本实用新型涉及勘测领域，具体而言，涉及一种伸缩接头及井安系统。
背景技术：
采气井站的氮气瓶组易发生泄漏现象，主要故障表现为汇管外螺纹球阀内漏、管线卡套接头漏气、安全阀内漏，氮气瓶组泄漏完毕后会导致井口地面安全阀和出站气动球阀、干线气液联动球阀关闭，为项目部的安全、正常生产带来严重影响和安全隐患，导致工作效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种伸缩接头，提高了伸缩接头的工作效果。
本实用新型的目的在于提供一种井安系统，提高了井安系统的工作效果。
本实用新型提供一种技术方案：
一种伸缩接头包括接头主体、伸缩组件、第一连接部及第二连接部，所述接头主体的一端与所述第一连接部连接，所述接头主体的另一端通过所述伸缩组件与所述第二连接部连接，所述伸缩组件可伸缩，以调节所述第一连接部与所述第二连接部之间的距离。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述伸缩组件可相对于所述接头主体转动地滑动，以调节所述第一连接部与所述第二连接部之间的距离。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述伸缩组件包括活动部及固定部，所述活动部与所述第二连接部连接，所述固定部与所述接头主体远离所述第一连接部的一端连接，所述活动部与所述固定部活动连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述活动部与所述固定部通过螺纹连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述伸缩组件还包括调整部，所述调整部设置在所述活动部与所述固定部之间。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述伸缩接头还包括密封组件，所述密封组件用于密封所述第一连接部及所述接头主体。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述密封组件包括压紧部及密封部，所述压紧部的一端与所述第一连接部连接，另一端与所述密封部连接，所述密封部远离所述压紧部的一端与所述接头主体连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述密封部包括弹性部及抵持部，所述弹性部的一端与所述压紧部连接，另一端与所述抵持部连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述弹性部包括多个弹性件，多个所述弹性件依次设置。
一种井安系统包括伸缩接头，所述伸缩接头包括接头主体、伸缩组件、第一连接部及第二连接部，所述接头主体的一端与所述第一连接部连接，所述接头主体的另一端通过所述伸缩组件与所述第二连接部连接，所述伸缩组件可伸缩，以调节所述第一连接部与所述第二连接部之间的距离。
本实用新型提供的伸缩接头及井安系统的有益效果是：在本实用新型中，伸缩接头包括接头主体、伸缩组件、第一连接部及第二连接部，接头主体的一端与第一连接部连接，接头主体的另一端通过伸缩组件与第二连接部连接，伸缩组件可伸缩，以调节第一连接部与第二连接部之间的距离。本实用新型提供的伸缩接头可以伸长或者缩短，从而调节第一连接部与第二连接部之间的距离，避免当外部元件的距离发生改变后，拉扯伸缩接头，出现泄漏，提高了伸缩接头的工作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的井安系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的井安系统的支路组件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的井安系统的支路组件的伸缩接头的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的井安系统图3中IV处的局部放大的结构示意图。
图标：10-井安系统；100-支路组件；110-气源；120-连接管；130-伸缩接头；132-接头主体；134-伸缩组件；1342-活动部；1344-固定部；1346-伸缩管；1348-调整部；136-第一连接部；138-第二连接部；139-密封组件；1392-压紧部；1394-密封部；1395-弹性部；1396-弹性件；1398-抵持部；140-压力检测装置；200-汇管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种井安系统10，本实施例提供的井安系统10能够提高井安系统10的工作效果。
请参阅图1及图2，在本实施例中，井安系统10包括汇管200及多个支路组件100，多个支路组件100均与汇管200连接，支路组件100包括气源110、连接管120及伸缩接头130，气源110与连接管120通过伸缩接头130连接，伸缩接头130可调节连接管120与气源110之间的距离，连接管120远离伸缩接头130的一端与汇管200连接。
在本实施例中，当气源110重复拆装及更换后，出现高度偏差，伸缩接头130可以调节连接管120与气源110之间的距离，防止气源110高度出现偏差后，伸缩接头130引起应力变形，导致井安系统10泄漏，提高了井安系统10的工作效果。
请参阅图3，在本实施例中，伸缩接头130包括接头主体132、伸缩组件134、第一连接部136及第二连接部138，接头主体132的一端与第一连接部136连接，接头主体132的另一端通过伸缩组件134与第二连接部138连接，伸缩组件134可伸缩。
