本实用新型涉及孔与管道连接并密封的器械领域，具体的说是一种用于容器开孔后与管道连接时所用的管件；并可替代管道安装时所用马鞍接头等连接管件。
背景技术：
目前在容器开孔后连接管道施工过程，大部分都采用焊接法兰、螺纹法兰接头等方式，这种方式工序复杂，而且大多需要施工人员进入容器内部进行操作，非常麻烦；在已安装好的管道开侧孔连接管径比较小的管路时，只能采用马鞍接头等方式，安装过程复杂，造价较高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种圆孔接管道用承插式快捷密封胶圈，其目的是为简化池壁、桶壁或管壁开孔后连接管道的施工过程，通过一个在孔内嵌入一个承插式的密封胶圈，再插入管道便可达到孔与管道的连接并密封的效果。本实用新型具有体积小、重量轻、安装空间小、安装简单快速等特点，而且当孔壁的平面为弧面或其他不规则面时，本实用新型仍可正常工作，不影响其连接和密封的效果。
本实用新型的技术方案是：
一种圆孔接管道用承插式快捷密封胶圈，包括管状胶圈，其特征在于：密封胶圈为一体成型的产品，其主体部分为管状的管状胶圈；所述管状胶圈用于插入管道的一端端口外翻，为外翻环口，另外一端端口内翻，为内翻环口；所述管状胶圈的外壁为孔与胶圈密封面，其直径略大于所要密封的圆孔直径；所述管状胶圈的内壁为管道与胶圈密封面，管道与胶圈密封面直径由外翻环口一端向另外一端逐渐变小；所述管道与胶圈密封面靠近外翻环口一端的直径略大于所要插入管道的管外径，另外一端的直径小于所要插入管道的管外径；所述管道与胶圈密封面表面上设置有若干起到密封作用的同心环状密封突起。
所述内翻环口与已插入管道的管壁接触面为内翻环口斜面，当管道插入并贯穿管状胶圈时，内翻环口向垂直于管道方向外扩，内翻环口斜面与管道外壁紧密接触并密封抱紧。
所述内翻环口斜面上设置有若干管逆止齿，管逆止齿的齿尖伸出内翻环口斜面表面；所述管逆止齿呈一定角度排列，使管道可以顺向插入密封胶圈，而当管道逆向拔出时，管逆止齿可以卡住管道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型利用自身嵌入已开好的孔内，当插入所要连接的管道并贯穿本实用新型时，孔与胶圈密封面胀紧，使孔壁与胶圈之间达到密封效果；同时由于管道与胶圈密封面的深处直径小于插入的管道直径，因此管道与胶圈密封面会紧紧抱紧管道，从而达到了管道与孔之间完全连接并密封的效果。这样的设计无螺纹、螺栓、无需扳手，使整个安装过程非常简单快捷、安装空间小，当孔壁的平面为弧面或其他不规则面时，也不影响其连接和密封的效果。
2、管道与胶圈密封面表面上设置有若干起到密封作用的同心环状密封突起，此设计加强了管道与胶圈之间的密封效果，杜绝了单纯的平面接触产生渗漏的可能性。
3、当管道插入并贯穿本实用新型时，设置在密封胶圈末端的内翻环口向垂直于管道方向外扩，所产生的反作用力会使内翻环口斜面与管道外壁紧密接触并密封抱紧，此时内翻环口斜面上所设置的若干管逆止齿的齿尖会紧紧卡在管道，由于管逆止齿呈一定角度排列，使管道可以顺向插入密封胶圈，而当管道逆向拔出时，管逆止齿可以卡住管道。此设计防止所连接的容器内部压力太大时，已插入的管道从密封胶圈中脱离出来。
4、本实用新型可根据所要密封圆孔的孔径不同、孔壁厚度不同、连接的管道尺寸不同而演化出不同尺寸的产品，以满足市场需求。
附图说明
图1是本实用新型的等轴侧视图；
图2是本实用新型带有透视效果的侧视图；
图3是图2的B处放大图；
图4是本实用新型嵌入圆孔时的侧视示意图；
图5是本实用新型完成管道连接安装时的侧视剖面示意图。
在图中， 1：外翻环口、2：孔与胶圈密封面、3：管道与胶圈密封面、4：内翻环口斜面、5：管状胶圈、6：管逆止齿、7：管承插孔、8：内翻环口、9：环状密封突起、10：圆孔、11：管道。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示，圆孔接管道用承插式快捷密封胶圈为一体成型的产品，其主体部分为管状的管状胶圈5，所述的管状胶圈5用于插入管道的一端端口外翻，为外翻环口1，另外一端端口内翻，为内翻环口8；所述管状胶圈5的外壁为孔与胶圈密封面2，其直径略大于所要密封的圆孔直径；所述管状胶圈5的内壁为管道与胶圈密封面3，管道与胶圈密封面3为锥形面，直径由外翻环口1一端向另外一端逐渐变小；所述管道与胶圈密封面3靠近外翻环口1一端的直径略大于所要插入管道的管外径，另外一端的直径小于所要插入管道的管外径；所述管道与胶圈密封面3表面上设置有若干起到密封作用的同心环状密封突起9；所述内翻环口8与已插入管道的管壁接触面为内翻环口斜面4，所述内翻环口斜面4上设置有若干呈一定角度排列的管逆止齿6，管逆止齿6的齿尖伸出内翻环口斜面4表面，所述的管状胶圈5内部形成的孔洞为管承插孔7。
如图4所示，当圆孔接管道用承插式快捷密封胶圈嵌入所要密封的圆孔10时的侧视示意图。
如图5所示，当所需连接到圆孔10上的管道11插入并贯穿本实用新型时，由于本实用新型材质为软性橡胶材料，所以设置在密封胶圈末端的内翻环口8会向垂直于管道11方向向四周外扩，这种外扩的力量使孔与胶圈密封面2和管道与胶圈密封面3弯曲成弧面，外扩的反作用力使内翻环口斜面4和管逆止齿6接触管道11的管壁。
本实用新型的工作原理如下：
当所要密封的圆孔10开好并准备连接管道11时，如图4所示，将本实用新型嵌入所要密封的圆孔10内，由于孔与胶圈密封面2直径略大于圆孔10直径，因此圆孔10的孔壁与孔与胶圈密封面2紧密接触。此时从密封圈的外翻环口1一端沿着管承插孔7插入管道11，直至管道11贯穿本实用新型，完成圆孔10与管道11的连接并密封的施工，此时如图5所示。
由于管道11的插入，孔与胶圈密封面2向四周胀紧，使圆孔10的孔壁与胶圈之间达到密封效果；同时由于管道与胶圈密封面3的深处直径小于插入的管道11直径，因此管道与胶圈密封面3会紧紧抱紧管道11，从而实现了管道11与密封胶圈连接并密封的效果。
由于管道11插入并贯穿本实用新型时，设置在密封胶圈末端的内翻环口8向垂直于管道11方向外扩，所产生的反作用力会使内翻环口斜面4与管道11外壁紧密接触并抱紧，此时内翻环口斜面4上所设置的若干管逆止齿6的齿尖会紧紧卡在管道11，由于管逆止齿6呈一定角度排列，使管道11可以顺向插入密封胶圈，而当管道11欲逆向运动时，管逆止齿6可以卡住管道11，以此防止所连接的容器内部压力太大时，已插入的管道11从密封胶圈中脱离出来。