一种新型立柱机构的筒子拼接结构的制作方法

本发明属于工程机械技术领域，更具体的说，属于一种新型立柱机构的筒子拼接结构。

背景技术：

在工程机械中特别是柱式高空车立柱机构都是多节筒子搭接而成，筒子的拼接焊接质量是直接关系到立柱机构的装配效率和安全性能。目前筒子的拼接方式主要是由左右两块槽板搭接焊接而成，该工艺加工复杂，对操作要求高，且效率低，焊接后的筒子尺寸精度不易保证，因此改进筒子拼接焊接工艺具有重要的意义。

技术实现要素：

本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种新型立柱机构的筒子拼接结构。

一种改进的立柱机构的筒子拼接结构，其特征在于，包括立柱1总成、立柱2总成、立柱3总成和立柱4总成；立柱总成包括下部前滑块、下部后滑块、上部前滑块、上部后滑块、滑块固定螺栓、筒子焊接总成、左侧槽板和右侧槽板。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，右侧槽板和左侧槽板有内折弯边，降低了折弯工艺难度，保证了焊接后的尺寸精度，提高了拼接筒子结构的机械性能。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，筒子焊接总成上面开有螺栓孔，使用螺栓将下部前滑块、下部后滑块、上部前滑块和上部后滑块固定在筒子焊接总成。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，立柱总成安装有下部前滑块、下部后滑块、上部前滑块和上部后滑块，保证立柱机构伸缩安全可靠。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，立柱2总成可在立柱1 总成上下滑动。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，立柱3总成可在立柱2 总成上下滑动。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，立柱4总成可在立柱3 总成上下滑动。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，内折弯边拼接形成的焊缝，减少加工工序，易于焊接。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，右侧槽板和左侧槽板槽口相拼接。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，右侧槽板板厚为3mm，内折弯边长度为6mm。

根据以上所述的立柱机构的筒子拼接结构，优选，左侧槽板板厚为3mm，内折弯边长度为6mm。

附图说明

附图1是立柱机构总成示意图；

附图2是立柱1总成示意图；

附图3是立柱2总成示意图；

附图4是立柱3总成示意图；

附图5是立柱4总成示意图；

附图6是筒子焊接总成截面示意图；

附图7是右侧槽板截面示意图；

附图8是左侧槽板截面示意图；

附图标号说明：1、立柱1总成，2、立柱2总成，3、立柱3总成，4、立柱4总成，5、下部前滑块，6、下部后滑块，7、上部前滑块，8、上部后滑块，9、滑块固定螺栓，10、筒子焊接总成，11、内折弯边，12、左侧槽板， 13右侧槽板，101、筒子1焊接总成，102、筒子2焊接总成，103、筒子3 焊接总成，104、筒子4焊接总成。

具体实施方式

图1是本发明一种新型立柱机构的筒子拼接结构的立柱机构总成示意图。包括立柱1总成(1)、立柱2总成(2)、立柱3总成(3)和立柱4总成(4)；立柱总成包括下部前滑块(5)、下部后滑块(6)、上部前滑块(8)、上部后滑块(9)、滑块固定螺栓(7)、筒子焊接总成(10)；必须保证立柱2总成(2)在立柱1总成(1) 上下自由滑动；立柱3总成(3)在立柱2总成(2)上下自由滑动；立柱4总成(4) 在立柱3总成(3)上下自由滑动，立柱总成之间间隙过小，立柱升降会出现抖动卡滞现象；立柱总成之间间隙过大，将影响立柱升降的稳定性能。

图2、图3、图4、图5分别为立柱1总成、立柱2总成、立柱3总成、立柱4总成的示意图，安装在立柱总成上面的滑块用保证立柱总成与立柱总成之间的自由滑动，保证立柱机构伸缩安全可靠。

图6是筒子焊接总成截面示意图，包括左侧槽板(12)，为右侧槽板(13)，见附图7和附图8，右侧槽板和左侧槽板有内折弯边，右侧槽板板厚为3mm，内折弯边长度为8mm，左侧槽板板厚为3mm，内折弯边长度为8mm，右侧槽板和左侧槽板对接后，在内折弯边处形成焊缝。该工艺方法可有效的解决对接困难，作业效率低，降低工艺难度和提高筒子整体刚度。