本实用新型涉及一种电磁阀结构，尤其是涉及一种燃气熄火保护电磁阀结构。
背景技术：
燃气灶具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的用具。燃气灶具出厂前必须安装自动熄火保护装置，即当炉火被外溢的液体浇灭或者被风吹灭时，燃具必须能在60秒之内自动切断燃气。此功能就叫熄火保护。从工作原理上分为两种：热电偶和自吸式电磁阀。热电偶是温度感应装置，其反应较慢，而电磁阀反应灵敏，但需要3V电压，较为耗电。
现有技术的燃气炉电磁阀一般包括阀体、阀座和阀轴，阀体装在阀座上，阀轴的一部分设于阀体内，阀轴顶部设有弹簧座，弹簧座通过弹簧连接在阀体上，阀体内装有静铁芯和线圈，阀轴上装有动铁芯。当灶具燃烧时，动铁芯与静铁芯连接，整个阀轴向阀体内即阀座方向缩进，带动弹簧座向内缩进，从而使弹簧座上的密封装置与灶具燃气进口端分离，燃气能够经过管道输送到灶具燃烧处，让灶具突然熄火时，静铁芯失去磁性，静铁芯和动铁芯分离，由于弹簧复位作用，弹簧座复位。
燃气炉内燃气压力大，现有的电磁阀结构上的密封垫与整体结构连接并不稳定，容易受到压力影响，起翘甚至从整体结构上脱落。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气熄火保护电磁阀结构，采用了包围式设计，能承受更大的燃气压力，同样的燃气压力下由于包边设计接触面更加平整，密封垫两边不会翘起，密封效果更佳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：燃气熄火保护电磁阀结构，包括穿出阀罩的阀轴、弹簧座与密封垫，所述的弹簧座铆压连接阀轴，所述的弹簧座顶面的中部向上伸出安装台，所述的安装台为上口径大、下口径小的圆台结构，所述的密封垫嵌套在安装台外表面且与安装台结构相适应，所述的安装台的上方设置固锁件附在密封垫上，所述的密封垫的外边缘向下弯折设置折边，所述的折边的底部向内侧弯曲将弹簧座的外边缘包裹。
本实用新型进一步的优选方案：所述的固锁件为圆形块状结构，所述的固锁件的外壁面为倾斜面，固锁件的上表面直径小于固锁件的下端面直径。
本实用新型进一步的优选方案：所述的弹簧座为倒置的阶梯圆台状结构，所述的弹簧座从上至下包括顶板、中台与下柱，所述的阀轴从下嵌入到顶板。
本实用新型进一步的优选方案：所述的密封垫将顶板的外边缘包裹。
本实用新型进一步的优选方案：所述的弹簧座上安装弹簧，所述的弹簧外套在中台外并顶在顶板上。
本实用新型进一步的优选方案：所述的阀轴的端部为球形结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先密封垫的外边缘向下弯折设置折边，折边的底部向内侧弯曲将弹簧座的外边缘包裹。在传统的密封垫结构上增加了包围式的结构设计，扩大了接触受力面积，使密封垫更加紧固平稳的包裹在弹簧座上。由于包边设计接触面更加平整，在燃气压力下两边也不会翘起，密封效果更佳。安装台为上口径大、下口径小的圆台结构，密封垫嵌套在安装台外表面且与安装台结构相适应，安装台的上方设置固锁件附在密封垫上。设置圆台结构的安装台，会主动施加给密封垫向下的力，确保密封垫始终贴合在弹簧座上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为弹簧座部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示：燃气熄火保护电磁阀结构，包括穿出阀罩1的阀轴2、弹簧座3与密封垫4，弹簧座3铆压连接阀轴2，弹簧座3顶面的中部向上伸出安装台5，安装台5为上口径大、下口径小的圆台结构，密封垫4嵌套在安装台5外表面且与安装台5结构相适应，安装台5的上方设置固锁件6附在密封垫4上，密封垫4的外边缘向下弯折设置折边7，折边7的底部向内侧弯曲将弹簧座3的外边缘包裹。
固锁件6为圆形块状结构，固锁件6的外壁面为倾斜面，固锁件6的上表面直径小于固锁件6的下端面直径。
弹簧座3为倒置的阶梯圆台状结构，弹簧座3从上至下包括顶板8、中台9与下柱10，阀轴2从下嵌入到顶板8。弹簧座3的结构设置，要适应各部件进行安装。
密封垫4将顶板8的外边缘包裹。
弹簧座3上安装弹簧11，弹簧11外套在中台外并顶在顶板8上。密封垫4与弹簧座3连接后，还留下了安装弹簧11的空间。
阀轴2的端部为球形结构。铆压后，阀轴2、弹簧座3连接稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。