本实用新型涉及板式换热器配件技术领域，特别是涉及一种用作介质入口、连接效果好的两段式接头管件。
背景技术：
目前用于板式换热器的两端固定板上的接头管件多采用不锈钢材质制成，不锈钢接头管件的两端通常与钢板和铜管焊接，由于不锈钢与铜材的熔点不一样，焊接时技术要求高，密封效果差，因此需要加以改进。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种两段式接头管件，其结构设计精巧，其两端用于与不同材质的板材或管件焊接，焊接方便、密封效果好，实用性强，适于推广应用。
为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种两段式接头管件，其特征在于：包括第一管件、第二管件和弹性卡箍，所述第一管件的一端内嵌于第二管件中，弹性卡箍用于紧固第一管件与第二管件的连接处。
作为优选，所述弹性卡箍设有中间连接块、端部连接块、上下平行安装于中间连接块和端部连接块之间的第一卡箍臂和第二卡箍臂，第一卡箍臂和第二卡箍臂均由两个对称设置且中间形成圆形容纳区域的弧形结构组成。
作为优选，所述第二卡箍臂形成的圆形容纳区域的半径大于第一卡箍臂形成的圆形容纳区域的半径。
作为优选，所述弹性卡箍采用弹簧钢制成。
作为优选，所述第一管件与第二管件连接的一侧的外表壁上设置外径与第二管件的内径相适配的环形台阶，第二管件与第一管件连接的一侧的端部设置向外延伸的边沿。
作为优选，所述第一管件的与第二管件连接一侧的外壁上还设有两个以上平行设置的环形台阶，环形台阶之间形成中间凹槽，中间凹槽用于安装密封圈。
作为优选，第一管件采用铜管或外表面镀铜的不锈钢管，所述第二管件采用不锈钢管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计精巧，其两端用于与不同材质的板材或管件焊接，焊接方便、密封效果好，实用性强，适于推广应用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的前视图；
图3是图2中AA方面的剖视图；
图4是图1中第一管件的结构示意图；
图5是图1中第二管件的结构示意图；
图6是图1中弹性卡箍的立体图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图6所示的一种两段式接头管件，包括第一管件1、第二管件2和弹性卡箍3，第一管件1的一端内嵌于第二管件3中，弹性卡箍3用于紧固第一管件1与第二管件2的连接处。如图2所示，本实施例中，弹性卡箍3设有中间连接块31、端部连接块32、上下平行安装于中间连接块31和端部连接块32之间的第一卡箍臂33和第二卡箍臂34，第一卡箍臂33和第二卡箍臂34均由两个对称设置且中间形成圆形容纳区域35；36的弧形结构组成，第二卡箍臂34形成的圆形容纳区域36的半径大于第一卡箍臂33形成的圆形容纳区域的半径。如图3和图4所示，本实施例中，第一管件1与第二管件2连接的一侧的外表壁上设置外径与第二管件2的内径相适配的环形台阶11，第二管件2与第一管件1连接的一侧的端部设置向外延伸的边沿21。安装后弹性卡箍3的第一卡箍臂33紧固在第一管件1的环形台阶11上方的外壁上，第二卡箍臂34紧固在第二管件2的边沿21的下方外壁上。如图4所示，本实施例中，第一管件1的与第二管件2连接一侧的外壁上设有两个平行设置的环形台阶11，环形台阶11之间形成中间凹槽12，中间凹槽12用于安装密封圈，进一步提高连接处的密封性。
本实用新型中，弹性卡箍3优选采用弹簧钢制成，第一管件1采用铜管或外表面镀铜的不锈钢管，第二管件2采用不锈钢管，用作板式换热器的接头管件时，能够满足接头管件的两端分别与钢板和铜管的焊接要求，焊接效果好，有利于延长接头管件的使用寿命。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。