本实用新型属于易燃易爆气体管道阻火设备技术领域，更具体地说，是涉及一种管道阻火装置。
背景技术：
以低浓度瓦斯抽采为主是我国煤矿目前瓦斯抽采的现状，煤矿低浓度瓦斯抽采、输送、利用中的安全问题难以回避。瓦斯中甲烷的爆炸极限浓度为5％-16％，安全输送是首要解决的难题。因此，在煤矿低浓度瓦斯管道输运系统中靠近可能的火源点(发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等)附近管道上，应安设安全保障设施，确保管道输送安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道阻火装置，以解决现有技术中存在的易燃易爆气体管道输送安全的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管道阻火装置，包括支撑板和两个分设于所述支撑板相对的两个板面上的阻火网，所述支撑板设有多个用于气体流通的通气孔，所述支撑板和所述阻火网通过分设在所述阻火网相对两外侧的两个法兰压紧固定。
进一步地，所述阻火网为多层钢丝网。
进一步地，相邻的所述钢丝网的网孔错位设置。
进一步地，所述支撑板的的厚度为5mm-10mm。
进一步地，所述法兰与所述阻火网之间设有密封圈。
进一步地，所述密封圈的内圈凸出于所述法兰的内圈。
进一步地，两个所述法兰相对的两个表面分别设有与所述阻火网的外圆周面紧贴的止挡环。
进一步地，所述通气孔为圆孔。
本实用新型提供的管道阻火装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管道阻火装置，安装在输送或排放瓦斯管网的管道上，可阻止因意外火源及回燃而引起瓦斯气体燃烧传播到整个管网造成的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的管道阻火装置的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1-阻火网；2-支撑板；3-法兰；4-止挡环；5-螺栓；6-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，现对本实用新型提供的管道阻火装置进行说明。所述管道阻火装置，包括支撑板2和两个分设于所述支撑板2相对的两个板面上的阻火网1，所述支撑板2设有多个用于气体流通的通气孔，所述支撑板2和所述阻火网1通过分设在阻火网1相对两外侧的法兰3连接固定。其中，所述法兰3的内径大于用于安装的管道的外径，以便于安装，法兰与管道外圆周面焊接相连，两法兰之间采用螺栓5固定。
本实用新型提供的管道阻火装置，与现有技术相比，本实用新型安装在输送或排放瓦斯的管网上，通过阻火网1可阻止因意外火源及回燃而引起瓦斯气体燃烧传播到整个管网造成的安全隐患，解决瓦斯输送管道内气体发生燃烧爆炸的问题，为煤矿瓦斯输送管道提供优良、安全、可靠的阻火设备，也适用于燃气、煤气等易燃易爆气体。其中，支撑板2优选为钢板。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，所述阻火网1为多层钢丝网。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，多层所述钢丝网经烧结轧制在所述支撑板2的板面上。本实用新型采用烧结钢丝网作为阻火网1，以开孔钢板为骨架，阻火网1采用钢丝网经轧制并进行真空烧结而成，利用钢丝网孔隙结构和金属的良好导热性能，既提高了阻火装置的阻火性能，又使瓦斯燃气产生回火或其它原因引起的火焰经过阻火装置时能迅速将火焰熄灭，提高了瓦斯管道输送瓦斯的可靠性，特别是低浓度瓦斯的安全性和可靠性，而且结构简单、制造容易，成本较低。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，相邻的所述钢丝网的网孔错位设置。利于提高阻火性能。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，所述支撑板2的厚度为5mm-10mm。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，所述法兰3与所述阻火网1之间设有密封圈6。防止气体从法兰3和阻火网1之间的缝隙泄露。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，所述密封圈6的内圈凸出于所述法兰3的内圈。也即，密封圈的内径小于法兰的内径，在安装到管道时，法兰位于管道的外圆周面上，密封圈的内圈伸入到用于安装的管道与阻火网之间，起到进一步的密封的作用。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，两个所述法兰3相对的两个表面分别设有与所述阻火网1的外圆周面紧贴的止挡环4。止挡环4一方面对支撑板2和阻火网1起到定位的作用，另一方面也起到密封的作用，使得气体不易从此泄露出去。其中，两止挡环4相对延伸至支撑板的外圆周面，提高限位的可靠性。
进一步地，作为本实用新型提供的管道阻火装置的一种具体实施方式，所述通气孔为圆孔，或为多边形孔，或为椭圆孔均可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。