本发明涉及发动机压力测量领域，具体而言，涉及一种快速拆装的多通道装置。
背景技术：
在航空发动机、燃气轮机、汽车发动机试验和风洞试验时都有大量的压力参数需要测量，测量这些压力参数就必须通过引压管把这些气体压力或液体压力从被测试验件传递到测试设备上。这些引压管一部分在被测试验件上，一部分在试验厂房内，中间通过各种接头实现连接与断开。在试验测试领域被测试验件通常都会频繁更换，因此就有大量的压力测量管路连接与断开的工作。提高压力测量管路连接与断开工作的效率，连接可靠性和布线效果对确保产品质量、节约成本、提升企业形象都有显著的效果。
通常情况下可实现压力测量管路连接与断开的装置有球头压冒压力接头和带“o”形圈的螺纹压力接头，这些传统的压力接头不能满足工作效率的要求。在某些场合使用了单通道的压力快速插头，单通道压力快速插头的主要缺陷是成本高，密集程度不足，在压力管路通道多、密度大的场合难以满足用户要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种快速拆装的多通道装置，以满足徒手快速连接与断开多个气体或液体管路的要求。
本发明是这样实现的：
基于上述的目的，本发明提供了一种快速拆装的多通道装置，包括插头和插座，所述插头包括第一插接部和多个插头侧插针，多个所述插头侧插针分别安装于所述第一插接部，所述插头侧插针贯穿所述第一插接部；所述插座包括第二插接部和多个插座侧插针，多个所述插座侧插针分别安装于所述第二插接部，所述插座侧插针贯穿所述第二插接部，所述插头与所述插座连接时令所述插座侧插针和所述插头侧插针连通。
在本实施例的一种实施方式中：所述插头还包括插头侧壳体，所述插头侧壳体设置有第一容纳腔，所述第一插接部卡接于所述插头侧壳体，所述第一插接部位于所述第一容纳腔内；所述插座还包括插座侧壳体，所述插座侧壳体设置有第二容纳腔，所述第二插接部卡接于所述插座侧壳体，所述第二插接部位于所述第二容纳腔内，所述插头与所述插座可拆卸连接。
在本实施例的一种实施方式中：所述快速拆装的多通道装置还包括多个第一密封圈和多个第二密封圈，所述第一插接部上设置有多个第一通孔、多个第一环形槽和多个第二环形槽，所述第一通孔的两端分别延伸至所述第一插接部相对的两个端面，多个所述第一环形槽分别绕多个所述第一通孔设置，多个所述第二环形槽分别沿多个所述第一通孔设置，且位于同一所述第一通孔上的所述第一环形槽和所述第二环形槽间隔设置，所述第二环形槽位于第一环形槽和所述插座之间，所述插头侧插针安装于所述通孔内，多个所述第一密封圈分别安装于多个所述第一环形槽，多个所述第二密封圈分别安装于多个所述第二环形槽。
在本实施例的一种实施方式中：所述第二插接部上设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔间隔设置，多个所述第二通孔分别与多个所述第一通孔对应设置，多个所述插座侧插头分别安装于多个所述第二通孔内。
在本实施例的一种实施方式中：所述插座侧插针靠近第一通孔的一端伸出所述第二插接部，所述插头侧插针靠近所述插座的一端与所述第一通孔靠近所述插座的一端的端口间隔设置，当所述第一插接部抵接于所述第二插接部时，所述插座侧插针插入所述第一通孔内。
在本实施例的一种实施方式中：当所述第一插接部抵接于所述第二插接部时，所述第一密封圈套设置于所述插头侧插针，所述第二密封圈套设于所述插座侧插针。
在本实施例的一种实施方式中：所述第一插接部的厚度大于所述插头侧插针的长度，所述第二插接部的厚度小于所述插座侧插针的长度。
在本实施例的一种实施方式中：所述插头侧插针远离所述插座的一端伸出所述第一插接部，所述插座侧插针远离所述插头的一端伸出所述第二插接部。
在本实施例的一种实施方式中：所述插头侧壳体上设置有第一滑槽，所述第一插接部卡接于所述第一滑槽内；所述插座侧壳体上设置有第二滑槽，所述第二插接部卡接于所述第二滑槽内。
在本实施例的一种实施方式中：所述快速拆装的多通道装置还包括连接环，所述连接环与所述插头侧壳体卡接，所述连接环与所述插头侧壳体间留有转动间隙，所述连接环与所述插座侧壳体连接。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：
本发明提供的快速拆装的多通道装置在插头上设置有多个插头侧插针，在插座上设置有多个插座侧插针，将插头和插座安装好后，多个插头侧插针分别与多个插座侧插针连通，从而实现多个气体或液体通道的徒手快速连接与分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例1提供的快速拆装的多通道装置的示意图；
图2示出了本发明实施例1提供的快速拆装的多通道装置的剖视图；
图3示出了本发明实施例1提供的插头的示意图；
图4示出了本发明实施例1提供的插头的剖视图；
图5示出了本发明实施例1提供的插头侧壳体的示意图；
图6示出了本发明实施例1提供的第一插接部与插头侧插针的连接示意图；
图7示出了本发明实施例1提供的第一插接部的剖视图；
图8示出了本发明实施例1提供的插座的示意图；
图9示出了本发明实施例1提供的插座的剖视图；
图10示出了本发明实施例1提供的插座侧壳体的示意图；
图11示出了本发明实施例1提供的地热连接部与插座侧插针的连接示意图；
图12示出了本发明实施例1提供的第二插接部的示意图；
图13示出了本发明实施例1提供的第二插接部的剖视图。
