气动平行式闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种气动平行式闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

公告号为CN201763982U的中国专利公开了一种双阻中通平行扩张式双闸板闸阀，包括有阀体、阀盖、阀杆、闸板以及手轮，阀体中阀腔与流入通道和流出通道之间分别设有一阀座，阀座相互平行且均平行于阀杆升降方向，闸板包括主闸板、副闸板，主闸板与阀杆联动配合，主闸板与副闸板相对面为适配的斜面且相互接触，主闸板截面为上宽下窄，副闸板截面为上窄下宽，副闸板与主闸板相对的面上设有一凸块，主闸板上相对应的设有供凸块放置的凹槽，凸块与凹槽周边均设有间隙，还包括一用于防止副闸板上升到中腔时脱落的防脱落机构。

上述专利中通过在阀腔底面内壁设置限位凸台，使阀杆带动主闸板与副闸板朝向限位凸台方向移动时，副闸板能被限位凸台所抵触，进而使主闸板与副闸板两者之间朝向背对方向移动并配合阀座实现密封。由于部件在生产及加工过程中存在尺寸误差，以及副闸板在对限位凸台进行施力时所造成的磨损；使得副闸板与主闸板在朝向阀座方向移动时，不能与阀座之间实现精准的对位密封，进而影响闸阀的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能对阀板的位置进行调节，使阀板与阀座之间能实现精准对位密封的气动平行式闸阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动平行式闸阀，包括带有流道的阀体，所述阀体内设有连通流道的阀腔，所述阀体上固设有阀盖，所述阀盖上设有穿设进阀腔的阀杆，所述阀腔与流道相交的位置均设有阀座，所述阀杆上设有随阀杆移动的楔形块，所述楔形块朝向阀座的一侧壁均设有涨块，所述涨块上均设有配合楔形块并能被楔形块所驱动使涨块朝向阀座方向移动的倾斜面，所述阀座与涨块之间均设有阀板，所述楔形块上设有与流道同轴的滑移孔，所述阀板上均固设有穿过涨块且延伸进滑移孔的凸出部，所述阀体外壁且位于涨块正下方的位置螺纹连接有穿设进阀腔且可与涨块相抵触的限位螺柱，所述限位螺柱的外周壁设有沿轴向排列的刻度标识。

通过采用上述技术方案，限位螺柱与阀体之间螺纹连接的方式用于调节限位螺柱插入至阀腔内的深度，从而用于改变限位螺柱与涨块之间的相抵位置，使阀板与阀座之间能实现准确的对位密封。该种调节的方式能根据部件加工及装配时产生的误差，以通过调节的方式来补偿该种误差；并通过刻度标识的设置能清楚的知道同一批阀体上限位螺柱的调节位置，从而提升阀体的生产效果。在长久使用后，能根据涨块抵触限位螺柱时造成的相互磨损对限位螺柱的位置进行调节，用于保证阀座与阀板之间的精准对位，从而达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述阀体包括实体部以及透明部，所述透明部与实体部螺纹连接，所述透明部设置于涨块正下方，所述的限位螺柱与透明部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，透明部的设置能对涨块与限位螺柱之间的相抵位置以及阀板与阀座之间的密封位置进行直接观察，使得限位螺柱的调控更加便捷。

进一步设置为：所述限位螺柱朝向涨块的一面固设有硬质合金层。

通过采用上述技术方案，硬质合金层的设置增加限位螺柱的强度，使得涨块在对限位螺柱进行施力时，能减少对于限位螺柱所造成的形变。

进一步设置为：所述限位螺柱头部的外周壁设有卡槽，所述卡槽围绕于限位螺柱的轴心排列设置，所述透明部上固设有嵌设进卡槽的弹性卡爪。

通过采用上述技术方案，弹性卡爪所具有的弹性形变，可实现弹性卡爪远离或嵌设进卡槽，当弹性卡爪嵌设进卡槽中时，能对调节后限位螺柱的位置进行固定，防止调节后的限位螺柱发生位移。

进一步设置为：所述阀腔与流道相交的位置设有供阀座嵌设的安装槽，所述安装槽与阀座之间开设有焊接缝槽，所述焊接缝槽与流道连通设置。

通过采用上述技术方案，焊接缝槽的设置增大安装槽与焊液、阀座与焊液之间的接触面积，提升安装槽与阀座之间焊接的结构强度，实现两者之间的更好固定；且焊接缝槽的设置，能使焊液堆积于焊接缝槽且不会凸出于流道，从而减少流体介质在流动过程中受到的阻力以及阀体产生的共振，提升阀体的使用寿命。

