本实用新型涉及一种简易型角阀。
背景技术：
在自来水管路中，角阀通常设于水管与用水设备之间，用于开启或者关闭用水设备的水源流入。同时，当用水设备出现损坏时，可以关闭角阀，以便于用水设备的修理或者更换。现有的角阀大多都是通过转动许多圈与阀芯连接的手柄才能打开或关闭角阀，使用不够方便，特别是当角阀安装在空间狭小的地方时，操作尤其费劲。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，提供一种简易型角阀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种简易型角阀，包括阀体和可转动地装设于所述阀体的内腔的阀芯，所述阀体包括具有进水通道的进水接管和具有出水通道的出水接管，所述阀芯连通或切断所述进水通道和所述出水通道，所述进水接管和出水接管相接通的部位形成一阀口，所述阀芯内沿所述阀芯的轴向形成一与所述进水通道连通的过水道，所述进水通道通过所述过水道与所述出水通道相连通，所述阀芯的侧壁上开设有一与所述过水道连通的过水口，所述阀体内固设有一密封垫，所述过水口与所述阀口相通时所述阀芯连通所述过水道和所述出水通道，所述过水口与所述密封垫密封配合时所述阀芯切断所述过水道和所述出水通道。
优选的，所述阀芯的过水口处设有沿周向延伸的至少一支撑筋条，所述支撑筋条的两端连接于所述过水口的边缘。
优选的，所述支撑筋条为弧度与所述阀芯外周面的弧度一致的弧形结构，所述支撑筋条与所述阀芯一体成型。
优选的，所述密封垫呈弧度与所述阀芯的弧度相匹配的弧形状，所述阀体内壁设有用于容置所述密封垫的弧形容置槽，并且所述密封垫的弧度与所述阀体的内壁的弧度相匹配。
优选的，所述进水接管的入口形成所述角阀的进水口，所述出水接管的出口形成所述角阀的出水口，所述阀体上设有与所述进水口相对设置的控制口，所述阀芯沿所述进水接管的轴向布置，所述阀芯露出所述阀体的控制口的一端形成操作端，所述操作端连接有旋钮以供人手驱动。
优选的，所述阀体内壁设有沿周向延伸的限位台阶，所述限位台阶的台阶面面向所述进水口，所述阀芯上设有搭接在所述台阶面的轴肩，所述阀芯由所述进水口装入所述阀体，所述操作端与所述旋钮连接后，所述旋钮抵接于所述阀体的控制口的一端，所述阀芯在所述限位台阶和所述旋钮的限位作用下限位在所述阀体内。
优选的，所述限位台阶为弧形状，所述限位台阶在周向上的两端之间形成缺口，所述缺口沿所述进水接管的轴向延伸以形成一用于容置所述密封垫的弧形容置槽，所述密封垫与所述弧形垫容置槽的尺寸相匹配，所述轴肩搭接在所述密封垫的端部以对所述密封垫形成轴向限位。
优选的，所述阀芯在轴向上位于所述过水口的两侧各设有与阀体内壁密封配合的密封圈。
相比现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在阀芯内沿阀芯的轴向形成一与进水通道连通的过水道，进水通道通过过水道与出水通道相连通，阀芯的侧壁上开设有一与过水道连通的过水口，阀体内固设有一密封垫，过水口与阀口相通时阀芯连通过水道和出水通道，过水口与密封垫密封配合时阀芯切断过水道和出水通道，从而仅需转动阀芯一个角度即可实现角阀的开启或关闭，操作更快捷方便。
附图说明
图1为根据本实用新型一实施例的角阀的立体结构示意图；
图2为根据本实用新型一实施例的角阀的分解图；
图3为根据本实用新型一实施例的角阀的纵向剖视图之一，此时，角阀处于开启状态；
图4为根据本实用新型一实施例的角阀的纵向剖视图之二，此时，角阀处于关闭状态；
图5为根据本实用新型一实施例的角阀的横向剖视图，此时，角阀处于关闭状态；
