本实用新型涉及一种机械密封件,具体涉及一种螺旋反应器轴机械密封结构。
背景技术：
目前,企业在分子筛的生产过程中会用到螺旋反应器，而螺旋反应器在进行使用过程中，通过是靠其内部的绞龙进行物料的混合、搅拌和输送，因此，为了避免物料的泄漏，绞龙轴的密封问题也就变得十分重要。现在绞龙轴的密封主要采用填料密封，在填料磨损变形的情况下湿空气会进入螺旋反应器内部，与设备内部的物料发生化学反应而凝固结垢，不但影响正常生产的反应效果，还会增加设备损坏后的检修工作量，增加设备的运行成本。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构设计合理，安装使用方便，不但能够大幅度提高密封效果，还能够降低设备损坏后的检修工作量，降低设备运行成本的螺旋反应器轴机械密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的螺旋反应器轴机械密封结构，包括轴，轴外侧套装有机封套，机封套上设置弹簧座，弹簧座内安装有弹簧，对应弹簧座和弹簧在其两侧分别设置有推环，两侧推环的外侧分别设置有动环，两侧动环的外侧分别设置有管环Ⅰ和管环Ⅱ，管环Ⅰ后部设置机封底座，机封底座与轴之间设置填料，填料通过填料压盖和螺丝Ⅰ进行固定，机封底座还通过螺丝Ⅱ连接设置在前端的压盖，管环Ⅱ的前端设置轴承座，轴承座通过螺丝Ⅲ连接压盖，轴承座内设置有轴承，轴承内侧设置有轴承套，轴承套套装在机封套上，轴承两侧的轴承套和轴承座之间设置骨架油封，机封套前端设置轴套螺母。
螺旋反应器轴机械密封结构能够有效避免湿空气进入设备内部后因发生化学反应而凝固结垢，大大提高了轴侧密封效果，降低了设备损坏后的检修工作量，降低了设备运行成本，结构设计合理，安装使用方便。
进一步的优选，弹簧座通过顶丝Ⅰ固定在机封套上，固定方便，牢固性好。
进一步的优选，推环和动环之间设置O封圈Ⅰ，提高密封效果。
进一步的优选，压盖、机封底座与管环Ⅰ之间设置O封圈Ⅱ，压盖、轴承座与管环Ⅱ之间设置O封圈Ⅲ，提高密封效果。
进一步的优选，轴承套和机封套通过顶丝Ⅱ和螺母固定为一体，固定方便，牢固性好。
进一步的优选，轴套螺母与机封套前端之间设置O封圈Ⅳ，轴套螺母通过螺丝Ⅳ进行固定，提高密封效果。
进一步的优选，机封底座和压盖内侧设置冷却水腔Ⅰ和冷却水腔Ⅱ，对应冷却水腔Ⅰ和冷却水腔Ⅱ在机封底座和压盖上设置冷却水进出口Ⅰ和冷却水进出口Ⅱ，能够在设备运行时起到冷却降温的作用，延长设备的使用寿命。
进一步的优选，压盖内的冷却水腔的内侧还设置有密封液腔，对应密封液腔在压盖上设置密封液进出口，进一步保证密封效果。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型所述的螺旋反应器轴机械密封结构将原填料密封改为机械密封，不但能够有效避免湿空气进入设备内部后因发生化学反应而凝固结垢，大大提高了轴侧密封效果，还降低了设备损坏后的检修工作量，降低了设备运行成本，结构设计合理，安装使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、轴；2、密封液腔；3、冷却水腔Ⅱ；4、密封液进出口；5、冷却水进出口Ⅱ；6、冷却水腔Ⅰ；7、冷却水进出口Ⅰ；8、螺丝Ⅰ；9、填料压盖；10、螺丝Ⅱ；11、填料；12、机封底座；13、O封圈Ⅱ；14、管环Ⅰ；15、动环；16、O封圈Ⅰ；17、推环；18、弹簧座；19、顶丝Ⅰ；20、弹簧；21、管环Ⅱ；22、O封圈Ⅲ；23、螺丝Ⅲ；24、O封圈Ⅳ；25、轴承座；26、轴承套；27、轴承；28、骨架油封；29、机封套；30、顶丝Ⅱ；31、螺母；32、轴套螺母；33、螺丝Ⅳ；34、压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的螺旋反应器轴机械密封结构，包括轴1，轴1外侧套装有机封套29，机封套29上设置弹簧座18，弹簧座18内安装有弹簧20，对应弹簧座18和弹簧20在其两侧分别设置有推环17，两侧推环17的外侧分别设置有动环15，两侧动环15的外侧分别设置有管环Ⅰ14和管环Ⅱ21，管环Ⅰ14后部设置机封底座12，机封底座12与轴1之间设置填料11，填料11通过填料压盖9和螺丝Ⅰ8进行固定，机封底座12还通过螺丝Ⅱ10连接设置在前端的压盖34，管环Ⅱ21的前端设置轴承座25，轴承座25通过螺丝Ⅲ23连接压盖34，轴承座25内设置有轴承27，轴承27内侧设置有轴承套26，轴承套26套装在机封套29上，轴承套26和机封套29通过顶丝Ⅱ30和螺母31固定为一体，轴承27两侧的轴承套26和轴承座25之间设置骨架油封28，机封套29前端设置轴套螺母32。
其中，弹簧座18通过顶丝Ⅰ19固定在机封套29上，推环17和动环15之间设置O封圈Ⅰ16，压盖34、机封底座12与管环Ⅰ14之间设置O封圈Ⅱ13，压盖34、轴承座25与管环Ⅱ21之间设置O封圈Ⅲ22。轴套螺母32与机封套29前端之间设置O封圈Ⅳ24，轴套螺母32通过螺丝Ⅳ33进行固定。
所述的机封底座12和压盖34内侧设置冷却水腔Ⅰ6和冷却水腔Ⅱ3，对应冷却水腔Ⅰ6和冷却水腔Ⅱ3在机封底座12和压盖34上设置冷却水进出口Ⅰ7和冷却水进出口Ⅱ5。压盖34内的冷却水腔Ⅱ3的内侧还设置有密封液腔2，对应密封液腔2在压盖34上设置密封液进出口4。
本实用新型的工作原理和使用过程：
密封结构在使用时，安装在轴与反应器的连接处，通过密封结构保证连接处的密封，同时可以冷却水腔Ⅰ6和冷却水腔Ⅱ3内通入冷却水对密封结构及轴进行冷却降温，冷却水进口和出口可以共用一个，也可以在相对面各设置一个，一个作为进口一个作为出口。同时，为了进一步提高密封型，可以通过密封液进出口4添加密封液，密封液进口和出口可以共用一个，也可以在相对面各设置一个，一个作为进口一个作为出口。本实用新型结构设计合理，安装使用方便，不但能够大幅度提高密封效果，还能够降低设备损坏后的检修工作量，降低设备运行成本，具有较强的实用性。
本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。