实施例中采用螺纹连接。连接杆8与固定板7连接端设有螺纹，固定板7上设有匹配的螺纹孔，连接杆8和固定板7通过锁紧螺母9固定在一起。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，螺纹孔有两个，两个螺纹孔与管道法兰1相邻的两个螺栓通孔位置相匹配。固定板7通过连接杆8与管道法兰1固定在一起，固定板7上设有两个螺纹孔，安装时两个螺纹孔位于固定螺母201的两侧，与螺纹孔配合的两个连接杆8贯穿管道法兰1的螺栓通孔，使得连接更加稳定可靠。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，连接杆8与管道法兰1连接端设有限位凸台10，限位凸台10沿所述连接杆轴线方向的截面的最大长度尺寸大于管道法兰1的螺栓通孔的直径尺寸。通过设置限位凸台10，沿连接杆8的轴线方向上连接杆8与管道法兰1卡接在一起，然后将连接杆8与固定板7紧固在一起，即可实现固定板7和管道法兰1的固定，进而实现蝶阀2和管道法兰1的固定。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，连接杆8与管道法兰1连接端设有螺纹，连接杆8通过锁紧螺母9固定到管道法兰1上。连接杆8与管道法兰1螺纹连接，此时连接杆8两端均设有螺纹，可以直接采用双头螺柱或者螺栓作为连接杆，节约加工成本。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，连接杆8上设有用于握紧连接杆8的非金属防滑套11，方便进行连接杆8的紧固操作，避免割伤操作人员。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，固定板7与蝶阀2的固定螺母201的接触面上设有配合凸台702，配合凸台702的表面粗糙度不大于Ra3.2。配合凸台702与固定螺母201面接触，通过提高接触面的粗糙度，可以使得固定板7月固定螺母201的连接更加可靠。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，固定板7与蝶阀2接触面上设有与蝶阀2外径相匹配的弧形槽701。固定板7与固定螺母201卡接时，弧形槽701与蝶阀2外径匹配，进行限位，固定板7不会绕蝶阀2的轴线旋转，使得连接更加稳固。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，固定板7远离圆弧槽701的侧面上设有用于支撑固定板7的支撑杆12。实际应用中，蝶阀2水平布置，支撑杆12竖直布置，支撑杆12一端与固定板7连接，一端放置在地面上，将固定板7沿竖直方向靠紧蝶阀2，在竖直方向上对蝶阀进行支撑。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，所述支撑杆12与固定板7螺纹连接。支撑杆12一端与固定板7螺纹连接，可以通过旋转支撑杆12调整支撑杆12与固定板7的相对位置，适用于地面不平或者地面高度由变化的场合。

进一步地，作为本实用新型提供的水泵软连接更换辅助工装的一种具体实施方式，固定板7上设有用于套设在固定螺母201外部的限位部，可以直接将固定板7套设在固定螺母201上，实现固定板7与蝶阀的固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。