本实用新型涉及铝框展示架的配件，具体涉及了一种用于铝框展示架连接的锌合金锁。
背景技术：
现今的用于铝框展示架连接的锌合金锁，包括锁体、簧片撑脚、偏心凸轮和簧片，簧片安插在锁体内，锁体内设有与簧片相应的壳体斜面，锁体的顶面设有与簧片相应的安装孔，簧片撑脚和偏心凸轮依次安装在安装孔中，且偏心凸轮的一侧与簧片的顶部相接触，安装孔内设有与簧片撑脚相应的簧片至位，锁体侧面设有与偏心凸轮相应的通孔，偏心凸轮的侧部凸出于壳体侧面。
现今的锌合金锁的使用过程：将锁体安插在相邻的铝框展示架内，然后扭动偏心凸轮将簧片弹出锁住相邻的铝框展示架，完成了相邻的铝框展示架之间的连接，其中，在扭动偏心凸轮时，偏心凸轮会挤压锁体的侧部和顶部，时间久了就会将锁体的侧部和顶部顶坏。
还有现今的用于铝框展示架连接的锌合金锁的簧片为了增强止锁能力，簧片末端设有一个弯折180度的顶片，为了消除簧片弯折处的应力需要复杂的热处理工艺进行加工，增加了企业的生产成本，且复杂的热处理工艺并不能完全消除簧片弯折处的应力，因此，现今的簧片弯折处经常发生断裂，缩短了锌合金锁的使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于铝框展示架连接的锌合金锁，其目的：锁体的侧部和顶部不会被顶坏，无需复杂的热处理工艺进行加工，减少企业的生产成本，增长使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于铝框展示架连接的锌合金锁，包括壳体、簧片、偏心轮锁芯和弹簧，壳体内设有与簧片相应的内腔，簧片和偏心轮锁芯依次安插在内腔中，壳体的顶部设有与内腔相连通且与偏心轮锁芯顶部相应的通孔，弹簧设置在偏心轮锁芯和壳体之间，并将偏心轮锁芯的顶面凸出于壳体的顶部；
簧片的锁定端设有半圆形通孔，偏心轮锁芯的底部设有与半圆形通孔相应的曲轴，簧片的伸出端设有圆弧形弯折，壳体的前端设有与圆弧形弯折相应且穿过内腔的圆柱销；
半圆形通孔相应的壳体内设有与曲轴和弹簧相应的定位轴；
偏心轮锁芯的顶部设有拨动插孔；
簧片的末端为与方形型材相应的抓手。
通过上述技术方案，该锌合金锁的生产过程：
A.先将簧片2安插在内腔11中，并将半圆形通孔21与通孔12对齐；
B.从上至下将弹簧4放入壳体1内的定位轴上；
C.偏心轮锁芯3穿过通孔12和半圆形通孔21装入至壳体1内，使曲轴31压在弹簧4上，当达到适量高度时旋转偏心轮锁芯3将曲轴31旋入簧片2进行咬合；
D.从壳体1外侧推压簧片2使圆柱销5与圆弧形弯折22之间扣合。
其中，曲轴31不会触及壳体1的侧部和顶部，壳体1的侧部和顶部不会被顶坏，簧片2的末端无需设有一个弯折180度的顶片，无需复杂的热处理工艺进行加工，减少了企业的生产成本，不存在断裂的问题，增长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁的立体示意图；
图2为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁的第一分解结构示意图；
图3为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁的第二分解结构示意图；
图4为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁的第三分解结构示意图；
图5为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁和连接铝材未连接时的状态立体示意图；
图6为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁和连接铝材连接时的状态立体示意图；
图7为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁在铝材连接时的状态主视示意图；
图8为图7的A处放大图；
图9为本实用新型所公开的一种用于铝框展示架连接的锌合金锁在方形型材连接时的状态立体示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.壳体 11.内腔 12.通孔 2.簧片 21.半圆形通孔 22.圆弧形弯折 3.偏心轮锁芯 31.曲轴 32.拨动插孔 4.弹簧 5.圆柱销 6.连接铝材 61.连接通孔 7.方形型材 8.手动工具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种用于铝框展示架连接的锌合金锁，包括壳体1、簧片2、偏心轮锁芯3和弹簧4，壳体1内设有与簧片2相应的内腔11，簧片2和偏心轮锁芯3依次安插在内腔11中，壳体1的顶部设有与内腔11相连通且与偏心轮锁芯3顶部相应的通孔12，弹簧4设置在偏心轮锁芯3和壳体1之间，并将偏心轮锁芯3的顶面凸出于壳体1的顶部。
簧片2的锁定端设有半圆形通孔21，偏心轮锁芯3的底部设有与半圆形通孔21相应的曲轴31，簧片2的伸出端设有圆弧形弯折22，壳体1的前端设有与圆弧形弯折22相应且穿过内腔11的圆柱销5。
半圆形通孔21相应的壳体1内设有与曲轴31和弹簧4相应的定位轴。
偏心轮锁芯3的顶部设有拨动插孔32。
簧片2的末端为与方形型材7相应的抓手23。
该锌合金锁的生产过程：
A.先将簧片2安插在内腔11中，并将半圆形通孔21与通孔12对齐；
B.从上至下将弹簧4放入壳体1内的定位轴上；
C.偏心轮锁芯3穿过通孔12和半圆形通孔21装入至壳体1内，使曲轴31压在弹簧4上，当达到适量高度时旋转偏心轮锁芯3将曲轴31旋入簧片2进行咬合；
D.从壳体1外侧推压簧片2使圆柱销5与圆弧形弯折22之间扣合。
其中，曲轴31不会触及壳体1的侧部和顶部，壳体1的侧部和顶部不会被顶坏，簧片2的末端无需设有一个弯折180度的顶片，无需复杂的热处理工艺进行加工，减少了企业的生产成本，不存在断裂的问题，增长了使用寿命。
如图5、图6、图7、图8和图9所示，该锌合金锁的使用过程：组装时，先将该锌合金锁安插在连接铝材6内，连接铝材6的侧部设有与偏心轮锁芯3相应的连接通孔61，当偏心轮锁芯3安插在连接通孔61中时，就会将该锌合金锁固定在连接铝材6内；再通过手动工具8顺时针旋转偏心轮锁芯3驱动曲轴31将簧片2向前推，将圆弧形弯折22和圆柱销5之间发生位错，当偏心轮锁芯3顺时针旋转一百八十度时使簧片2末端的抓手23弹起将方形型材7和该锌合金锁之间固定，完成安装；拆卸时，先通过手动工具8逆时针旋转偏心轮锁芯3驱动曲轴31将簧片2向后拉，将圆弧形弯折22进行复位，当偏心轮锁芯3逆时针旋转一百八十度时使簧片2末端的抓手23归位，该锌合金锁松开方形型材7，再通过人工将该锌合金锁从连接铝材6内取出，完成拆卸，整个操作过程简单。
以上就是一种用于铝框展示架连接的锌合金锁的结构特点和生产过程，其优点：锁体的侧部和顶部不会被顶坏，无需复杂的热处理工艺进行加工，减少了企业的生产成本，增长了使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。