一种具有减震功能的原油管道输送装置的制作方法

本实用新型涉及管道输送相关技术领域，具体为一种具有减震功能的原油管道输送装置。

背景技术：

现如今在石油化工生产过程中原油的运输成为必不可少的环节，需要大型管道系统进行长距离输送，而在流体运输过程中，由于压力的变化或者连接设备的震动均会引起管道的晃动，而普通管道输送装置在使用过程中，由于装置的震动容易引起金属疲劳而容易出现损坏，给生产运行带来较大的影响，破坏了生产运行的连续性。

针对上述问题，在原有原油管道输送装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的原油管道输送装置，以解决上述背景技术中提出原油管道输送装置减震效果差，容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的原油管道输送装置，包括内管和支撑柱，所述内管的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的外侧设置有外管，并且外管的内侧设置有缓冲隔热层，所述外管的下方设置有凹槽，且凹槽的下方设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有底座，且底座的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有固定杆，且固定杆的内侧安装有第二弹簧，所述支撑柱位于固定杆的外侧，且支撑柱的上方安装有顶盖，所述顶盖的中部下方设置有固定块，且固定块的下方设置有第三弹簧，所述第三弹簧的下方设置有转盘，且转盘的下方设置有吊索。

优选的，所述内管的外侧均匀分布有第一弹簧，且第一弹簧位于内管和外管的间隙中，并且第一弹簧和外管为一体化结构。

优选的，所述凹槽为弧形，且凹槽的内部直径大于外管的外部直径，并且凹槽和底座的间隙中安装有缓冲垫。

优选的，所述固定杆为空心结构，且固定杆的内部直径大于支撑杆的直径，并且支撑杆和固定杆之间通过第二弹簧相互连接。

优选的，所述顶盖和支撑柱构成拆卸结构，且顶盖和固定块为一体化结构。

优选的，所述转盘和固定块之间通过第三弹簧相互连接，且转盘和外管之间通过吊索构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的原油管道输送装置，

1、设置有内管，在装置使用过程中配合第一弹簧和缓冲隔热层使用，可以有效地减轻震动的传递，从而对装置整体起到保护作用；

2、设置有缓冲垫，在装置发生震动或是在对装置进行安装调试时，缓冲垫可以有效的减轻凹槽和底座之间的碰撞，从而提高装置的安全性；

3、设置有第二弹簧，在装置发生剧烈震动时，第二弹簧可以有效的对底座的震动进行缓冲，从而起到额外的减震保护效果；

4、设置有顶盖，在装置在室外使用时，顶盖可以有效的对装置整体起到保护作用，减缓装置的老化，同时顶盖可以起到支撑固定的作用；

5、设置有吊索，在装置使用过程中配合第三弹簧使用可以有效的对外管起到支撑和缓冲的作用，从而减小支撑杆所受的压力，同时吊索配合转盘使用可以将外管吊起和转动，从而便于装置的吊装和检修。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内管结构示意图；

图3为本实用新型第二弹簧结构示意图；

图4为本实用新型第三弹簧结构示意图。

图中：1、内管；2、第一弹簧；3、外管；4、缓冲隔热层；5、凹槽；6、缓冲垫；7、底座；8、支撑杆；9、固定杆；10、第二弹簧；11、支撑柱；12、顶盖；13、固定块；14、第三弹簧；15、转盘；16、吊索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的原油管道输送装置，包括内管1、第一弹簧2、外管3、缓冲隔热层4、凹槽5、缓冲垫6、底座7、支撑杆8、固定杆9、第二弹簧10、支撑柱11、顶盖12、固定块13、第三弹簧14、转盘15和吊索16，内管1的外侧设置有第一弹簧2，且第一弹簧2的外侧设置有外管3，并且外管3的内侧设置有缓冲隔热层4，内管1的外侧均匀分布有第一弹簧2，且第一弹簧2位于内管1和外管3的间隙中，并且第一弹簧2和外管3为一体化结构，从而可以有效地对内管1中的震动进行缓冲减震，外管3的下方设置有凹槽5，且凹槽5的下方设置有缓冲垫6，凹槽5为弧形，且凹槽5的内部直径大于外管3的外部直径，并且凹槽5和底座7的间隙中安装有缓冲垫6，便于对外管3进行安装放置，缓冲垫6可以减少凹槽5和底座7之间的碰撞和震动，缓冲垫6的下方设置有底座7，且底座7的下方设置有支撑杆8，支撑杆8的下方设置有固定杆9，且固定杆9的内侧安装有第二弹簧10，固定杆9为空心结构，且固定杆9的内部直径大于支撑杆8的直径，并且支撑杆8和固定杆9之间通过第二弹簧10相互连接，便于支撑杆8对底座7进行支撑，同时第二弹簧10可以起到缓冲作用，支撑柱11位于固定杆9的外侧，且支撑柱11的上方安装有顶盖12，顶盖12和支撑柱11构成拆卸结构，且顶盖12和固定块13为一体化结构，便于对装置整体进行保护，同时可以起到支撑固定的作用，顶盖12的中部下方设置有固定块13，且固定块13的下方设置有第三弹簧14，第三弹簧14的下方设置有转盘15，且转盘15的下方设置有吊索16，转盘15和固定块13之间通过第三弹簧14相互连接，且转盘15和外管3之间通过吊索16构成旋转结构，可以对外管3起到一定的支撑和缓冲作用。

工作原理：在使用该具有减震功能的原油管道输送装置时，首先可以利用吊索16对装置的外管3进行吊装，然后将外管3放置于凹槽5上，从而开始使用，在装置对原油进行运输的过程中，当压力变化或者连接设备进行工作时会引起管道的震动，此时原油在内管1中流动，首先内管1的震动传递至外管3时会经过第一弹簧2和缓冲隔热层4进行第一次减震，当震动由外管3经过凹槽5传递至底座7时会通过缓冲垫6进行第二次减震，当装置震动较为剧烈时，震动会通过支撑杆8传递至第二弹簧10，从而对装置进行第三次减震，多次的减震可以大幅度减弱震动对装置带来的影响，在装置的使用过程中，吊索16可以将外管3吊起，同时吊索16通过第三弹簧14连接在固定块13上，从而对外管3起到支撑和缓冲的作用，当装置不再运输原油时，由于装置变轻，吊索16会因为第三弹簧14的作用将外管3一定程度的吊起，同时配合转盘15使用可以对外管3进行转动，从而便于操作人员对装置进行检修。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。