本实用新型涉及连接构件领域，尤其涉及一种板材连接件。
背景技术：
在大部分板材的连接中，通常通过螺母和螺钉将各个部件连接在一起，从而形成一个整体的结构，现有技术中，在用螺母紧固板材时，通常只能够在外部进行，这样对产品的外观造成一定的影响；还有螺母通常只能够将板材固定在一边，对于需要两边在一水平面上都要固定板材、需要将两块板材固定成“L”型、“T” 型或“十”型等形状的情况下，往往是达不到要求的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种板材连接件，通过螺母的调节，解决了板材在安装过程中不能多种方式安装的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种板材连接件，包括螺母本体，其特征在于：所述螺母本体包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母内侧设置有凹槽，所述第二螺母内侧设置有插销，所述第一螺母和所述第二螺母通过插接紧密连接；所述第一螺母和所述第二螺母外侧均设置有螺纹孔。
进一步的，所述凹槽的一端设置有深槽，所述插销的一端设置有凸起的插销根，所述插销根和所述深槽插接连接。
进一步的，所述第一螺母和所述第二螺母外侧均设置有凸起固定层。
进一步的，所述凹槽的中间设置有向所述深槽倾斜的第一斜面。
进一步的，所述插销的中间设置有向所述插销根方向上升的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相对应。
进一步的，所述第一斜面和水平面形成0°~12°的夹角。
本实用新型的有益效果为：通过将螺母本体分成两段，第一螺母和第二螺母外侧均设置有螺纹孔，可以让板材实现两边都可以固定，通过内藏式连接，可以将两块板材固定成“L”型、“T” 型或“十”型等形状；通过第一螺母和第二螺母的插接连接，让螺母的厚度可以进行微调，解决了螺母使用过程中，找不到合适厚度螺母的问题，节省工作时间。
附图说明：
图1为本实用新型的实施例的螺母本体无缝连接结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的螺母本体有缝连接结构示意图；
图3为本实用新型的实施例的第一螺母结构示意图；
图4为本实用新型的实施例的第二螺母结构示意图。
图中：1-螺母本体；11-第一螺母；12-第二螺母；111-凹槽；121-插销；13-螺纹孔；112-深槽；122-插销根；14-凸起固定层；113-第一斜面；123-第二斜面。
具体实施方式
参照附图1至附图4所示，一种板材连接件，包括螺母本体1，其特征在于：所述螺母本体1包括第一螺母11和第二螺母12，所述第一螺母11内侧设置有凹槽111，所述第二螺母12内侧设置有插销121，所述第一螺母11和所述第二螺母12通过插接紧密连接；所述第一螺母11和所述第二螺母12外侧均设置有螺纹孔13，所述第一螺母11和所述第二螺母12外侧均设置有凸起固定层14。第一螺母11上的凹槽111和第二螺母12上的插销121通过插接紧密连接，第一螺母11内侧和第二螺母12内侧贴合在一起形成了螺母本体1，第一螺母11和第二螺母12外侧均设置有螺纹孔13，在板材连接的时候可以将螺母本体1固定在支撑板材上，螺母本体1两个侧面的螺纹孔13向外设置，将螺杆通过螺纹连接在螺母本体1上，再将有孔洞的板材通过螺杆安装在支撑板或支撑柱上，最后通过扣件扣紧螺杆，将有孔洞的板材固定成功，支撑板材和连接板材之间就形成“L”型或“T”型形状；由第一螺母11和第二螺母12插接连接形成的螺母本体1的两个侧面都有设置螺纹孔13，将螺母本体1设置在支撑板材的内部，螺母本体1的两个侧面都有设置凸起固定层14，凸起固定层14通过支撑板材的孔连接在支撑板材两边的板面上，将螺母本体1固定在支撑板材上，在安装连接板材的时候，支撑板材两边通过螺杆、扣件和螺母本体1两侧的螺纹孔13将两块连接板材连接到支撑板材的两边，从而支撑板材和两边的连接板材之间形成“十”型形状，解决了如桌、柜等安装连接上的只可以一面一面的连接板材的难题，操作方便节省工作时间。
所述凹槽111的一端设置有深槽112，所述插销121的一端设置有凸起的插销根122，所述插销根112和所述深槽112插接连接，可以使得第一螺母11和第二螺母12连接更加紧密。优选的，插销根122的高度比凹槽111的深度小，第一螺母11位置保持不变，第二螺母12水平旋转180度，插销根112对准凹槽111中未设置有深槽112的一端，深槽112对准插销121上未设置有插销根112的一端，第一螺母11和第二螺母12进行插接紧密连接在一起，第一螺母11和第二螺母12中间存在一条小缝隙。在连接板材的时候，要将凸起固定层14卡在支撑板材表面，需要让螺母本体1厚一些的时候，可以将插销根112对准凹槽111中未设置有深槽112的一端，深槽112对准插销121上未设置有插销根112的一端，将第一螺母11和第二螺母12进行插接紧密连接增加螺母本体1的厚度，在安装连接板材的时候，支撑板材两边通过螺杆、扣件和螺母本体1两侧的螺纹孔13将两块连接板材连接到支撑板材的两边，从而支撑板材和两边的连接板材之间形成“十”型形状，为板材连接工作带来便利。
所述凹槽111的中间设置有向所述深槽112倾斜的第一斜面113，所述插销121的中间设置有向所述插销根122方向上升的第二斜面123，所述第二斜面123与所述第一斜面113相对应，所述第一斜面113和水平面形成0°~12°的夹角。第一螺母11和第二螺母12插接紧密连接在一起，第一斜面113和第二斜面123贴合在一起，增加了第一螺母11和第二螺母12的接触面积，使得第一螺母11和第二螺母12的了解更加紧密，方便。
上面结合附图对本实用进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将实用的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。