一种老虎牙的制作方法

文档序号:16296679发布日期:2018-12-18 21:13阅读:3854来源:国知局
一种老虎牙的制作方法

本实用新型涉及机械连接夹紧装置,具体涉及一种老虎牙。



背景技术:

在供气、供水等管路中,常常用老虎牙作为吊装件来吊装管道。如申请号为201320674844.5(公告号:CN203756665U)的中国实用新型专利公开了《一种用于C型钢支架的虎口夹》,所述虎口夹包括夹块和安装在夹块上的夹紧螺栓,所述夹块由上夹块、下夹块以及连接上夹块和下夹块的中间连接块组成,所述上夹块、下夹块和中间连接块连接构成所述夹块的虎口,所述夹紧螺栓安装在下夹块上,所述上夹块和所述下夹块分别与中间连接块相连的部分均设有外接孔。该专利在夹块的上夹块和下夹块上分别设有一个外接孔,方便了在多种情况下使用虎口夹,解决了传统的虎口夹在某些情况不能作业的不足。但该虎口夹上夹块和中间连接块之间的连接强度,下夹块和中间连接块之间的连接强度可进一步加强。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种上夹块和中间块,下夹块和中间块连接强度更大的老虎牙。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种老虎牙,包括夹块和安装在所述夹块上的螺栓,所述夹块包括上连接块和与所述上连接块右侧壁连接且位于所述上夹块下侧的中间连接块,所述上连接块设有用于配合螺栓的第一通孔和用于连接外接设备的第二通孔,所述中间连接块上设置有用于连接外接设备的第三通孔,其特征在于:所述夹块还包括

前连接块,包括第一臂、第二臂以及位于所述第一臂和所述第二臂之间的第一连接板,所述第一连接板的上下两端分别与所述第一臂和所述第二臂的一端连接,所述第一臂的上侧壁与所述上连接块的前侧壁相连,所述第一连接板的右侧壁与所述中间连接块的前侧壁相连;

后连接块,包括第三臂、第四臂以及位于所述第三臂和所述第四臂之间的第二连接板,所述第二连接板的上下两端分别与所述第三臂和所述第四臂的一端连接,所述第三臂的上侧壁与所述上连接块的后侧壁相连,所述第二连接板的右侧壁与所述中间连接块的后侧壁相连;

所述上连接块、所述中间连接块、所述前连接块和所述后连接块围成老虎牙的虎口。

为了增加夹持的紧密度,所述第二臂朝向所述第一臂的方向设置有第一锯齿,所述第四臂朝向所述第三臂的方向设有第二锯齿。

为了节省材料,节约成本,降低污染,所述夹块冲压成型,所述上连接块的前侧壁与所述第一臂的上侧壁焊接,所述上连接块的右侧壁与所述中间连接块的上侧壁焊接。

为了进一步固定螺栓,还包括与所述螺栓配合的螺母。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置前连接块和后连接块,前连接块的第一臂的上侧壁与上连接块的前侧壁相连,前连接块的第一连接板的右侧壁与中间连接块的前侧壁相连,后连接块的第三臂的上侧壁与上连接块的后侧壁相连,后连接块的第二连接板的右侧壁与中间连接块的后侧壁相连,从而增加了上连接块与中间连接块间的强度,增加了第二臂和第四臂与中间连件块的强度;在改进的方案中,通过设置第一锯齿和第二锯齿,增加了老虎牙夹持物体的紧密度;通过夹块冲压成型,上连接块的前侧壁与第一臂的上侧壁焊接,上连接块的右侧壁与中间连接块的上侧壁焊接,这样有利于节省材料,节约成本,降低污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图;

图2为图1去掉螺栓和螺母后的示意图;

图3为图2另一角度的示意图;

图4为图2又一角度的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~4所示,该老虎牙,包括夹块1和安装在夹块1上的螺栓2,夹块1包括上连接块11和与上连接块11右侧壁连接且位于上夹块11下侧的中间连接块12,上连接块11设有用于配合螺栓2的第一通孔111和用于连接外接设备的第二通孔112,中间连接块12上设置有用于连接外接设备的第三通孔121,夹块1还包括前连接块13和后连接块14,该前连接块13包括第一臂131和第二臂132,以及位于第一臂131和第二臂132之间的第一连接板133,第一连接板133的上下两端分别与第一臂131和第二臂132的一端连接,第一臂131的上侧壁与上连接块11的前侧壁相连,第一连接板133的右侧壁与中间连接块12的前侧壁相连;该后连接块14包括第三臂141和第四臂142,以及位于第三臂141和第四臂142之间的第二连接板143,第二连接板143的上下两端分别与第三臂141和第四臂142的一端连接,第三臂141的上侧壁与上连接块11的后侧壁相连,第二连接板143的右侧壁与中间连接块12的后侧壁相连;上连接块11、中间连接块12、前连接块13和后连接块14围成老虎牙的虎口。在本实施例中,第二臂的长度大于第一臂的长度,第四臂的长度大于第三臂的长度;第二臂的长度也可以等于第一臂的长度,第四臂的长度也可以等于第三臂的长度。

在本实施例中,第二臂132朝向第一臂131的方向设置有第一锯齿1321,第四臂142朝向第三臂141的方向设有第二锯齿1421,第一锯齿1321和第二锯齿1421可以嵌入夹持物体中,从而增加夹持的咬合力,防止脱落。第一臂131和第三臂141的左下角、第二臂132的左上角、第二臂132的左下角、第四臂142的左上角、第四臂142的左下角均为圆角。

其中,夹块1冲压成型,上连接块11的前侧壁与第一臂131的上侧壁焊接,上连接块11的右侧壁与中间连接块12的上侧壁焊接。先将夹块1冲压成板,再弯折成图2中夹块1的形状,接着将上连接块11的前侧壁与第一臂131的上侧壁焊接,将上连接块11的右侧壁与中间连接块12的上侧壁焊接。这样的夹块1与浇铸的夹块相比,因为该夹块1轮廓较薄而节省材料和节约成本;因没有浇铸中熔化成铁水等过程,该夹块1生产过程污染较低。

螺栓2上安装有与螺栓2配合的螺母3。另外,在第一通孔111孔壁的下边缘延伸有一圆环,该圆环能进一步固定和支撑螺栓2。

使用原理如下:

将需要夹持的物体(如工字钢的钢翼)放在虎口中,物体的下表面落在第二臂132的第一锯齿1321和第四臂142的第二锯齿1421上,将螺母3套在螺栓2上,螺栓2穿过上连接块11的第一通孔111后抵在物体的上表面,调整螺母3至合适位置,从而将物体通过螺栓2、第一锯齿1321和第二锯齿1421的作用而夹持住。再用螺纹杆或钢丝绳等刚性件穿过第二通孔112和第三通孔121,用以悬挂管道;也可以将螺纹杆或钢丝绳等刚性件仅穿过第三通孔121,用以悬挂管道。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1