一种监控立杆的制作方法

本实用新型涉及交通设施制造领域，尤其涉及一种监控立杆。

背景技术：

监控立杆也叫监控杆，分为八角监控杆，圆管监控杆，等径监控杆，变径监控杆，锥形监控杆，高度一般为3-6米，主要为交通道路，十字路口，学校，政府，小区，工厂，边防，机场等需要监控摄像的地方。监控立杆的使用提高了城市安全防范，是居民生活的有效保障。

现有的监控立杆包括与地面连接的固定杆和连接在固定杆端部用于连接监控摄像头的连接杆，固定杆和连接杆连接在一起通常呈倒“L”型设置，固定杆和连接杆的长度不变，在针对不同地形的道路状况时，需要定制不用长度的固定杆和连接杆以使得监控摄像头的视野范围达到最大，因此这种结构的监控立杆使用效果较为单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种监控立杆，具有可伸缩以针对不同地形的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种监控立杆，包括与地面固定连接的固定杆和连接在固定杆端部用于连接监控摄像头的连接杆,所述固定杆和连接杆均为可伸缩结构，所述固定杆包括底座和转动连接在底座上的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上与螺纹丝杠配合设有升降杆，所述底座上还设有用于阻止升降杆随螺纹丝杠转动的阻止结构。

实施上述技术方案，当面对不同的地形时，需要适配对应高度的固定杆和对应长度的连接杆，当需要调整固定杆的高度时，转动螺纹丝杠，因阻止结构的设置，与螺纹丝杠配合设置的升降杆不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得升降杆可于螺纹丝杠上产生升降，对固定杆的高度达到调节的效果，当调整完固定杆的高度后，再通过可伸缩结构对连接杆的长度进行适配调节，以达到分别调整固定杆和连接杆的高度和长度，从而提高了监控立杆的使用效果。

进一步，所述阻止结构包括与底座固定连接的、套设于升降杆外部的阻止筒，所述阻止筒的上部设有开口，所述阻止筒内于竖直方向设有两端贯通的槽体，所述升降杆上设有于所述槽体内滑动的滑动部。

实施上述技术方案，当需要调整固定杆的高度时，转动螺纹丝杠，升降杆上的滑动部于阻止筒上的槽体内滑动，因阻止筒与底座固定连接的关系，槽体和滑动部的设置阻止了升降杆随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得升降杆可于螺纹丝杠上升降，对固定杆的高度起到调节的作用。

进一步，所述螺纹丝杠于地面的端部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转动把手，所述转动把手转动连接在阻止筒上且延伸至阻止筒外。

实施上述技术方案，第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置为转动螺纹丝杠起到换向的作用，使得操作人员可于固定杆的侧部对螺纹丝杠进行转动，方便简单，将转动把手转动连接在阻止筒上且延伸至阻止筒外，使得操作人员可于固定杆外部调节固定杆的高度，为转动螺纹丝杠提供了施力点，方便简单。

进一步，所述连接杆包括与固定杆固定连接的套杆，所述套杆内插接有伸缩杆，所述套杆远离固定杆的端部设有用于固定伸缩杆于套杆内位置的固定装置。

实施上述技术方案，当需要调节连接杆的长度时，将伸缩杆于套杆内伸缩，使得连接杆的长度被调节，当需要固定伸缩杆于套杆内的位置时，通过固定装置即可将伸缩杆固定在套杆内任意位置，在一定程度上防止伸缩杆于套杆内产生移动，并且当遇到大风天气时，可防止伸缩杆于套杆内产生抖动，间接提高了监控摄像头对路面状况的监控效果。

进一步，所述固定装置包括贯穿套杆与伸缩杆抵接的抵接杆，所述抵接杆远离伸缩杆的端部设有固定板，所述固定板与套杆之间设有处于拉伸状态的弹簧，所述抵接杆抵抗弹簧的弹力抵接在伸缩杆上。

实施上述技术方案，当需要调整伸缩杆于套杆内的位置时，将固定板朝向远离套杆的方向拉动，使得抵抗弹簧的弹力与伸缩杆抵接的抵接杆脱离与伸缩杆的抵接状态，从而对伸缩杆的位置进行调整，当需要将伸缩杆固定于套杆内某一位置时，松开固定板使得抵接杆抵抗弹簧的弹力与伸缩杆抵接，从而将伸缩杆固定至套杆内任意位置。

进一步，所述固定板远离弹簧的面上设有拉动把手。

实施上述技术方案，当需要拉动固定板朝向远离套杆的方向移动时，直接拉动拉动把手即可，拉动把手的设置为拉动固定板移动提供了施力点，使得操作人员可以更方便的拉动固定板。

进一步，所述套杆内腔的横截面设置为矩形，所述伸缩杆于套杆内的部分与套杆配合设置。

实施上述技术方案，矩形内腔的套杆和与套杆内腔配合的伸缩杆可防止伸缩杆于套杆内产生转动，从而进一步防止伸缩杆于套杆内产生抖动，间接提高了监控摄像头的监控效果。

进一步，所述固定杆和连接杆通过至少两个螺栓连接。

实施上述技术方案，将固定杆和连接杆通过螺栓连接，当需要对监控立杆进行运输时，将监控立杆的连接杆于固定杆上拆下进行运输，当需要固定连接杆时，直接通过螺栓固定即可，方便简单，两个以上的螺栓可防止连接杆于固定杆上螺栓连接的位置发生转动，使得连接杆于固定杆上具有更好的稳定性。

