一种新型外输软管内部支撑结构的制作方法

本实用新型属于FPSO外输系统技术领域，具体的说，是涉及一种FPSO外输系统的外输软管内部支撑结构。

背景技术：

外输软管是FPSO上外输系统的关键长线设备，是FPSO原油外输的唯一通道。常用的外输软管主要有以下几个类型：1、首管；2、二号管；3主管；4、变径管；5、尾管；6、舷管。这几种类型的软管根据自身所处位置和担负的任务不同在结构设计方面有所区别。但是主要结构的设计方面差距不大，都具备法兰短节、内胶层、帘线加强层、骨架层、中胶层、层间层、外胶层等。外输软管在使用过程中经常需要弯曲、拉伸、挤压等。其中骨架层作为外输软管内部主要支撑结构承担抗拉、抗压、弯曲等功能。目前外输软管的骨架层使用一条连续缠绕的钢丝固定在加强层上类似于弹簧结构，如图1所示，长时间使用过后容易出现金属疲劳现象，导致软管伸长率过长最终导致报废。

技术实现要素：

基于延长外输软管使用寿命，保障原油外输安全的发明目的，本实用新型提供一种新型外输软管内部支撑结构，将现有技术中的整条钢丝连续缠绕改进为多个独立的圆形钢环等距离排列而成，此结构在外输软管使用过程中不会因为受到拉伸和弯曲应力导致金属疲劳伸长现象，同时可以改善外输软管的弯曲性能和耐疲劳强度，从而延长外输软管使用寿命，保障原油外输的安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种新型外输软管内部支撑结构，包括内胶层和加强层之间的骨架层，所述骨架层由多个圆形钢环等距离排列组成。

其中，所述钢环使用钢材等级不低于BS3592，抗拉强度不低于650N/mm²，截面直径不小于20mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型作为外输软管管体骨架可以防止管体塌陷，同时可以抵御一定的外力挤压避免管体变形，使外输软管既具有一定刚性又有柔韧性，主要是将外输软管的骨架层由整条钢丝连续缠绕改进为多个独立的圆形钢环等距离排列而成，通过调节钢环间距可以调节外输软管的弯曲性能，此结构在外输软管使用过程中不会因为受到拉伸和弯曲应力导致金属疲劳伸长现象，每个钢环独立支撑外输软管结构，互相之间没有影响，不会因为某个钢环某个部位断裂导致外输软管结构破坏；同时，外输软管在海上漂浮过程中受到风浪流的影响会生产弯曲和拉伸的应力，此结构的骨架层钢环之间彼此独立，不会相互挤压，可以改善外输软管弯曲性能和耐疲劳强度，延长外输软管使用寿命，保障原油外输的安全。

附图说明

图1是现有技术中外输软管的骨架层的整体平面图；

图2是本实用新型所提供外输软管的内部结构示意图；

图3是本实用新型所提供外输软管的骨架层的局部示意图。

图中：1：加强层；2：骨架层；3：中胶层；4：钢环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图2和图3所示，本实施例提供了一种新型外输软管内部支撑结构，主要由内胶层、加强层1、骨架层2、中胶层3、层间层和外胶层等结构组成，整条外输软管由法兰端和骨架层2支撑起整个外输软管的管体。本实用新型的骨架层2由圆形钢环4等距离排列而成。

在保证外输软管原有其他结构和材质不变情况下，选用使用钢材等级不低于BS3592，抗拉强度不低于650N/mm²，截面直径不小于20mm的无缝圆形钢环4制造外输软管骨架层2来替代原先外输软管骨架层的一整条连续缠绕钢丝。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。