一种便于控制排气量的气嘴的制作方法

本实用新型涉及充气用具领域，更具体地说，它涉及一种便于控制排气量的气嘴。

背景技术：

在睡垫、枕垫以及防水包等常见的生活用品中，气嘴是常见的充气用具。

现有授权公告号为CN204784888U的中国专利公开了一种快速放气的气嘴，其包括气嘴、活动连接于气嘴内的气塞、盖子以及气座。气嘴包括气嘴打开凸起、气嘴主体以及设于气嘴主体内的气塞支撑板，气塞支撑板上方设有盖子槽，其下方设有气塞槽，该气塞槽下方设有充气让位槽，气塞穿过气塞支撑板与气嘴活动连接，气嘴通过连接带与盖子以及气座连接。利用气塞和气嘴的活动连接，方便控制气体的充入和排放。

但是，当仅需要排放部分气体时，将活动设置在气嘴内部的气塞取出后，气嘴处气体的排放面积达到最大；同时在取出和安装气塞时需要一定的时间，因此在这段时间内气体的排放量不方便控制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于控制排气量的气嘴，其具有方便控制气体排放量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于控制排气量的气嘴，包括嘴体和盖设在嘴体上的第一嘴盖，所述嘴体和第一嘴盖之间设置有第一连接条，所述第一嘴盖的上端面向下凹陷形成充气腔，所述充气腔的下端部贯穿开设有若干进气孔，所述第一嘴盖的下端部设置有盖设气孔的密封挡片；所述第一嘴盖上设置有与充气腔配合的第二嘴盖，所述第一嘴盖和第二嘴盖之间设置有第二连接条，所述第一连接条和第二连接条共线；所述密封挡片上设置有若干立柱，且全部的所述立柱远离密封挡片的一端与充气腔的底壁齐平。

通过采用上述技术方案，先将第一嘴盖盖设在嘴体上，然后将充气泵的出风口插设进充气腔内部。充气时设置在第一嘴盖下端部的密封挡片在气体推力的作用下，密封挡片和第一嘴盖之间分离一定的间隙，使得气体能够从间隙充入。当需要放气时，向下按压设置在密封挡片上的立柱，密封挡片在立柱推力的作用下与第一嘴盖分离，使得气体能够从密封挡片和第一嘴盖之间的缝隙处排出。当气体的排放量达到要求后将作用在立柱上的压力撤销，密封挡片将气孔全部堵住，使得气体无法继续通过气孔排出，从而方便控制气体的排放量。因为通过按压立柱实现密封挡片和第一嘴盖的分离和复位所需要的时间较短，因此在密封挡片复位过程中方便控制气体的排放量。同时利用嘴体和第一嘴盖的配合，以及充气腔和第二嘴盖的配合，能够进一步控制气嘴的密封性。

进一步地，所述第一嘴盖的下端部设置有第一凸棱，所述嘴体开设有与第一凸棱配合的第一卡槽；所述第二嘴盖的下端部设置有第二凸棱，所述充气腔开设有与第二凸棱配合的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，密封时将第一凸棱卡嵌在第一卡槽内，将第二凸棱卡嵌在第二卡槽内；通过第一凸棱和第一卡槽之间的卡嵌力实现嘴体和第一嘴盖之间的固定，利用第二凸棱和第二卡槽之间的卡嵌力实现充气腔和第二嘴盖之间的固定。

进一步地，所述第一嘴盖的下端部和第二嘴盖的下端部均设置有若干条纹。

通过采用上述技术方案，设置在第一嘴盖和第二嘴盖上的条纹，通过条纹与嘴体和充气腔之间的卡嵌力能够增大第一嘴盖和嘴体以及第二嘴盖和第一嘴盖之间固定的稳定性，因此提高了气嘴的密封性；同时条纹能够减少第一嘴盖和嘴体以及第二嘴盖和充气腔之间的接触面积，因此减少了按压和拔出时的摩擦阻力，方便了操作者的使用。