进一步，所述转动把手外设有保护罩，所述保护罩上设有启闭门。

实施上述技术方案，保护罩和启闭门的设置可防止其他人员对转动把手造成恶意破坏，并且保护罩和启闭门的设置可使得转动把手在一定程度上防雨防暴晒，从而提高了转动把手的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要调整固定杆长度时，转动螺纹丝杠，因阻止筒上的槽体和升降杆上的滑动部设置，升降杆可于螺纹丝杠上完成升降，从而使得固定杆的高度可调，调整后的固定杆可适用于不同地形，提高了监控立杆的使用效果;

二、当需要调整连接杆的长度时，将伸缩杆于套杆内伸缩，对连接杆的长度起到调节作用，调节完毕后通过固定装置将伸缩杆固定于套杆内任意位置，防止伸缩杆于套杆内移动，进一步提高了监控立杆的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是本实用新型实施例的隐藏阻止筒的部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例的用于展示槽体和滑动部的剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例的用于展示连接杆的部分结构示意图；

图7是图6中的C部放大图。

附图标记：1、固定杆；11、底座；12、螺纹丝杠；121、第一锥齿轮；122、第二锥齿轮；123、转动把手；124、保护罩；125、启闭门；13、升降杆；131、滑动部；14、阻止筒；141、开口；142、槽体；2、连接杆；21、套杆；211、抵接杆；212、固定板；213、弹簧；214、拉动把手；22、伸缩杆；3、螺栓。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种监控立杆，包括与地面固定连接的固定杆1和连接在固定杆1端部用于连接监控摄像头的连接杆2, 固定杆1和连接杆2通过至少两个螺栓3连接。将固定杆1和连接杆2通过螺栓3连接，当需要对监控立杆进行运输时，将监控立杆的连接杆2于固定杆1上拆下进行运输，当需要固定连接杆2时，直接通过螺栓3固定即可，方便简单，两个以上的螺栓3可防止连接杆2于固定杆1上发生转动，使得连接杆2于固定杆1上具有更好的稳定性。

结合图4和图5，固定杆1和连接杆2均为可伸缩结构，固定杆1包括底座11和转动连接在底座11上的螺纹丝杠12，螺纹丝杠12上与螺纹丝杠12配合设有升降杆13，底座11上还设有用于阻止升降杆13随螺纹丝杠12转动的阻止结构。阻止结构包括与底座11固定连接的、套设于升降杆13外部的阻止筒14，阻止筒14的上部设有开口141，阻止筒14内于竖直方向设有两端贯通的槽体142，升降杆13上设有于槽体142内滑动的滑动部131。

当需要调整固定杆1的高度时，转动螺纹丝杠12，升降杆13上的滑动部131于阻止筒14上的槽体142内滑动，因阻止筒14与底座11固定连接的关系，槽体142和滑动部131的设置阻止了升降杆13随着螺纹丝杠12的转动而转动，从而使得升降杆13可于螺纹丝杠12上升降，对固定杆1的高度起到调节的作用，当调整完毕固定杆1的高度后，通过可伸缩结构调整连接杆2的长度，从而使得固定杆1和连接杆2的长度均可调，当针对不同地形时调节固定杆1和连接杆2的长度即可，提高了监控立杆的使用效果。

结合图3和图4，螺纹丝杠12于地面的端部设有第一锥齿轮121，第一锥齿轮121上啮合有第二锥齿轮122，第二锥齿轮122上固定连接有转动把手123，转动把手123转动连接在阻止筒14上且延伸至阻止筒14外。转动把手123外设有保护罩124，保护罩124上设有启闭门125。

第一锥齿轮121和第二锥齿轮122的设置为转动螺纹丝杠12起到换向的作用，使得操作人员可于固定杆1的侧部对螺纹丝杠12进行转动，方便简单，将转动把手123转动连接在阻止筒14上且延伸至阻止筒14外，使得操作人员可于固定杆1外部调节固定杆1的高度，为转动螺纹丝杠12提供了施力点，方便简单。保护罩124和启闭门125的设置可防止转动把手123受损。

结合图6和图7，连接杆2包括与固定杆1固定连接的套杆21，套杆21内插接有伸缩杆22，套杆21远离固定杆1的端部设有用于固定伸缩杆22于套杆21内位置的固定装置。固定装置包括贯穿套杆21与伸缩杆22抵接的抵接杆211，抵接杆211远离伸缩杆22的端部设有固定板212，固定板212与套杆21之间设有处于拉伸状态的弹簧213，抵接杆211抵抗弹簧213的弹力抵接在伸缩杆22上。

当需要调整伸缩杆22于套杆21内的位置时，将固定板212朝向远离套杆21的方向拉动，使得抵抗弹簧213的弹力与伸缩杆22抵接的抵接杆211脱离与伸缩杆22的抵接状态，从而对伸缩杆22的位置进行调整，当需要将伸缩杆22于套杆21内的位置固定时，松开固定板212使得抵接杆211抵抗弹簧213的弹力与伸缩杆22抵接，从而将伸缩杆22固定至套杆21内任意位置，将伸缩杆22固定至套杆21内任意位置后，可防止伸缩杆22于套杆21内产生移动，防止在遇到大风天气时，监控摄像头于连接杆2上移动，从而间接提高了监控摄像头的监控效果。

结合图6和图7，固定板212远离弹簧213的面上设有拉动把手214。拉动把手214的设置为拉动固定板212朝向远离套杆21方向移动提供了施力点，方便拉动固定板212移动。套杆21内腔的横截面设置为矩形，伸缩杆22于套杆21内的部分与套杆21配合设置。矩形的套杆21和伸缩杆22的设置可防止伸缩杆22于套杆21内产生转动，从而使得伸缩杆22于套杆21内的稳定性更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。