一种手动式锁紧拉杆的制作方法

本实用新型涉及拉杆技术领域，具体为一种手动式锁紧拉杆。

背景技术：

拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构。经常出现的建筑材料上一种的结构，同时有许多的建筑结构或者材料是会建造成拉杆类型的。如单层柱面网壳、衍射光栅刻划机等。

但现有的手动式锁紧拉杆，现有的拉杆在操作过程中，因结构设计复杂，导致操作过程复杂，并且难以达到锁紧的目的，并且，拉杆长度无法进行调整，导致拉杆使用范围存在局限性，进而降低了拉杆的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动式锁紧拉杆，以解决上述背景技术中提出的现有的拉杆在操作过程中，因结构设计复杂，导致操作过程复杂，并且难以达到锁紧的目的，并且，拉杆长度无法进行调整，导致拉杆使用范围存在局限性，进而降低了拉杆的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动式锁紧拉杆，包括螺纹环、活动杆和弹簧，所述螺纹环内设置有活动杆，且所述活动杆嵌入设置在所述螺纹环内，所述螺纹环最左端设置有弹簧，且所述弹簧与所述螺纹环固定连接，所述螺纹环左端固定连接有螺旋轴，且所述螺旋轴左端设置有空腔轴，所述螺旋轴嵌入设置在所述空腔轴内，且所述空腔轴左端设置有贴片，所述贴片左端固定连接有拉杆，且所述贴片位于所述拉杆与空腔轴之间，所述拉杆前端设置有圆环，且所述圆环套接在所述拉杆上，所述拉杆左端紧密焊接有活动轴，且所述活动轴左端嵌入设置有螺纹轴，所述螺纹轴上下端设置有卡槽，且所述活动杆上下端设置有滑槽，所述活动杆内侧设置有内杆，且所述内杆前端设置有凹槽，所述凹槽通过开口连接到所述内杆上，且所述弹簧上下端设置有垫片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述贴片紧密贴合在空腔轴上，且所述贴片材质为填充剂，所述贴片厚度为0.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡槽通过开口连接到所述螺纹轴上，且所述卡槽设置有两个，且对称设置在所述螺纹轴两端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽嵌入设置在所述活动杆上，且所述活动杆通过滑槽可进行前后滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内杆贯穿设置在所述活动杆内，且所述活动杆通过内杆与滑槽可进行拉伸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述垫片与所述弹簧紧密贴合，所述垫片设置有两个，且所述垫片厚度为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种手动式锁紧拉杆，拉杆与空腔轴连接处设置有贴片，并且贴片是由填充剂制成的，厚度为0.5mm，通过填充剂能够减少两者连接之间的缝隙，能够有利于防止空腔轴内部的气压泄漏，进而影响锁紧拉杆的锁紧效果，拉杆一端的螺纹轴中设置有两个卡槽，通过两个卡槽，能够在手动锁紧之后，再利用卡槽进行卡接固定，之后，活动杆内设置有内杆，并且活动杆通过滑槽与内杆可以进行拉伸，利用活动杆可以拉伸的性能，拉杆便也可以进行长度调整，便于适用于不同范围，有利于增大拉杆的使用范围，同时，通过设有的弹簧，利用弹簧弹动的性能，使用者在锁紧拉杆时，能够有利于增强拉杆的锁紧力，并且，弹簧两端都设有垫片，利用垫片能够减少拉杆连接弹簧时之间产生的摩擦力度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动杆结构示意图；

图3为本实用新型弹簧结构示意图；

图中：1-螺纹环；2-螺旋轴；3-空腔轴；4-贴片；5-拉杆；6-圆环；7-活动轴；8-螺纹轴；9-卡槽；10-活动杆；11-滑槽；12-内杆；13-凹槽；14-弹簧；15-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手动式锁紧拉杆，包括螺纹环1、活动杆10和弹簧14，螺纹环1内设置有活动杆10，且活动杆10嵌入设置在螺纹环1内，螺纹环1最左端设置有弹簧14，且弹簧14与螺纹环1固定连接，螺纹环1左端固定连接有螺旋轴2，且螺旋轴2左端设置有空腔轴3，螺旋轴2嵌入设置在空腔轴3内，且空腔轴3左端设置有贴片4，贴片4左端固定连接有拉杆5，且贴片4位于拉杆5与空腔轴3之间，拉杆5前端设置有圆环6，且圆环6套接在拉杆5上，拉杆5左端紧密焊接有活动轴7，且活动轴7左端嵌入设置有螺纹轴8，螺纹轴8上下端设置有卡槽9，且活动杆10上下端设置有滑槽11，活动杆10内侧设置有内杆12，且内杆12前端设置有凹槽13，凹槽13通过开口连接到内杆12上，且弹簧14上下端设置有垫片15；贴片4紧密贴合在空腔轴3上，且贴片4材质为填充剂，贴片4厚度为0.5mm；卡槽9通过开口连接到螺纹轴8上，且卡槽9设置有两个，且对称设置在螺纹轴8两端；滑槽11嵌入设置在活动杆10上，且活动杆10通过滑槽11可进行前后滑动；内杆12贯穿设置在活动杆10内，且活动杆10通过内杆12与滑槽11可进行拉伸；垫片15与弹簧14紧密贴合，垫片15设置有两个，且垫片15厚度为5cm。

工作原理：该种手动式锁紧拉杆，首先，将弹簧14安装固定在拉杆5的一端，在将活动杆10安装固定在内杆12中，而活动杆10通过上下端设有的滑槽11可以进行滑动，并且内部设有的内杆12可以通过滑槽11可以进行拉伸，活动杆10便可以通过滑槽11与内杆12进行拉伸，同时设有的拉杆5便也可以起到拉伸的效果，再通过凹槽13进行固定即可，通过拉伸的设计，有利于扩大锁紧拉杆的使用范围，接着，使用者转动螺纹环1与螺旋轴2，再并且螺旋轴2通过空腔轴3，利用空腔轴3内部的气压螺旋轴2便可以将拉杆5一步一步锁紧，而拉杆5与空腔轴3连接处设置有贴片4，通过贴片4能够有利于将两者连接处的缝隙填满，防止气压泄漏，然后，通过拉杆5前端设有的圆环6，起到固定拉杆5的作用，通过活动轴7使用者可以调整拉杆5的固定位置，并且利用螺纹轴8中的两个卡槽9可以起到固定的作用，提高拉杆5的锁紧度，最后，通过设有的弹簧14，利用弹簧14的弹动性能，使用者在锁紧拉杆5时，能够有利于增强拉杆5的锁紧力，并且，弹簧14两端都设有垫片15，利用垫片15能够减少拉杆5连接弹簧14之间产生的摩擦力度，有利于延伸两者的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-螺纹环；2-螺旋轴；3-空腔轴；4-贴片；5-拉杆；6-圆环；7-活动轴；8-螺纹轴；9-卡槽；10-活动杆；11-滑槽；12-内杆；13-凹槽；14-弹簧；15-垫片等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。