图中：101-插头；102-插座；103-插头侧壳体；104-第一插接部；105-插头侧插针；106-第一通孔；107-第一密封圈；108-第二密封圈；109-插座侧壳体；110-插座侧插针；111-第二插接部；112-第二通孔；113-第一容纳腔；114-第二容纳腔；115-连接环；116-转动间隙。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图11，本实施例提供了一种快速拆装的多通道装置，包括插头101和插座102，插头101包括插头侧壳体103、第一插接部104、连接环115和多个插头侧插针105，插头侧壳体103设置有第一容纳腔113，第一插接部104卡接于插头侧壳体103，第一插接部104位于第一容纳腔113内，多个插头侧插针105分别安装于第一插接部104，插头侧插针105贯穿第一插接部104；插座102包括插座侧壳体109、第二插接部111和多个插座侧插针110，插座侧壳体109设置有第二容纳腔114，第二插接部111卡接于插座侧壳体109，第二插接部111位于第二容纳腔114内，多个插座侧插针110分别安装于第二插接部111，插座侧插针110贯穿第二插接部111，连接环115与插座侧壳体109可拆卸连接，连接环115与插座侧壳体109连接时，第一插接部104与第二插接部111接近令插座侧插针110和插头侧插针105连通。
本实施例提供的快速拆装的多通道装置在插头101上设置有多个插头侧插针105，在插座102上设置有多个插座侧插针110，将插头101和插座102安装好后，多个插头侧插针105分别与多个插座侧插针110连通，从而实现多个气体或液体通道的徒手快速连接与分离。
其中，第一容纳腔113的横截面呈圆形，在安装第一插接部104时，让第一插接部104与第一容纳腔113同轴设置，多个插头侧插针105平行设置，且插头侧插针105的轴心线与第一插接部104的轴心线平行；
第二容纳腔114的横截面呈圆形，在安装第二插接部111时，让第二插接部111与第二容纳腔114同轴设置，多个插座侧插针110平行设置，且插座侧插针110的轴心线与第二插接部111的轴心线平行。
快速拆装的多通道装置还包括多个第一密封圈107和多个第二密封圈108，第一插接部104上设置有多个第一通孔106、多个第一环形槽和多个第二环形槽，第一通孔106的两端分别延伸至第一插接部104相对的两个端面，多个第一环形槽分别绕多个第一通孔106设置，多个第二环形槽分别沿多个第一通孔106设置，且位于同一第一通孔106上的第一环形槽和第二环形槽间隔设置，第二环形槽位于第一环形槽和插座102之间，插头侧插针105安装于通孔内，多个第一密封圈107分别安装于多个第一环形槽，多个第二密封圈108安分别装于多个第二密封槽。
当插头侧插针105与插座侧插针110连通后，形成通道，在通一通道上分别由第一密封圈107和第二密封圈108两个密封圈来形成密封，可以提高密封性，从而保证测量的准确性。
同时，在第一腔体和第二腔体内还可以分别设置辅助密封圈，这样可以防止外界污染物侵入，保持密封件清洁，提高使用寿命。
第二插接部111上设置有多个第二通孔112，多个第二通孔112间隔设置，多个第二通孔112分别与多个第一通孔106对应设置，多个插座侧插针110分别安装于多个第二通孔112内。
插座侧插针110靠近插头102的一端伸出第二插接部111，插头侧插针105靠近插座101的一端与第一通孔106靠近插座101的一端的端口间隔设置，当第一插接部104抵接于第二插接部111时，插座侧插针110插入第一通孔106内。
当第一插接部104抵接于第二插接部111时，第一密封圈107套设置于插座侧插针110，第二密封圈108套设于插头侧插针105。
第一插接部104的厚度大于插头侧插针105的长度，第二插接部111的厚度小于插座侧插针110的长度。
插头侧插针105远离插座101的一端伸出第一插接部104，插座侧插针110远离插头102的一端伸出第二插接部111。
插头侧壳体103上设置有第一滑槽，第一插接部104卡接于第一滑槽内；插座侧壳体109上设置有第二滑槽，第二插接部111卡接于第二滑槽内。
快速拆装的多通道装置还包括连接环115，连接环115与插头侧壳体103卡接和插座侧壳体109螺接，且连接环115与插头侧壳体103间留有转动间隙116，可自由转动，在进行安装时，将连接环115和插座侧壳体109螺接，将插头侧壳体103和插座侧壳体109上的定位槽和键对准，转动连接环115，当正向转动连接环115时，插座侧壳体109和插头侧壳体103相互靠近，当反向转动连接环115时，插头侧壳体103和插座侧壳体109相互远离。当然，以上只是本实施例的一种实施方式，插头侧壳体103和插座侧壳体109之间采用其他方式连接也是可以的。
其中，在多个第一通孔106和多个第二通孔112内分别设置有卡簧，在对插头侧插针105和插座侧插针110进行安装时，插头侧插针105和插座侧插针110分别与卡簧卡接，插头侧插针105和插座侧插针110在与卡簧连接后可以增强与第一插接部104和第二插接部111的连接牢固度，在需要将插头侧插针105和插座侧插针110取下时，可以采用镊子等辅助工具来将他们取出。
在使用时，会在插头侧插针105和插座侧插针110上分别连接介质管道，压力介质流动时，压力介质可以是从插头侧插针105这一端进入，也可以是从插座侧插针110这一端进入，本实施例以插头101侧进入为例进行说明，压力介质从插头侧插针105这一端进入后，再进入插头101的腔体内，在进入插座侧插针110的内腔，最后经连接在插座侧插针110上的介质管道排出。
介质管道可以是不锈钢管或者尼龙管，当然，这些只是本实施例中的一些实施方式，介质管道采用其他材料制成也是可以的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。