本实用新型涉及粘合压紧装置，尤其涉及平板料智能粘合压紧装置。
背景技术：
传统的板料在需要进行压合时，需要人工进行操作，压合力控制不均匀，且力度弱，导致压合粘贴后的板料耐用性差，质量低，且传统的工艺生产效率低，产能难以突破。
因此，上述问题是在对板料压合和加工过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服了传统的板料在压合粘贴后，耐用性差，质量低，且传统的工艺生产效率低，产能难以突破的技术问题，提供了平板料智能粘合压紧装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
平板料智能粘合压紧装置，包括：机座1，所述机座1上设有下固定板2；导柱3，所述导柱3为若干个，其设于所述下固定板2上；活动压板4，所述活动压板4设于所述导柱3上且能沿其往复滑动，所述活动压板4与所述下固定板2之间形成能供板料放入的工作空间5；下压驱动装置6，所述下压驱动装置6设于所述导柱3上，所述下压驱动装置6与所述活动压板4连接，用以驱动其上下滑动以实现压合。
为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述导柱3为两根、三根、或四根。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述导柱3为四根，所述下固定板2为方形板，所述导柱3分别设于所述下固定板2的四角处。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述活动压板4上设有能使其稳定顺畅地在所述导柱3上滑动的导套401。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述下压驱动装置6包括上固定板601，所述上固定板601设于所述导柱3的上部，所述上固定板601上设有驱动气缸602，所述驱动气缸602的伸缩输出部603与所述活动压板4固定连接。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述下固定板2、活动压板4及上固定板601为金属材料制成，所述下固定板2的板厚为80mm～100mm，所述活动压板4的板厚为20mm～40mm，所述上固定板601的板厚为15mm～35mm。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述活动压板4至所述下固定板2的下压行程为15mm～150mm。
如上所述的平板料智能粘合压紧装置，所述机座1上设有检测控制模块，所述检测控制模块与所述下压驱动装置6电连接，所述检测控制模块用以控制所述下压驱动装置6启动或停止输出下压力。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型在对板料进行加工时，替代传统的人工压合，能均匀控制压合力，且力度强，压合粘贴后的板料质量更高，使用寿命更长，产能更高。
本实用新型结构紧凑，活动压板与下压驱动装置配合使用效果更佳，受力效果好，设备耐用性强，且检测控制模块能自动对工作空间内进行探测，安全系数更高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本实用新型的部分实施例。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分解示意图。
【具体实施方式】
下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示，本实用新型公开了平板料智能粘合压紧装置，包括：机座1，所述机座1上设有下固定板2；导柱3，所述导柱3为若干个，其设于所述下固定板2上；活动压板4，所述活动压板4设于所述导柱3上且能沿其往复滑动，所述活动压板4与所述下固定板2之间形成能供板料放入的工作空间5；下压驱动装置6，所述下压驱动装置6设于所述导柱3上，所述下压驱动装置6与所述活动压板4连接，用以驱动其上下滑动以实现压合。
本申请实施例中，所述导柱3为两根、三根、或四根。
具体地，所述导柱3为四根，所述下固定板2为方形板，所述导柱3分别设于所述下固定板2的四角处。结构设置合理，耐用性能好。
更具体地，所述活动压板4上设有能使其稳定顺畅地在所述导柱3上滑动的导套401。
本申请实施例中，所述下压驱动装置6包括上固定板601，所述上固定板601设于所述导柱3的上部，所述上固定板601上设有驱动气缸602，所述驱动气缸602的伸缩输出部603与所述活动压板4固定连接。实际应用中，所述上固定板601与所述导柱3为螺纹连接，耐用可靠，维修和保养方便。
进一步地，所述下固定板2、活动压板4及上固定板601为金属材料制成，所述下固定板2的板厚为80mm～100mm，所述活动压板4的板厚为20mm～40mm，所述上固定板601的板厚为15mm～35mm。实际应用中，所述下固定板2的板厚为90mm，所述活动压板4的板厚为30mm，所述上固定板601的板厚为25mm。
更进一步地，所述活动压板4至所述下固定板2的下压行程为15mm～150mm。下压效果好，压合后的板料质量最佳。
本申请实施例中，所述机座1上设有检测控制模块，所述检测控制模块与所述下压驱动装置6电连接，所述检测控制模块用以控制所述下压驱动装置6启动或停止输出下压力。实际应用中，所述检测控制模块还包括一感应探头，该感应探头在探测到工作空间5内有板料时，下压驱动装置6才会输出下压力以使活动压板4压紧待粘合的板料，结构安全可靠。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。