一种高强度的液压法兰的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高强度的液压法兰。

背景技术：

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰的种类较多用途，液压法兰是采用液压拉伸螺栓进行紧固，液压拉伸螺栓的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形(拉伸)，螺栓被拉伸后将锁紧螺母旋紧到螺栓拉伸长度的相应位置上，然后通过液压缸卸压使螺栓产生弹性变形(收缩)而达到紧固的目的，液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力，当液压拉伸螺栓被液压力加压后，螺栓受到拉伸，同时拧紧螺母和结合面紧贴，通过液压缸卸压使螺栓产生弹性变形(收缩)从而将螺栓的轴向形变锁紧，现有液压拉伸螺栓在法兰上的装配方法只能一颗一颗装配液压拉伸螺栓，该方法适用范围广即可适用液压拉伸螺栓不同形状布置的工件，但工作效率低下；无法实现一次装配所有的液压拉伸螺栓，从而使得其运用大大受到了限制，同时现有的液压法兰强度较低，使得限制了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度的液压法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的液压法兰，包括液压端法兰、圆孔、固定端法兰和双头液压螺栓，所述液压端法兰顶端的中间位置处设置有凸台，且凸台的外侧包裹有减震套，所述液压端法兰的四个拐角处均设置有液压腔，且液压腔之间通过液压通道相连通，所述液压端法兰顶端的一侧安装有液压管接头，且液压管接头与液压通道相连通，所述液压端法兰的底端安装有固定端法兰，且固定端法兰顶端的四个拐角处均设置有螺纹孔，所述螺纹孔通过双头液压螺栓与液压腔连接，所述液压端法兰和固定端法兰的中间位置处均设置有圆孔，且圆孔外侧的液压端法兰的底端设置有第一密封槽，所述圆孔外侧的固定端法兰的顶端安装有第一密封垫，且第一密封垫和第一密封槽连接，所述第一密封槽远离圆孔一侧的液压端法兰的底端安装有第二密封垫，所述第一密封垫远离圆孔一侧的固定端法兰的顶端设置有第二密封槽，且第二密封槽与第二密封垫连接。

优选的，所述液压端法兰和固定端法兰的外表面均涂覆有防水涂料。

优选的，所述液压腔的内径与螺纹孔的内径大小相等。

优选的，所述液压腔远离圆孔一侧的液压端法兰的底端均安装有压敏纸。

优选的，所述凸台外侧的液压端法兰的顶部安装有加强肋，且加强肋远离圆孔的一侧均匀设置有固定头，所述固定头上均设置有定位孔，且定位孔通过螺钉与液压端法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度的液压法兰通过安装有加强肋，且加强肋通过螺钉与液压端法兰连接，使得不仅大大加强了该法兰的强度，提高了整个法兰的使用效果，延长了机器的使用寿命，同时便于安装和更换加强肋，使用更加方便，装置通过安装有减震套，使得有利于吸收振动，降低设备故障率，提高该法兰的使用寿命，装置通过安装有第一密封垫、第二密封垫、第一密封槽和第二密封槽，且第一密封垫和第一密封槽连接，第二密封垫和第二密封槽连接，使得起到双重密封的作用，密封效果更好，使用更加安全可靠，装置通过安装有压敏纸，使得有利于测定液压腔和螺纹孔受压的压力值，从而提高装配精度，装置通过安装有液压通道，且液压通道与液压腔相互连通，使得通过液压力紧固所有双头液压螺栓时，双头液压螺栓能够均匀地受液压力拉伸和恢复变形而达到一次性紧固的目的，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构组合示意图；

图3为本实用新型的液压端法兰俯视示意图；

图4为本实用新型的液压端法兰仰视示意图；

图5为本实用新型的液压端法兰剖面示意图；

图中：1、液压端法兰；2、液压腔；3、第一密封槽；4、第一密封垫；5、螺纹孔；6、凸台；7、圆孔；8、第二密封垫；9、第二密封槽；10、固定端法兰；11、双头液压螺栓；12、液压管接头；13、加强肋；14、螺钉；15、定位孔；16、减震套；17、固定头；18、压敏纸；19、液压通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度的液压法兰，包括液压端法兰1、圆孔7、固定端法兰10和双头液压螺栓11，液压端法兰1顶端的中间位置处设置有凸台6，凸台6的外侧包裹有减震套16，凸台6外侧的液压端法兰1的顶部安装有加强肋13，加强肋13远离圆孔7的一侧均匀设置有固定头17，固定头17上均设置有定位孔15，定位孔15通过螺钉14与液压端法兰1连接，便于提高了该法兰的强度，从而提高了整个法兰的使用效果，延长了机器的寿命，同时便于安装和更换加强肋13，液压端法兰1的四个拐角处均设置有液压腔2，液压腔2之间通过液压通道19相连通，液压端法兰1顶端的一侧安装有液压管接头12，液压管接头12与液压通道19相连通，液压端法兰1的底端安装有固定端法兰10，液压端法兰1和固定端法兰10的外表面均涂覆有防水涂料，起到防水防腐蚀的作用，便于延长使用寿命，固定端法兰10顶端的四个拐角处均设置有螺纹孔5，液压腔2的内径与螺纹孔5的内径大小相等，便于固定连接，螺纹孔5通过双头液压螺栓11与液压腔2连接，液压端法兰1和固定端法兰10的中间位置处均设置有圆孔7，液压腔2远离圆孔7一侧的液压端法兰1的底端均安装有压敏纸18，有利于测定液压腔2受压压力值，提高装配精度，圆孔7外侧的液压端法兰1的底端设置有第一密封槽3，圆孔7外侧的固定端法兰10的顶端安装有第一密封垫4，第一密封垫4和第一密封槽3连接，第一密封槽3远离圆孔7一侧的液压端法兰1的底端安装有第二密封垫8，第一密封垫4远离圆孔7一侧的固定端法兰10的顶端设置有第二密封槽9，第二密封槽9与第二密封垫8连接。

工作原理：使用时，将第一密封垫4和第一密封槽3连接，第二密封垫8和第二密封槽9连接，从而将液压端法兰1和固定端法兰10定位连接，同时通过双头液压螺栓11将液压腔2和螺纹孔5连接，通过液压管接头12和液压通道19可对双头液压螺栓11进行加压和卸压，以便完成液压端法兰1和固定端法兰10的组装和连接，使用时通过压敏纸18可调高该法兰的安装精度，并且在法兰工作时，减震套16可以吸收振动产生的能量，通过降低或削弱物质传递过程的振动，降低对法兰的影响以及设备故障率，提高机器的运作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。