一种便于施工的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及紧固装置领域，具体为一种便于施工的紧固装置。

背景技术：

现有技术中，紧固装置通常是公母螺纹旋钮锁紧连接，螺纹锁紧时相对位置要求不但难以保证，而且装配时工人操作也比较麻烦，否则会造成组件易松动和滑脱；还有一种方式是两个连接件一体成型，但是此方式对于加工要求很高，成本也很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述不足提供一种便于施工的紧固装置。

本实用新型包括连接件1和安装件3，还包括锁紧件2，所述连接件1 的一端设有锁紧件锁紧槽4，所述锁紧件锁紧槽4的外径小于连接件1的外径，所述锁紧件2安装在锁紧件锁紧槽4内，且与锁紧件锁紧槽4的内壁过盈配合，所述安装件3的一端设有第一安装槽5以及与第一安装槽5 相贯通的第二安装槽6，所述第一安装槽5的内径大于第二安装槽6的内径，所述锁紧件锁紧槽4的外壁与连接件1一端的连接处形成凸台7，所述第一安装槽5和第二安装槽6的连接处形成限位台阶8，所述锁紧件锁紧槽4安装在第二安装槽6内，所述连接件1的一端位于第一安装槽5内，所述凸台7与限位台阶8相抵。

所述锁紧件2为钢珠或圆锥体部件。

所述锁紧件锁紧槽4槽壁的材料为挤压后可变型的材料。

所述锁紧件锁紧槽4远离锁紧件2一端为圆锥型结构。

所述锁紧件锁紧槽4的外径和第二安装槽6的内径大小相同。

所述锁紧件锁紧槽4、第一安装槽5以及第二安装槽6的横截面均为圆形。

本实用新型具有结构简单，操作方便，易于制作，安装方便等特点。此外，相对于公母螺纹旋钮型的连接装置，本实用新型节省了加工螺纹的工序，装配也简单易行；相对于一体成型的连接装置，本实用新型制造结构更为简单，成本也比较低；最后本实用新型由于锁紧的部分隐藏在安装件内，从外观上和一体成型的没有区别，非常的美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的H-H向视图。

图3为连接件结构示意图。

图4为安装件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

实施例：本实用新型包括连接件1和安装件3，还包括锁紧件2，所述连接件1的一端设有锁紧件锁紧槽4，所述锁紧件锁紧槽4的外径小于连接件1的外径，所述锁紧件2安装在锁紧件锁紧槽4内，且与锁紧件锁紧槽4的内壁过盈配合，所述安装件3的一端设有第一安装槽5以及与第一安装槽5相贯通的第二安装槽6，所述第一安装槽5的内径大于第二安装槽6的内径，所述锁紧件锁紧槽4的外壁与连接件1一端的连接处形成凸台7，所述第一安装槽5和第二安装槽6的连接处形成限位台阶8，所述锁紧件锁紧槽4安装在第二安装槽6内，所述连接件1的一端位于第一安装槽5内，所述凸台7与限位台阶8相抵。

其中，所述锁紧件2为钢珠，所述锁紧件锁紧槽4槽壁的材料为铝制。所述锁紧件锁紧槽4远离锁紧件2一端为圆锥型结构，所述锁紧件锁紧槽4 的外径和第二安装槽6的内径大小可以相同。

使用时，将钢珠预先放入第二安装槽6内，然后将连接件1的一端往第一安装槽5里推，当钢珠与锁紧件锁紧槽4接触时，拿锤子重击连接件1 的另一端，直到凸台7与限位台阶8相接触，此时锁紧件锁紧槽4的槽壁在钢珠的挤压过程中得到变形扩张，从而使得与锁紧件锁紧槽4的外壁与第二安装槽6的内壁紧固。