本实用新型属于千斤顶技术领域，具体涉及一种高密封千斤顶泵体。
背景技术：
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。泵体在千斤顶中起到输送液压油的作用，现有的泵体中阀芯状态不稳定，难以控制，当千斤顶顶起重物时，困难造成危险。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种高密封千斤顶泵体的技术方案。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于包括上阀体、下阀体和阀芯轴，所述上阀体的上部为倒圆锥状，下部为圆柱状，且下部具有上阀体外螺纹，上阀体具有上阀体通孔，上阀体通孔顶部开设一上阀体配合口；所述下阀体为管状结构，自上而下具有下阀体锥孔和下阀体通孔，两者连通，所述下阀体锥孔与所述上阀体的上部形状相匹配， 下阀体通孔上部开设下阀体内螺纹，所述下阀体内螺纹与所述上阀体外螺纹配合连接，所述下阀体通孔中部设有一环形凸台；所述阀芯轴插接在上阀体和下阀体的通孔内，所述阀芯轴上端与所述上阀体之间设置弹性密封圈和垫片，所述阀芯轴下端设置轴肩，所述阀芯轴与所述下阀体之间设置弹簧。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于所述阀芯轴下端开设固定孔。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于所述阀芯轴上端开设阀芯轴环形槽，所述弹性密封圈和垫片设置在阀芯轴环形槽内。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于所述弹簧一端连接所述环形凸台，另一端连接所述轴肩。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于所述下阀体下部外壁设置下阀体外螺纹。
所述的一种高密封千斤顶泵体，其特征在于所述下阀体外壁为台阶状。
本实用新型设计合理、结构简单，阀芯轴在上阀体和下阀体中向上移动顺畅，向下移动具有一定的阻力，可以现实单向流通的功能，而且本实用新型中的弹簧能使阀芯轴复位并限制阀芯轴离开阀体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的上阀体结构示意图；
图3为本实用新型中的下阀体结构示意图；
图4为本实用新型中的阀芯轴结构示意图；
图中：1上阀体、100上阀体配合口、101上阀体通孔、2下阀体、200下阀体锥孔、201下阀体通孔、202环形凸台、203下阀体外螺纹、3阀芯轴、300轴肩、301固定孔、302阀芯轴环形槽、4弹性密封圈、5垫片、6弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示，一种高密封千斤顶泵体，包括上阀体1、下阀体2和阀芯轴3，所述上阀体1的上部为倒圆锥状，下部为圆柱状，且下部具有上阀体外螺纹，上阀体1具有上阀体通孔101，上阀体通孔101顶部开设一上阀体配合口100。
所述下阀体2为管状结构，所述下阀体2外壁为台阶状，所述下阀体2自上而下具有下阀体锥孔200和下阀体通孔201，两者连通，所述下阀体锥孔200与所述上阀体1的上部形状相匹配， 下阀体通孔201上部开设下阀体内螺纹，所述下阀体内螺纹与所述上阀体外螺纹配合连接，所述下阀体通孔201中部设有一环形凸台202。
所述阀芯轴3插接在上阀体1和下阀体2的通孔内，所述阀芯轴3上端开设阀芯轴环形槽302，所述阀芯轴环形槽302内设置弹性密封圈4和垫片5，所述弹性密封圈4和垫片5就设置在所述阀芯轴3上端与所述上阀体1之间，其中，弹性密封圈4在上，垫片5在下，两者紧密贴合。所述阀芯轴3下端设置轴肩300，所述阀芯轴3与所述下阀体2之间设置弹簧6。具体的，所述弹簧6一端连接所述环形凸台202，另一端连接所述轴肩300。
所述阀芯轴3下端开设固定孔301，固定孔301可与插销配合，限制阀芯轴3的移动，
所述阀芯轴3上端开设阀芯轴环形槽302，所述弹性密封圈4和垫片5设置在阀芯轴环形槽302内。
所述下阀体2下部外壁设置下阀体外螺纹203，下阀体外螺纹203用于与其他部件相连接。
本实用新型的阀芯轴3插接在阀体通孔内，弹性密封圈4直径大于上阀体2的通孔直径，弹性密封圈4使阀芯轴3向下移动时具有一定阻力，液压油的压强无法使其再向下移动。
本实用新型设计合理、结构简单，阀芯轴3在上阀体1和下阀体2中向上移动顺畅，向下移动具有一定的阻力，可以现实单向流通的功能，而且本实用新型中的弹簧6能使阀芯轴3复位并限制阀芯轴3离开阀体。