一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件的制作方法

本实用新型涉及银幕技术领域，具体的说是一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件。

背景技术：

通常影院中的电影银幕需要通过银幕架进行绷挂安装，在绷挂银幕满足电影放映需求的同时，还要满足一定的结构强度、结构稳定性及抗倾覆性，以满足影院的建设要求及相关国家标准的要求。

目前，影院用银幕架主要是由管件进行搭建，构件之间通常采用现场焊接的方法或采用建筑脚手架扣件进行固定。

由于现有银幕架大多采用现场焊接的固定形式进行搭建组装，需要现场用电，并在焊接时产生明火，易导致火灾等安全事故，同时焊接搭建后，银幕架尺寸被固定，不可调整，因此在安装出现偏差时难以修改，且现场焊接组装需要施工人员有相应的施工资质，才能保证构件之间的焊接质量不影响架体的强度与稳定性。架体焊接作业工作时间较长，人员劳动强度大，特别是在搭建大型银幕架时还需要施工人员进行高空作业，在一定程度上增加了施工的难度，使得安装时间与安装成本、风险都大大提高。

而且，建筑脚手架扣件通常为钢铸件，体积、重量较大，携带类似扣件会增加登高作业人员的劳动负担。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件，包括两个U型卡件，所述两个U型卡件中一个的开口尺寸与银幕架用方管的方形剖面边长相对应、另一个的开口内设有与银幕架用圆管配合的半圆形内衬片，所述U型卡件的开口处设有从U型卡件的两平行侧面的一侧穿入且从另一侧穿出的螺栓，所述螺栓上配合有螺母，所述两个U型卡件与开口对应的侧部相连接且呈背对背抵靠设置。

优选的，所述两个U型卡件的连接方式为固定连接，且所述两个U型卡件的开口垂线相互平行。

优选的，所述两个U型卡件的连接方式为固定连接，且所述两个U型卡件的开口垂线相互垂直。

优选的，所述两个U型卡件的连接方式为转动连接，所述两个U型卡件之间设有隔套，所述隔套上安装有穿过两个U型卡件的带肩销轴，所述带肩销轴的光轴端穿过U型卡件安装有挡圈并铆接固定。

优选的，所述U型卡件开口处的螺栓与螺母至少设置一对。

优选的，所述螺母直接固定在U型卡件上。

通过设计开发不同连接方式、适应不同管件规格的U型卡件及半圆形内衬，采用冲压、焊接等工艺完成U型卡件、半圆形内衬及整体扣件的组装生产，代替传统银幕架焊接搭建的安装模式，避免银幕架搭建时动用电焊，产生明火而造成安全隐患，同时避免建筑脚手架铸造扣件体积、重量较大的缺陷，方便登高作业人员携带。

在满足银幕架结构强度要求的同时，利用简单轻便的银幕架扣件代替传统的银幕架焊接搭建工艺及借用建筑脚手架扣件现象。

本实用新型的有益效果是：

1、采用扣件连接银幕架管件，使银幕架安装现场不需要电焊、没有明火，不会产生火灾安全隐患。扣件可适应不同管件规格，以可调或固定的连接方式适应不同安装角度的要求，同时扣件采用螺栓紧固，配合使用电动扳手可极大的提升银幕架的安装效率并降低安装人员的劳动强度及技能需求度。

2、扣件的抗拉强度在30000N～35000N左右，抗弯强度在700N/m～800N/m左右，其强度高，稳定性好，满足银幕架结构强度及稳定性要求，完全可替代焊接搭建银幕架的方法。

3、扣件安装可根据现场环境及时进行拆装调整，从而满足银幕架安装精度的控制要求，并且可适应放映参数的临时调整变化，可以方便的进行银幕架规格的调整。

4、扣件结构简单轻便，有利于银幕架现场施工人员携带安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为本实用新型实施例一的俯视图；

图3为本实用新型实施例二的主视图；

图4为本实用新型实施例二的俯视图；

图5为本实用新型实施例三的主视图；

图6为本实用新型实施例三的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

实施例一

如图1至图2所示，一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件，包括两个U型卡件1，所述两个U型卡件1中一个的开口尺寸与银幕架用方管8的方形剖面边长相对应、另一个的开口内设有与银幕架用圆管9配合的半圆形内衬片7，所述U型卡件1的开口处设有从U型卡件1的两平行侧面的一侧穿入且从另一侧穿出的螺栓2，所述螺栓2上配合有螺母3，所述两个U型卡件1与开口对应的侧部相连接且呈背对背抵靠设置。

所述两个U型卡件1的连接方式为固定连接，且所述两个U型卡件1的开口垂线相互平行。

所述U型卡件1开口处的螺栓2与螺母3至少设置一对。螺栓2与U型卡件1上远离开口的侧面平行，U型卡件1可根据银幕架安装受力情况的不同，在开口处设置一对或多对螺栓2。

