本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种高压釜用机械密封结构。
背景技术：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏。
市场上的机械密封结构内部轴芯交界处转动过多造成磨损，这些磨损会降低机械密封内部零件的使用寿命，由于机械密封外表是密封状态，也不方便在内部滴润滑油，难以润滑的问题，为此，我们提出一种高压釜用机械密封结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压釜用机械密封结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的机械密封结构内部轴芯交界处转动过多造成磨损，这些磨损会降低机械密封内部零件的使用寿命，由于机械密封外表是密封状态，也不方便在内部滴润滑油，难以润滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压釜用机械密封结构，包括连接轴体、润滑油封膜和固定轴体，所述连接轴体的外侧固定有摩擦块，且连接轴体的右侧连接有连接块，所述连接块的内部设置有气囊圈，且气囊圈的内部安置有气压口，所述润滑油封膜固定于气囊圈的外部，且润滑油封膜的内侧连接有润滑油海绵层，所述润滑油海绵层的内侧连接有渗油层，所述连接块的右侧固定有固定条，且固定条的外侧安装有固定螺栓，所述固定轴体连接于固定条的背面，且固定轴体的外侧设置有连接孔，所述固定轴体内部的右侧连接有固定块，且固定块的外侧安装有连接螺栓，所述固定块的背面设置有轴芯，且轴芯的外侧安置有封口螺栓。
优选的，所述摩擦块为矩形形状，且摩擦块共有8个，而且每4个摩擦块之间关于连接轴体的中心线互相对称。
优选的，所述气囊圈与气压口构成一体成型，且气压口之间关于气囊圈的圆心环状分布。
优选的，所述润滑油封膜与润滑油海绵层构成固定连接，且润滑油封膜与渗油层的厚度相同。
优选的，所述固定条通过固定螺栓与固定轴体构成螺纹结构，且固定螺栓与固定轴体之间的尺寸相吻合。
优选的，所述固定块通过连接螺栓与轴芯构成活动结构，且连接螺栓垂直贯穿于固定块的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压釜用机械密封结构摩擦块可以让连接轴体的连接更加的紧密，可以根据整个机械密封结构润滑所需，将润滑油海绵层内部的润滑油通过渗油层渗出，对轴芯外部的零件进行润滑，达到防磨损防生锈的作用，从而使机械密封结构在封闭的状态内部的零件也能得到润滑效果，润滑油封膜使润滑油不会泄露出，污染整个装置，可以将固定条与固定轴体连接，通过固定螺栓将其之间的位置固定，可以使固定轴体的外侧与连接块之间的连接更为紧密，使其运行起来更加稳定，可以将固定块通过连接螺栓与轴芯紧密连接，使轴芯与固定轴体内部零件紧密连接，从而使轴芯与其之间不会因为转动而松动。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型固定轴体侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、连接轴体，2、摩擦块，3、连接块，4、气囊圈，5、气压口，6、润滑油封膜，7、润滑油海绵层，8、渗油层，9、固定条，10、固定螺栓，11、固定轴体，12、连接孔，13、固定块，14、连接螺栓，15、轴芯，16、封口螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压釜用机械密封结构，包括连接轴体1、摩擦块2、连接块3、气囊圈4、气压口5、润滑油封膜6、润滑油海绵层7、渗油层8、固定条9、固定螺栓10、固定轴体11、连接孔12、固定块13、连接螺栓14、轴芯15和封口螺栓16，连接轴体1的外侧固定有摩擦块2，且连接轴体1的右侧连接有连接块3，摩擦块2为矩形形状，且摩擦块2共有8个，而且每4个摩擦块2之间关于连接轴体1的中心线互相对称，摩擦块2可以让连接轴体1的连接更加的紧密，连接块3的内部设置有气囊圈4，且气囊圈4的内部安置有气压口5，气囊圈4与气压口5构成一体成型，且气压口5之间关于气囊圈4的圆心环状分布，气压口5可以将多余的空气受到外界的气压而排出气囊圈4内，润滑油封膜6固定于气囊圈4的外部，且润滑油封膜6的内侧连接有润滑油海绵层7，润滑油封膜6与润滑油海绵层7构成固定连接，且润滑油封膜6与渗油层8的厚度相同，根据整个机械密封结构润滑所需，将润滑油海绵层7内部的润滑油通过渗油层8渗出，对轴芯15外部的零件进行润滑，达到防磨损防生锈的作用，从而使机械密封结构在封闭的状态内部的零件也能得到润滑效果，润滑油封膜6使润滑油不会泄露出，污染整个装置，润滑油海绵层7的内侧连接有渗油层8，连接块3的右侧固定有固定条9，且固定条9的外侧安装有固定螺栓10，固定轴体11连接于固定条9的背面，且固定轴体11的外侧设置有连接孔12，固定条9通过固定螺栓10与固定轴体11构成螺纹结构，且固定螺栓10与固定轴体11之间的尺寸相吻合，将固定条9与固定轴体11连接，通过固定螺栓10将其之间的位置固定，可以使固定轴体11的外侧与连接块3之间的连接更为紧密，使其运行起来更加稳定，固定轴体11内部的右侧连接有固定块13，且固定块13的外侧安装有连接螺栓14，固定块13的背面设置有轴芯15，且轴芯15的外侧安置有封口螺栓16，固定块13通过连接螺栓14与轴芯15构成活动结构，且连接螺栓14垂直贯穿于固定块13的内部，将固定块13通过连接螺栓14与轴芯15紧密连接，使轴芯15与固定轴体11内部零件紧密连接，从而使轴芯15与其之间不会因为转动而松动。
工作原理：对于这一种高压釜用机械密封结构，首先将连接轴体1通过连接块3与固定轴体11连接，摩擦块2可以让连接轴体1的连接更加的紧密，气囊圈4可以使连接轴体1与连接块3的连接处进行气体密封处理，气压口5可以将多余的空气受到外界的气压而排出气囊圈4内，根据整个机械密封结构润滑所需，将润滑油海绵层7内部的润滑油通过渗油层8渗出，对轴芯15外部的零件进行润滑，达到防磨损防生锈的作用，从而使机械密封结构在封闭的状态内部的零件也能得到润滑效果，润滑油封膜6使润滑油不会泄露出，污染整个装置，将固定条9与固定轴体11连接，通过固定螺栓10将其之间的位置固定，可以使固定轴体11的外侧与连接块3之间的连接更为紧密，使其运行起来更加稳定，通过连接孔12可以将整个机械密封与外接零件进行连接固定，方便整个机械密封与外接零件的安装与拆卸，将固定块13通过连接螺栓14与轴芯15紧密连接，使轴芯15与固定轴体11内部零件紧密连接，从而使轴芯15与其之间不会因为转动而松动，连接块3可以通过封口螺栓16将连接块3与连接轴体1和固定轴体11的连接更为稳固，就这样完成整个高压釜用机械密封结构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。