进一步设置为：所述焊接缝槽包括设置于安装槽的第一斜切面以及设置于阀座的第二斜切面，所述第一斜切面与第二斜切面对应设置。

通过采用上述技术方案，焊液分别与第一斜切面和第二斜切面接触，从而实现更好的固定；且通过第一斜切面与第二斜切面的设置，能使焊液更好的粘附固定于焊接缝槽。

进一步设置为：所述阀盖上卡设有橡胶挡水板，所述橡胶挡水板上开设有供阀杆穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，卡设于阀盖的橡胶挡水板处于稍微被挤压的状态，从而能实现阀盖与橡胶挡水板之间的密封；阀杆穿过通孔，使通孔处于稍微束紧阀杆但又不影响阀杆的轴向移动，实现阀杆与橡胶挡水板之间的密封，通过该种方式，减少流体介质进入到阀盖与阀杆之间位置的机率，达到更好的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能使阀板与阀座之间达到更好的密封效果。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中B部放大图；

图3为图1中A部放大图。

图中：1、阀体；1.1、实体部；1.2、透明部；2、流道；3、阀腔；4、阀盖；5、阀杆；6、阀座；7、楔形块；8、涨块；9、倾斜面；10、阀板；11、滑移孔；12、凸出部；13、限位螺柱；14、刻度标识；15、硬质合金层；16、卡槽；17、弹性卡爪；18、安装槽；19、焊接缝槽；19.1、第一斜切面；19.2、第二斜切面；20、橡胶挡水板；21、通孔；22、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1、图2和图3，一种气动平行式闸阀，包括阀体1以及固定盖设于阀体1的阀盖4，阀体1内沿水平方向贯穿有流道2、阀体1内位于流道2长度方向的中部位置设有竖直设置且连通流道2的阀腔3；阀盖4上安装有沿竖直方向穿设进阀腔3的阀杆5，阀盖4内壁开设有形状为环形的环槽22，环槽22内放置有橡胶挡水板20且橡胶挡水板20处于稍微被挤压的状态，且橡胶挡水板20与环槽22之间可通过胶水粘接实现进一步固定。橡胶挡水板20上对应于阀杆5的位置开设有供阀杆5穿设的通孔21，通孔21稍微束紧于阀杆5用于减少泄漏的发生；阀杆5的下端固设有楔形块7。

楔形块7朝向流道2的一面均设有涨块8，两个涨块8之间沿阀杆5的轴向对称设置，两个涨块8朝向楔形块7的一面均设有配合楔形块7倾斜部的倾斜面9，两个倾斜面9沿阀杆5的轴向对称设置。流道2与阀腔3之间的相交位置设有阀座6，阀座6与涨块8之间设有阀板10，楔形块7上设有与流道2同轴设置且贯穿涨块8的滑移孔11，阀板10朝向涨块8的一面设有穿过涨块8且延伸进滑移孔11的凸出部12。

流道2与阀腔3之间的相交位置开设有供阀座6放置的安装槽18，安装槽18与阀板10之间开设有焊接缝槽19且该焊接缝槽19与流道2连通；焊接缝槽19包括设置于安装槽18侧壁的第一斜切面19.1以及设置与阀板10侧壁的第二斜切面19.2，第一斜切面19.1与第二斜切面19.2之间连通设置且构成横截面形状为近似于V字形的焊接缝槽19，焊接缝槽19的设置用于供焊液容置，使得焊液不会凸出于焊接缝槽19。

阀体1包括实体部1.1以及透明部1.2，透明部1.2与实体部1.1之间通过螺纹连接的方式实现固定且透明部1.2位于在阀腔3的正下方，实体部1.1的材料为金属、透明部1.2的材料为透明塑料；透明部1.2上螺纹连接有限位螺柱13，限位螺柱13穿设进阀腔3且位于两个涨块8的正下方，限位螺柱13的上端面焊接固定有硬质合金层15。限位螺柱13的外周壁设有沿轴向排列设置的刻度标识14，刻度标识14通过激光雕刻的方式雕刻于限位螺柱13外周壁；限位螺柱13头部的外周壁位置开设有卡槽16，卡槽16围绕于限位螺柱13的轴心间隔排列设置，透明部1.2上粘接固定有弹性卡爪17，弹性卡爪17卡设于卡槽16，弹性卡爪17的材料为弹性塑料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。