进一步地，所述第二嘴盖的下端面呈弧面，且凹面朝向充气腔的底部。

通过采用上述技术方案，将第二嘴盖的下端面设置成弯曲的弧面，能够减少固定在第一嘴盖下端部的密封挡片以及设置在密封挡片上的立柱对第一嘴盖和第二嘴盖之间密封性的影响。

进一步地，所述立柱远离密封挡片的端部设置有半球形的压块，所述压块远离立柱的端部能够和第二嘴盖的下端面接触。

通过采用上述技术方案，压块能增大手指和立柱之间的接触面积，方便按压。同时将压块设置呈半球形使得其与第二嘴盖下端面之间贴合的更加紧密，提高了第二嘴盖和充气腔之间的密封性。

进一步地，所述充气腔的上端部呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，设置在充气腔上端部的倒角方便第二密封盖的插设。

进一步地，所述嘴体的侧壁设置有与其上端面齐平的第一凸缘。

通过采用上述技术方案，将第一嘴盖和嘴体分离时，利用设置在嘴体上的第一凸缘能够方便第一嘴体的拔出。

进一步地，所述第一凸缘的上端面和下端面均设置有摩擦条。

通过采用上述技术方案，摩擦条能够增大第一凸缘表面的摩擦力，方便了操作者的使用。

进一步地，所述嘴体上开设有与第一嘴盖配合的第一限位槽，所述第一嘴盖的上端部开设有与第二嘴盖配合的第二限位槽。

通过采用上述技术方案，第一限位槽和第二限位槽能分别限制第一嘴盖与第二嘴盖的盖设位置，从而提高了气嘴的密封性。

进一步地，所述第二连接条上穿设有第一拉绳；所述第二嘴盖的侧壁设置有与其上端面齐平的第二凸缘，所述第二凸缘上穿设有第二拉绳。

通过采用上述技术方案，第一拉绳和第二拉绳能方便操作者的使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置嘴体、第一嘴盖、第二嘴盖、充气腔、气孔、密封挡片和立柱，利用立柱控制密封挡片和第一嘴盖之间的分离和复位的快速性，从而方便控制气体的排放量；

2、通过设置第一凸棱、第一卡槽、第二凸棱、第二卡槽和条纹，增大第一嘴盖和嘴体以及第二嘴盖和充气腔之间的密封性；

3、通过设置第一凸缘、摩擦条、第一拉绳、第二凸缘和第二拉绳，方便操作者将嘴体、第一嘴盖和第二嘴盖彼此分离，从而方便了操作者的使用。

附图说明

图1为实施例中便于控制排气量的气嘴的结构示意图一；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中便于控制排气量的气嘴的结构示意图二；

图4为实施例中便于控制排气量的气嘴的结构示意图三。

图中：1、嘴体；11、第一凸缘；111、摩擦条；12、进气口；13、第一限位槽；14、第一卡槽；2、第一嘴盖；21、充气腔；22、气孔；23、第一凸棱；24、插入孔；25、第二限位槽；26、第二卡槽；3、第二嘴盖；31、第二凸棱；32、第二凸缘；321、第二拉绳；4、第一连接条；5、第二连接条；51、第一拉绳；6、密封挡片；61、固定柱；62、立柱；621、压块；7、条纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种便于控制排气量的气嘴，参照图1和图4，其包括嘴体1、与嘴体1配合的第一嘴盖2以及盖设在第一嘴盖2上的第二嘴盖3，嘴体1上贯穿开设有进气口12，第一嘴盖2能够插设进进气口12内部。嘴体1、第一嘴盖2和第二嘴盖3沿竖直方向的横截面均呈T型设置。

参照图1和图4，嘴体1和第一嘴盖2之间设置有第一连接条4，第一嘴盖2和第二嘴盖3之间设置有第二连接条5，且第一连接条4和第二连接条5共线设置。本实施例中嘴体1、第一连接条4、第一嘴盖2、第二连接条5和第二嘴盖3一体成型。