图6为根据本实用新型一实施例的角阀的横向剖视图(去除密封垫后)。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1至图6所示，本实用新型一较佳实施例的一种简易型角阀，包括阀体10和可转动地装设于所述阀体10的内腔的阀芯20，所述阀体10包括具有进水通道111的进水接管11和具有出水通道121的出水接管12，所述阀芯20连通或切断所述进水通道111和所述出水通道121，所述进水接管11和出水接管12相接通的部位形成一阀口13，所述阀芯20内沿所述阀芯20的轴向形成一与所述进水通道111连通的过水道21，进水通道111通过过水道21与出水通道121相连通，所述阀芯21的侧壁上开设有一与所述过水道21连通的过水口22，所述阀体10内固设有一密封垫30，所述过水口22与所述阀口13相通时所述阀芯20连通过水道21与出水通道121进而连通所述进水通道111和所述出水通道121，所述过水口22与所述密封垫30密封配合时所述阀芯20切断过水道21与出水通道121进而切断所述进水通道111和所述出水通道121，从而仅需转动阀芯20一个角度即可实现角阀的开启或关闭，操作更快捷方便。
转动阀芯21时，由于过水口22的边缘容易对密封垫30进行刮擦，为了防止过水口22的边缘对密封垫30造成损坏，本实施例中，所述阀芯21的过水口22处设有沿周向延伸的至少一支撑筋条23，支撑筋条23的两端连接于过水口22的边缘，在支撑筋条23的作用下，可有效避免过水口22的边缘对密封垫30的刮擦。
本实施例中，所述支撑筋条23为弧度与所述阀芯20外周面的弧度一致的弧形结构，支撑筋条23与阀芯20一体成型，所述密封垫30呈弧度与阀芯20的弧度相匹配的弧形状，阀体10内壁设有用于容置密封垫30的弧形容置槽14，并且所述密封垫30的弧度与所述阀体10的内壁的弧度相匹配。
本实施例中，所述进水接管11的入口形成所述角阀的进水口112，所述出水接管12的出口形成所述角阀的出水口122，所述阀体10上设有与所述进水口112相对设置的控制口15，所述阀芯20沿所述进水接管11的轴向布置，所述阀芯20的露出所述阀体10的控制口15的一端形成操作端，所述操作端连接有旋钮40以供人手驱动，阀芯20和旋钮40通过螺钉50固定连接。
本实施例中，所述阀芯20在轴向上位于所述过水口22的两侧各设有与阀体10内壁密封配合的密封圈24。
本实施例中，所述阀体10内壁设有沿周向延伸的限位台阶16，所述限位台阶16的台阶面面向所述进水口112，所述阀芯20上设有搭接在所述台阶面的轴肩25，所述阀芯20由所述进水口112装入所述阀体10，所述阀芯20的操作端与所述旋钮40连接后，所述旋钮40抵接于所述阀体10的控制口15的一端，所述阀芯20在所述限位台阶16和所述旋钮40的限位作用下限位在所述阀体10内。
本实施例，优选的是使阀芯20限定在一预设的角度范围内转动，从而可以更好地对阀芯20进行对位以实现角阀的开启或关闭，具体的，本实施例在阀芯20上设置限位筋条26，在阀体10的控制口15处设有与控制口15相通的限位槽17，限位筋条26在所述限位槽17中活动以对阀芯20的转动角度进行限制。
本实施例中，如图2和图5所示，所述限位台阶16为弧形状，所述限位台阶16在周向上的两端之间形成缺口，所述缺口沿所述进水接管11的轴向延伸以形成弧形容置槽14，所述密封垫30与所述弧形垫容置槽14的尺寸相匹配，如图4所示，所述轴肩25搭接在所述密封垫30的端部以对所述密封垫30形成轴向限位。
如图3所示，图3为角阀处于开启状态的剖视图，此时，水流从进水接管11的进水通道111流入阀芯20的过水道21，然后经由过水口22和阀口13流至出水接管12的出水通道121中。
如图4和图5所示，如图4和图5为角阀处于关闭状态的剖视图，在图3的状态下，将旋钮40旋转90度以带动阀芯20旋转90度，此时，过水口22与密封垫30密封配合，水流无法流经过水口22，从而实现对角阀的关闭。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。