所述螺母3直接固定在U型卡件1上。避免紧固螺栓2时需对螺母3进行扳手固定，从而简化安装过程。

使用时，针对相互平行的银幕架方管8与圆管9管件间的连接，将一根方管8置于该扣件一侧与方管8规格相应且无半圆形内衬7的U型卡件1内，贴紧U型卡件1上远离开口的侧面，将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装；之后将一根圆管9装入扣件另一侧与圆管9规格相应且设置有半圆形内衬7的U型卡件1内，将圆管9贴紧U型卡件1中的半圆形内衬7，再将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装，最后将扣件调整至合适的位置，将扣件上的螺栓2进行紧固，完成银幕架方管8与圆管9管件间的连接。

实施例二

如图3至图4所示，一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件，包括两个U型卡件1，所述两个U型卡件1中一个的开口尺寸与银幕架用方管8的方形剖面边长相对应、另一个的开口内设有与银幕架用圆管9配合的半圆形内衬片7，所述U型卡件1的开口处设有从U型卡件1的两平行侧面的一侧穿入且从另一侧穿出的螺栓2，所述螺栓2上配合有螺母3，所述两个U型卡件1与开口对应的侧部相连接且呈背对背抵靠设置。

所述两个U型卡件1的连接方式为固定连接，且所述两个U型卡件1的开口垂线相互垂直。

所述U型卡件1开口处的螺栓2与螺母3至少设置一对。螺栓2与U型卡件1上远离开口的侧面平行，U型卡件1可根据银幕架安装受力情况的不同，在开口处设置一对或多对螺栓2。

所述螺母3直接固定在U型卡件1上。避免紧固螺栓2时需对螺母3进行扳手固定，从而简化安装过程。

使用时，针对相互垂直的银幕架方管8与圆管9管件间的连接，将一根方管8置于该扣件一侧与方管8规格相应且无半圆形内衬7的U型卡件1内，贴紧U型卡件1上远离开口的侧面，将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装；之后将一根圆管9装入扣件另一侧与圆管9规格相应且设置有半圆形内衬7的U型卡件1内，将圆管9贴紧U型卡件1中的半圆形内衬7，再将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装，最后将扣件调整至合适的位置，将扣件上的螺栓2进行紧固，完成银幕架方管8与圆管9管件间的连接。

实施例三

如图5至图6所示，一种银幕架用方管与圆管交叉连接的扣件，包括两个U型卡件1，所述两个U型卡件1中一个的开口尺寸与银幕架用方管8的方形剖面边长相对应、另一个的开口内设有与银幕架用圆管9配合的半圆形内衬片7，所述U型卡件1的开口处设有从U型卡件1的两平行侧面的一侧穿入且从另一侧穿出的螺栓2，所述螺栓2上配合有螺母3，所述两个U型卡件1与开口对应的侧部相连接且呈背对背抵靠设置。

所述两个U型卡件1的连接方式为转动连接，所述两个U型卡件1之间设有隔套4，所述隔套4上安装有穿过两个U型卡件1的带肩销轴5，所述带肩销轴5的光轴端穿过U型卡件1安装有挡圈6并铆接固定。

所述U型卡件1开口处的螺栓2与螺母3至少设置一对。螺栓2与U型卡件1上远离开口的侧面平行，U型卡件1可根据银幕架安装受力情况的不同，在开口处设置一对或多对螺栓2。

所述螺母3直接固定在U型卡件1上。避免紧固螺栓2时需对螺母3进行扳手固定，从而简化安装过程。

针对任意角度的银幕架方管8与圆管9管件间的连接，将一根方管8置于扣件一侧与方管8规格相应且无半圆形内衬片7的U型卡件1内，贴紧U型卡件1上远离开口的侧面，将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装；之后将一根圆管9装入扣件另一侧与圆管9规格相应且设置有半圆形内衬片7的U型卡件1内，将圆管9贴紧U型卡件1中的半圆形内衬片7，再将螺栓2从U型卡件1一侧的螺栓孔穿入，至另一侧螺栓孔穿出，将螺栓2旋入螺母3进行安装，最后将扣件调整至合适的位置，将扣件上的螺栓2进行紧固，完成银幕架方管8与圆管9管件间的连接。

综上所述，通过设计开发不同连接方式、适应不同管件规格的U型卡件及半圆形内衬片，采用冲压、焊接等工艺完成U型卡件、半圆形内衬片及整体扣件的组装生产，代替传统银幕架焊接搭建的安装模式，避免银幕架搭建时动用电焊，产生明火而造成安全隐患，同时避免建筑脚手架铸造扣件体积、重量较大的缺陷，方便登高作业人员携带。

在满足银幕架结构强度要求的同时，利用简单轻便的银幕架扣件代替传统的银幕架焊接搭建工艺及借用建筑脚手架扣件现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。