参照图1，第二连接条5上穿设有第一拉绳51，其方便将嘴体1和第一嘴盖2分离。

参照图1，第二嘴盖3的上端部沿其径向凸出设置有第二凸缘32，且第二凸缘32上穿设有第二拉绳321。本实施例中第二凸缘32和第二嘴盖3一体成型。

参照图1，第一嘴盖2的上端部向下凹陷形成充气腔21，且第二嘴盖3能够插设进充气腔21内部。充气腔21的底壁开设有若干与进气口12连通的气孔22，本实施例中充气腔21的底壁均匀开设有4个相同的气孔22。

参照图1，充气腔21的上端部呈倒角设置，从而方便第二嘴盖3的插入。

参照图1，第二嘴盖3的下端面呈弧面设置，且凹面朝向充气腔21的底壁。

参照图1，第二嘴盖3插设进充气腔21的下端部设置有第二凸棱31，第一嘴盖2开设有与第二凸棱31配合的第二卡槽26。本实施例中第二凸棱31的下端面和第二嘴盖3的下端面齐平设置。

参照图1，第一嘴盖2插设进进气口12的外侧壁平行设置有若干条纹7，同时第二嘴盖3插设进充气腔21的外侧壁平行设置有若干条纹7。

参照图2和图3，第一嘴盖2的下端部设置有盖设气孔22的密封挡片6，密封挡片6靠近第一嘴盖2的端部设置有固定柱61（参照图1），第一嘴盖2开设有与固定柱61配合的插入孔24（参照图1）。固定柱61沿竖直方向的横截面呈T型设置，因此插设在插入孔24内部的固定柱61能够将密封挡片6和第一嘴盖2固定。本实施例中密封挡片6的材料优选PVC。

参照图2和图3，密封挡片6靠近第一嘴盖2的端面设置有若干立柱62，全部的立柱62从气孔22内穿出，且立柱62的上端部和充气腔21的底壁齐平。本实施例中立柱62的材料优选硬度较大的聚氯乙烯。

参照图2，立柱62远离密封挡片6的端部凸出设置有半球形的压块621，且压块621的上端部与第二嘴盖3（参照图1）的下端面接触。本实施例中立柱62和压块621一体成型。

参照图3，嘴体1的上端部设置有第一凸缘11，且第一凸缘11的上端面和嘴体1的上端面齐平设置。第一凸缘11的上端面和下端面均设置有若干摩擦条111。本实施例中第一凸缘11和嘴体1一体成型。

参照图3，第一嘴盖2插设进进气口12的下端部设置有第一凸棱23，嘴体1开设有与第一凸棱23配合的第一卡槽14。本实施例中第一凸棱23的下端面和第一嘴盖2的下端面齐平设置。

参照图3，嘴体1的上端部开设有与第一嘴盖2的上端部配合的第一限位槽13，本实施例中第一限位槽13的深度小于第一嘴盖2上端部的厚度。

参照图1，第一嘴盖2的上端部开设有与第二嘴盖3的上端部配合的第二限位槽25，本实施例中第二限位槽25的深度小于第二嘴盖3上端部的厚度。

工作原理如下：

先将第一嘴盖2盖设在嘴体1上，然后将充气泵的出风口插设进充气腔21内部。充气时设置在第一嘴盖2下端部的密封挡片6在气体推力的作用下，密封挡片6和第一嘴盖2之间分离一定的间隙，使得气体能够从间隙充入。

当需要放气时，向下按压设置在立柱62端部的压块621，密封挡片6在立柱62推力的作用下与第一嘴盖2分离，使得气体能够从密封挡片6和第一嘴盖2之间的缝隙处排出。当气体的排放量达到要求后将作用在立柱62上的压力撤销，密封挡片6将气孔22全部堵住，使得气体无法继续通过气孔22排出；然后再将第二嘴盖3插设进充气腔21内部即可。