一种可轴向位移式陶瓷轴的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷轴具，具体是一种化学、化工、石油行业用耐磨耐酸碱高强度陶瓷轴组件的旋转轴。

背景技术：

滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件就是轴套。

近年来，随着新材料的发展，陶瓷轴承在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性，相比金属轴承具有无法比拟的优良性能，可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。

但是在陶瓷轴承被广泛应用的近年来，人们也逐渐发现其存在的缺点，比如，轴和轴套之间的摩擦为面摩擦，在润滑不充分时，摩擦阻力大，噪音大，虽然采用陶瓷材料一定程度上避免了这一问题，但是仍然未从根本上解决问题；另外，一些高速旋转轴虽然在轴向方向上的运动被限制，但一些行业中，旋转轴自身会在轴向上小幅度颤动，这种颤动在行业中是被允许，但是由于轴和轴套之间的摩擦为面摩擦，旋转轴的轴向运动会大幅度提高旋转轴和轴套之间的摩擦损耗。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种可轴向位移式陶瓷轴，降低旋转轴的轴向运动造成的旋转轴和轴套之间的摩擦损耗。

技术方案：本实用新型所述可轴向位移式陶瓷轴，包括陶瓷材料制成的轴体，所述轴体的轴颈部位开设有至少两道沿轴体周向设置的滑槽，每道滑槽内均设置有若干球状的陶瓷滚动体，所述陶瓷滚动体的外侧突出于所述轴体的外壁，并在所述轴体相应的滑槽内自由滚动。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述轴体的滑槽内均设置有保持架，所述陶瓷滚动体布置于所述保持架内，并在所述保持架的限制位置处滚动。

进一步地，所述滑槽位于所述轴体的轴颈部位的中部。

进一步地，若干道所述滑槽相互平行设置。

进一步地，所述轴体和陶瓷滚动体采用相同的陶瓷材料制成。

进一步地，所述轴体和陶瓷滚动体采用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷制成。

有益效果：（1）本实用新型中在轴体的内侧设置了至少两道滑槽，滑槽内设置自由滚动的陶瓷滚动体，旋转轴在轴套中转动时旋转轴、陶瓷滚动体和轴套之间滚动摩擦，减小轴套和轴的摩擦损失、降低噪音；由于陶瓷滚动体为球状，轴在沿轴向震动时，陶瓷滚动可以沿同方向进行滚动，大幅度降低旋转轴的轴向运动造成的旋转轴和轴套之间的摩擦损耗，减轻旋转轴的震动对滑动轴承工作的影响；本实用新型中轴套主体和滚动体均为陶瓷材料，因此同样具有陶瓷轴套耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性；

（2）本实用新型中在滑槽内设置保持架，陶瓷滚动体在保持架的限制位置处滚动，避免了同一滑槽内陶瓷滚动体相互接触，进一步降低陶瓷滚动体的材料损耗；

（3）本实用新型中为了确保旋转轴在轴套内不会发生震动，在轴体上至少设置两道滑槽，且为了达到最好的抗震和稳定效果，各滑槽相互平行设置。

附图说明

图1为本实用新型所述陶瓷旋转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种可轴向位移式陶瓷轴，包括陶瓷材料制成的轴体1，所述轴体1的轴颈部位开设有两道沿轴体周向设置的滑槽2，两道滑槽2相互平行设置。

滑槽2内固定设置有保持架，保持架上放置若干陶瓷滚动体3。所述陶瓷滚动体3的外侧突出于所述轴体1的外壁，并在所述保持架的限制位置处自由滚动。

轴体1和陶瓷滚动体3均采用氧化锆陶瓷制成。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。