本实用新型属于移动导轨技术领域，涉及一种具备滚珠检测和更换功能的滚珠直线滑轨。
背景技术：
物体在直线运动过程中，通常需要借助引导装置沿预先设定的直线轨迹运动，引导装置通常包括至少一根导轨，物体直接设置在导轨上或是设置在过渡的移动块上，移动块带着物体沿导轨直线往复运动，或是物体独自沿导轨直线往复运动，直线导轨具有较高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，因此目前应用最广泛。
现有的滚珠直线导轨采用材料多位铬轴承钢或渗碳轴承钢，虽然材料的稳定性已经较高，但是由于滚珠直线导轨是精密仪器，久而久之，采用铁质材料制成的滑轨难免会因为氧化腐蚀的作用而导致精密性下降。
而且，滚珠直线导轨在滚珠使用时间过长时，由于滚珠表面被氧化，会导致滑轨的精密度降低，为了修正导轨，人们需要将已经被氧化的滚珠取出并更换，现有的导轨需要将导轨拆开，将滚珠拿出后逐一检测，然后更换上新的滚珠，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的直线滚珠导轨不具备检测滚珠氧化程度和便捷更换滚珠方式的问题，而提出的一种具备滚珠检测和更换功能的滚珠直线滑轨。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具备滚珠检测和更换功能的滚珠直线滑轨，它包括滑轨本体、滑块本体和设置在滑块本体两端的端板，滑轨本体与滑块本体之间设有滚珠负载通道，端板上设有滚珠返回通道，滚珠负载通道和对应的滚珠返回通道首尾两端通过过渡通道对接形成环形的循环通道，其特征在于，所述的循环通道内设有一取珠管，取珠管嵌入循环通道内且取珠管的管道与循环通道连通，滑块本体上开设有一出管槽，取珠管设置在出管槽内，取珠管的侧壁设有一外凸，外凸朝向取珠管管道的一侧设有一检测槽，检测槽的底部设有一挤压块，挤压块在一设置在外凸上的驱动机构的驱动下能向靠近或远离取珠管管道的方向上来回滑动，挤压块上还设有一挤压片，挤压片与挤压块直线设有一弹簧。
所述的滑轨本体、滑块本体和端板均采用氧化锆陶瓷合成材料制成。
所述的取珠管两端的循环通道上滑动设有两个挡片，挡片背向取珠管管道的一侧面上开设有球面型凹槽，球面型凹槽与滚珠的1/4弧面匹配，两个挡块相互靠近时处于挡块一侧的滚珠嵌入两个挡块拼接形成的球面型凹槽中。
所述挤压片朝向取珠管管道的一侧面上设有摩擦性材质制成的摩擦片。
所述挤压片朝向取珠管管道的一侧面的两边缘具有倒圆弧。
与现有技术相比，本滑轨不但具有检测滚珠氧化程度的功能，还具有直接换出已经被氧化而精度不高的滚珠的功能，而且本滑轨采用氧化锆陶瓷合成材料，稳定性更好。
附图说明
图1是取珠管与循环通道连接关系的结构示意图。
图2是滑轨的结构示意图。
图3是挡片的结构示意图。
图中，1、滑轨本体；2、滑块本体；3、端板；4、循环通道；5、取珠管；6、出管槽；7、挤压块；8、驱动机构；9、挤压片；10、弹簧；11、挡片；12、球面型凹槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本具备滚珠检测和更换功能的滚珠直线滑轨包括滑轨本体1、滑块本体2和设置在滑块本体2两端的端板3，滑轨本体1与滑块本体2之间设有滚珠负载通道，端板3上设有滚珠返回通道，滚珠负载通道和对应的滚珠返回通道首尾两端通过过渡通道对接形成环形的循环通道4，循环通道4内设有一取珠管5，取珠管5嵌入循环通道4内且取珠管5的管道与循环通道4连通，滑块本体2上开设有一出管槽6，取珠管5设置在出管槽6内，取珠管5的侧壁设有一外凸，外凸朝向取珠管5管道的一侧设有一检测槽，检测槽的底部设有一挤压块7，挤压块7在一设置在外凸上的驱动机构8的驱动下能向靠近或远离取珠管5管道的方向上来回滑动，挤压块7上还设有一挤压片9，挤压片9与挤压块7直线设有一弹簧10，挤压片9朝向取珠管5管道的一侧面上设有摩擦性材质制成的摩擦片，挤压片9朝向取珠管5管道的一侧面的两边缘具有倒圆弧，滑轨本体1、滑块本体2和端板3均采用氧化锆陶瓷合成材料制成。
本实用新型的检测和更换滚珠的过程如下，当人们需要检测滚珠的表面是否已经被氧化时，打开挡片11使检测槽与取珠管5管道连通，然后启动驱动机构8将挤压块7向靠近取珠管5管道的方向移动一定距离，直到挤压片9贴到滚珠上，然后滚动滚珠，由于被氧化的滚珠表面具有一层氧化层，一来氧化层会使滚珠的直径扩大，二来具有氧化层的滚珠其表面不再具备原先的光滑性，所以滚珠在贴靠挤压片9进行滚动时会产生摩擦声，当人们听到了摩擦声后便可以断定该滚珠已经被氧化，这时直接取出取珠管5，将处于取珠管5中的滚珠逐一检测，检测不合格的滚珠便可将其更换。特别注意的是，本设计中挤压片9和挤压块7直接设有一弹簧10，通过该弹簧10的缓冲作用能够避免由于挤压片9与良好的滚珠接触导致的硬件碰撞损坏。
如图3所示，取珠管5两端的循环通道4上滑动设有两个挡片11，挡片11背向取珠管5管道的一侧面上开设有球面型凹槽12，球面型凹槽12与滚珠的1/4弧面匹配，两个挡块相互靠近时处于挡块一侧的滚珠嵌入两个挡块拼接形成的球面型凹槽12中。
由于挡块也占据了一定体积，而循环通道4内的滚珠是紧密贴合的，直接插入具有一定厚度的挡块会导致这些滚珠之间相互压紧而导致它们损坏，所以本挡块开设了球面型凹槽12，保证挡块与处于该处的滚珠接触时能够逐渐将其包纳入内。而且特别注意的是，由于滚珠的紧密贴合，所以在移动挡块之前，需要先使端板3松开一定量，当端板3已经松开一部分后，这些滚珠将不再精密贴合，然后再将挡块移动挡在滚珠在滚珠负载通道与滚珠返回通道的出口处。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。