在本实施例中，第一连接部136与气源110连接，第二连接部138与连接管120连接，当气源110重复拆卸及更换后，高度出现偏差，可以通过伸缩组件134伸长或缩短来调节气源110与连接管120之间的距离，避免拉扯伸缩接头130，导致变形，出现泄漏。
需要说明的是，在本实施例中，第一连接部136与气源110连接，第二连接部138与连接管120连接，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，可以是第一连接部136与连接管120连接，第二连接部138与气源110连接，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，伸缩组件134可相对于接头主体132转动地滑动，以调节第一连接部136与第二连接部138之间的距离。
需要说明的是，在本实施例中，伸缩组件134可相对于接头主体132转动地滑动，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，伸缩组件134可以直接相对于接头主体132滑动，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，伸缩组件134包括活动部1342及固定部1344，活动部1342与第二连接部138连接，固定部1344与接头主体132远离第一连接部136的一端连接，活动部1342与固定部1344活动连接。
在本实施例中，活动部1342与固定部1344通过螺纹连接。
需要说明的是，在本实施例中，活动部1342与固定部1344通过螺纹连接，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，活动部1342与固定部1344可以通过其他方式连接，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，活动部1342为螺母，固定部1344上设置有螺纹，螺母与螺纹配合，螺母相对于螺纹转动，使活动部1342能够转动地相对于固定部1344滑动。
在本实施例中，伸缩组件134还包括伸缩管1346，伸缩管1346设置在固定部1344内，当活动部1342相对于固定部1344移动时，伸缩管1346可伸长或者缩短，从而来调节固定部1344与活动部1342内部的长度。
在本实施例中，伸缩组件134还包括调整部1348，调整部1348设置在活动部1342与固定部1344之间。
在本实施例中，调整部1348为调整衬套，调整衬套调节固定部1344与活动部1342，使
在本实施例中，伸缩接头130还包括密封组件139，密封组件139用于密封第一连接部136及接头主体132。
在本实施例中，密封组件139包括压紧部1392及密封部1394，压紧部1392的一端与第一连接部136连接，另一端与密封部1394连接，密封部1394远离压紧部1392的一端与接头主体132连接。
在本实施例中，第一连接部136与气源110连接后，气源110抵持压紧部1392，使压紧部1392挤压密封部1394，从而达到密封的效果。
请参阅图4，在本实施例中，密封部1394包括弹性部1395及抵持部1398，弹性部1395的一端与压紧部1392连接，另一端与抵持部1398连接。
在本实施例中，压紧部1392与密封部1394同时作用挤压弹性部1395，使压紧部1392压紧密封部1394及弹性部1395，达到密封的效果。
在本实施例中，弹性部1395包括多个弹性件1396，多个弹性件1396依次设置。
在本实施例中，弹性件1396采用四氟材料制成。
需要说明的是，在本实施例中弹性件1396采用四氟材料制成，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，弹性件1396还包括采用其他具有弹性的材料制成。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，抵持部1398为蝶形弹簧。
需要说明的是，在本实施例中，抵持部1398为蝶形弹簧，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，抵持部1398可以为其他形状的弹簧，也可以为其他物件，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
请参阅图2，在本实施例中，支路组件100还包括压力检测装置140，压力检测装置140用于检测连接管120中的压力值。压力检测装置140可以实时检测连接管120内的压力值，实时监控连接管120内的压力值。避免连接管120内的压力值过大造成爆管，提高了井安系统10的使用寿命。
在本实施例中，连接管120远离气源110的一端通过伸缩接头130与汇管200连接。
本实施例提供的井安系统10的工作原理：在本实施例中，气源110与第一连接部136连接，第一连接部136与气源110连接后，气源110抵持压紧部1392，使压紧部1392挤压密封部1394，从而达到密封的效果。活动部1342能够相对于固定部1344转动部的滑动，当气源110重复拆卸及更换后，高度出现偏差，可以通过伸缩组件134伸长或缩短来调节气源110与连接管120之间的距离，避免拉扯伸缩接头130，导致变形。
综上所述，本实施例提供的井安系统10，在本实施例中，当气源110重复拆装及更换后，出现高度偏差，伸缩接头130可以调节连接管120与气源110之间的距离，防止气源110高度出现偏差后，伸缩接头130引起应力变形，导致井安系统10泄漏，提高了井安系统10的工作效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。