一种菜盆龙头的制作方法

本实用新型属于水龙头技术领域，更具体地说，特别涉及一种菜盆龙头。

背景技术：

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

基于上述，本发明人发现，现有厨房菜盆上的双温水龙头垂直段和水平段中轴线为相交成90度结构，在使用时，内孔相贯处设有的零部件受水流冲击较大，增大水流之间的摩擦力，影响零部件的使用寿命，进而减少龙头的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种菜盆龙头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种菜盆龙头，以解决现有内部零部件受水流冲击较大，影响零部件使用寿命的问题。

本实用新型菜盆龙头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种菜盆龙头，包括耐磨圈，第一O圈，回转芯，减磨圈，主体，平面圈，第一平垫圈，第二平垫圈，螺母，牙管，圆头十字螺丝，软管红，软管蓝，七字管，发电机垫片，第二O圈，发电机铜套，发电机，塑料网胆，发电机外嘴，第三O圈，第四O圈，内六角螺丝，阀芯座，赛道平脚阀芯，两极压盖，装饰盖，重装系列把手，沉头内六角螺丝和红蓝装饰贴；所述耐磨圈为阶梯套结构，套装于七字管底部内侧；所述第一O圈固定于回转芯外圆上；所述回转芯为阶梯轴结构，底部外圆上套装有两处减磨圈，并固定于主体上端开口处；所述平面圈设于第一平垫圈顶侧面；所述第二平垫圈设于第一平垫圈下方；所述螺母装配到牙管上；所述圆头十字螺丝将牙管固定于主体底部；所述发电机垫片和第二O圈由上到下装配于发电机铜套的外圆顶部；所述发电机底部外圆装配有第二O圈、塑料网胆和发电机外嘴，并装配进发电机铜套内；所述第三O圈和第四O圈套装于阀芯座外圆左端；所述内六角螺丝将阀芯座和赛道平脚阀芯连接到一起；所述两极压盖设于赛道平脚阀芯前端小轴外圆处；所述装饰盖卡扣到两极压盖上；所述重装系列把手通过沉头内六角螺丝连接到赛道平脚阀芯上；所述红蓝装饰贴设于重装系列把手底部。

进一步的，所述主体为十字形，由横向和竖向两处管相贯而成，横向管的左端为密封口，横向管的中心轴线和竖向管的中心轴线不相交。

进一步的，所述主体上竖向管的下半段内设有两处螺纹孔。

进一步的，所述软管红和软管蓝外圆设有外螺纹，通过螺旋连接于主体内部。

进一步的，所述七字管为七字形，内径为28mm，固定于主体内的回转芯上，可随回转芯做旋转运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

主体的设置，有利于各零部件之间的固定于密封，同时，由于横向段和竖向段中轴线不相交，因此，横向段内安装的零部件受开关调换水时的冲击较小，不容易对零部件产生应力集中，有效的提高了零部件之间配合安装的密封性，同时延长了零部件的使用寿命，进而延长了龙头的使用寿命。

本实用新型不同于市面上的龙头主体，主体中间横向段内安装配合的零部件受下方来的冲击力较小，冷热水交替可以引起零部件之间的热胀冷缩，而偏流后的水流对零部件的热胀冷缩影响减弱，延长零部件使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型七字管结构示意图。

图3是本实用新型主体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-耐磨圈，2-第一O圈，3-回转芯，4-减磨圈，5-主体，6-平面圈，7-第一平垫圈，8-第二平垫圈，9-螺母，10-牙管，11-圆头十字螺丝，12-软管红，13-软管蓝，14-七字管，15-发电机垫片，16-第二O圈，17-发电机铜套，18-发电机，19-塑料网胆，20-发电机外嘴，21-第三O圈，22-第四O圈，23-内六角螺丝，24-阀芯座，25-赛道平脚阀芯，26-两极压盖，27-装饰盖，28-重装系列把手，29-沉头内六角螺丝，30-红蓝装饰贴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：一种菜盆龙头，包括耐磨圈1，第一O圈2，回转芯3，减磨圈4，主体5，平面圈6，第一平垫圈7，第二平垫圈8，螺母9，牙管10，圆头十字螺丝11，软管红12，软管蓝13，七字管14，发电机垫片15，第二O圈16，发电机铜套17，发电机18，塑料网胆19，发电机外嘴20，第三O圈21，第四O圈22，内六角螺丝23，阀芯座24，赛道平脚阀芯25，两极压盖26，装饰盖27，重装系列把手28，沉头内六角螺丝29和红蓝装饰贴30；耐磨圈1为阶梯套结构，套装于七字管14底部内侧；第一O圈2固定于回转芯3外圆上；回转芯3为阶梯轴结构，底部外圆上套装有两处减磨圈4，并固定于主体5上端开口处；平面圈6设于第一平垫圈7顶侧面；第二平垫圈8设于第一平垫圈7下方；螺母9装配到牙管10上；圆头十字螺丝11将牙管10固定于主体5底部；发电机垫片15和第二O圈16由上到下装配于发电机铜套17的外圆顶部；发电机18底部外圆装配有第二O圈16、塑料网胆19和发电机外嘴20，并装配进发电机铜套17内；第三O圈21和第四O圈22套装于阀芯座24外圆左端；内六角螺丝23将阀芯座24和赛道平脚阀芯25连接到一起；两极压盖26设于赛道平脚阀芯25前端小轴外圆处；装饰盖27卡扣到两极压盖26上；重装系列把手28通过沉头内六角螺丝29连接到赛道平脚阀芯25上；红蓝装饰贴30设于重装系列把手28底部。

其中，主体5为十字形，由横向和竖向两处管相贯而成，横向管的左端为密封口，横向管的中心轴线和竖向管的中心轴线不相交，横向段内安装的零部件受开关调换水时的冲击较小，不容易对零部件产生应力集中，有效的提高了零部件之间配合安装的密封性，同时延长了零部件的使用寿命，进而延长了龙头的使用寿命。

其中，主体5上竖向管的下半段内设有两处螺纹孔，用于软管红12和软管蓝13的旋入。

其中，软管红12和软管蓝13外圆设有外螺纹，通过螺旋连接于主体5内部，另一端分别连接热水水源和冷水水源，为洗菜时提供温度可调的洗菜水。

其中，七字管14为七字形，内径为28mm，固定于主体5内的回转芯3上，可随回转芯3做旋转运动，七字管14顶部横管段长度较长，为工作人员提供流向为垂直向下的水流，便于洗菜。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，七字管14可随回转芯3而绕回转芯3轴线做旋转运动，以满足工作人员不同位置和角度的使用要求，主体5横向段内的零部件在水流经过时在阀芯座24和赛道平脚阀芯25的作用下产生一定倾斜度的换向，减少了大部分的冲击，延长零部件使用时间，增加龙头的使用寿命，本实用新型主要采用螺纹密封和密封圈，密封圈与接触摩擦零件之间涂以硅油，密封效果好，无松动，无渗漏，装配好后的重装系列把手28上下左右摇动时，不可产生间隙和卡阻，手感良好，操作方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。