本实用新型涉及一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，属于给水管道阀门技术领域。
背景技术：
在通常情况下，大型给水压力主干管网之间都设有与管网等径的连接管，在连接管上设置大型阀门，这种阀门在平时长期处于关闭状态，当管网之间的水量需要调度时才会开启这个阀门。
然而正是由于该大型阀门长期处于关闭状态，阀门两端存在压力差，故阀门的开启就变得非常困难；同时，这种阀门长期处于关闭状态，连通管内的水流流动性差，这就导致了连通管内的水体容易发黑发臭，严重影响了后方的水质，针对这种情况常规的做法是先开启后方的泄水阀，排掉该部分水质较差的水体后再进行正常的水量调度工作，但是这种做法不仅造成了水资源的浪费，还给水量调度工作带来一定困难。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，解决了大型给水压力管道之间的连接管上阀门开启难度大及阀门两端管道内水质较差的问题，同时还能减少泄水阀的使用，减少水量外泄，节约了水资源。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的具体技术方案是：
一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，包括大闸阀和小闸阀，所述大闸阀设置在给水压力管道之间的连通管上，所述小闸阀设置在大闸阀的内部与大闸阀形成“阀中阀”。所述的大闸阀包括大闸阀本体、大闸阀开关和空心轴，所述小闸阀包括小闸阀本体、小闸阀开关和实心轴；大闸阀开关控制大闸阀，小闸阀开关控制小闸阀，在平时大闸阀开关处于关闭状态，小闸阀开关处于常开状态，便于调节大闸阀前后两端的压力差并保持连通管内的水流一直处于流动状态。
上述方案中，空心轴设置在大闸阀本体外部中轴线上，所述空心轴与大闸阀开关连接，所述小闸阀本体设置在所述空心轴的内部，所述小闸阀本体与大闸阀本体共中心原点，所述实心轴设置在小闸阀本体内部的中轴线上，所述实心轴与空心轴共中轴线，所述实心轴的一端与所述空心轴的一端齐平，所述实心轴的另一端穿过大闸阀开关与小闸阀开关连接。
上述方案中的大闸阀和小闸阀可以是手动式阀门、电动式阀门，也可以是气动式阀门。
采用本实用新型提供的一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，达到的有益效果为：
1、本实用新型在大闸阀的内部设置小闸阀形成“阀中阀”，在平时大闸阀关闭时，将小闸阀设置为小角度常开状态，这样大闸阀两侧连通管内的水流就会一直处于流动状态，也就调节了大闸阀两端的压力差，当需要开启大闸阀时，由于大闸阀两端的压力差被有效调节，因此较常规的大型阀门来说，本实用新型的大闸阀更容易开启；
2、由于连通管内的水流一直处于流动状态，不再是死水，所以管道内的水质情况得到明显的改善；
3、由于管道内的水质得到了明显的改善，故不再需要将黑臭水体排泄出去就可以调度水量，节约了水资源，同时也降低了水量调度工作的难度。
附图说明
图1是本实用新型一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门的剖面结构示意图。
图中所示：1-大闸阀本体，2-大闸阀开关，3-空心轴，4-小闸阀本体，5-小闸阀开关，6-实心轴，7-大闸阀，8-小闸阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例为一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，该阀门安装在给水压力管道之间的连通管上，包括大闸阀7和小闸阀8，所述的小闸阀8设置在大闸阀7的内部形成“阀中阀”，在平时大闸阀7长期处于关闭状态，小闸阀8处于常开状态。
具体的，所述大闸阀7是由大闸阀本体1、大闸阀开关2及空心轴3为一个整体共同组成的，所述小闸阀8是由小闸阀本体4、小闸阀开关5及实心轴6为一个整体共同组成的。
具体安装时，空心轴3设置在大闸阀本体1外部的中轴线上，所述空心轴3与大闸阀开关2连接用于控制大闸阀7，在空心轴3的内部设置与大闸阀本体1同圆心的小闸阀本体4，所述小闸阀本体4的内部中轴线上设置实心轴6，所述实心轴6与小闸阀开关5连接用于控制小闸阀8。
进一步地，所述实心轴6的一端与所述空心轴3的一端齐平，所述实心轴6的另一端比空心轴3的另一端要长，与实心轴6连接的小闸阀开关5和与空心轴3连接的大闸阀开关2均是手动控制的。
具体作用时，按以下步骤进行操作：
1、在通常情况下，大闸阀7处于关闭状态，将小闸阀8设置为小角度的常开状态，这样在大闸阀7两端的压力差作用下保持连通管内水体持续流动不形成死水，保持连通管内水质良好；
2、当给水压力管网之间的水量需要调节时，此时就需要开启连通管上的大闸阀7，具体为将大闸阀7内部的小闸阀8由小角度打开变为全开，这时大闸阀7两侧的压力差骤减，大闸阀7就被很容易地开启。
以上实施例中描述的一种便于开启及管道内水质维护的大型阀门，其小闸阀8由内部实心轴6控制开启，大闸阀7采用外部空心轴3控制开启。在平时大闸阀7关闭，小闸阀8开启，便于调节大阀门前后的压力差并保持连通管内的水流一直处于流动状态。
通过本实施例成功解决了大型给水管之间的连通管上阀门开启难度大和大阀门两端管道内水质差的问题，同时还减少了泄水阀的使用，并减少水量外泄，节约水资源。
应当理解的是，说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。