加长式螺杆支撑座的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，特别是涉及加长式螺杆支撑座。

背景技术：

支撑座是连接丝杆和电机的轴承固定座，是对标准滚珠螺杆的轴端成品。一般工具机上的传动机构，主要是以一螺杆及一能够位移地设于该螺杆的螺帽单元所组成，藉由该螺帽单元的位移，让该螺帽单元所搭载的物件同步位移 ；另外，为避免当该螺杆长度较长，且在没有适当支撑的情形下，导致该螺杆产生挠曲现象，因此，该传动机构会配置有一支撑装置，使该螺帽单元得以在同一中心线上移动，避免发生加重磨耗、温升过高、结构变形等缺失，同时可增加螺帽移动范围，且确保加工的精度，现有的螺杆支撑座，虽可达到支撑螺杆的预期效果，但也在其组装上发现安装繁琐、支撑座与螺杆的配合精度一般，且相对会导致其制作成本居高不下，使其在整体结构设计上仍存有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供加长式螺杆支撑座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

加长式螺杆支撑座,包括本体、密封圈、保持架、内衬套，所述本体内部设置有所述保持架，所述保持架上方设置有钢珠，所述钢珠内部设置有所述内衬套，所述内衬套一侧设置有所述密封圈，所述本体底部设置有加大保持架，所述加大保持架上方设置有加大滚珠，所述加大滚珠内部设置有加长衬套，所述加长衬套一侧设置有加大密封圈。

进一步的，所述内衬套嵌套在所述保持架内部，所述钢珠镶嵌在所述保持架内部。

进一步的，所述加大密封圈镶嵌在所述本体内部。

进一步的，所述保持架嵌套在所述本体内部，所述密封圈镶嵌在所述本体。

进一步的，所述加大滚珠镶嵌在所述加大保持架内部。

进一步的，所述加长衬套嵌套在所述加大保持架内部。

进一步的，所述加大保持架嵌套在所述本体内部。

上述结构中，所述本体的内部开设有贯穿的轴孔，所述本体的两侧位置均设有插入到轴孔内的所述内衬套，且所述内衬套和所述本体之间均设有所述保持架，使用时将需要支撑的螺杆放入所述内衬套中，对螺杆起到支撑作用，所述内衬套和所述加长内衬套增加了螺杆与支撑座的接触面积，使有效支撑长度增加，提高螺杆支撑座与螺杆的配合精度。

本实用新型的有益效果在于：精简了零部件，令其在组装上简易方便，而且能有效降低制作成本，提高螺杆支撑座与螺杆的配合精度，使其更具有产品竞争力，而在其整体实施和使用上更具有实用功效特性的螺杆支撑座。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述加长式螺杆支撑座的结构简图；

图2是本实用新型所述加长式螺杆支撑座的主视图。

附图标记说明如下：

1、本体；2、保持架；3、钢珠；4、内衬套；5、密封圈；6、加大保持架；7、加大滚珠；8、加长衬套；9、加大密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，加长式螺杆支撑座, 包括本体1、密封圈5、保持架2、内衬套4，本体1内部设置有保持架2，保持架2上方设置有钢珠3，钢珠3内部设置有内衬套4，内衬套4一侧设置有密封圈5，本体1底部设置有加大保持架6，加大保持架6上方设置有加大滚珠7，加大滚珠7内部设置有加长衬套8，加长衬套8一侧设置有加大密封圈9。

进一步的，内衬套4嵌套在保持架2内部，钢珠3镶嵌在保持架2内部，加大密封圈9镶嵌在本体1内部，保持架2嵌套在本体1内部，密封圈5镶嵌在本体1内部，加大滚珠7镶嵌在加大保持架6内部，加长衬套8嵌套在加大保持架6内部，加大保持架6嵌套在本体1内部。

上述结构中，本体1的内部开设有贯穿的轴孔，本体1的两侧位置均设有插入到轴孔内的内衬套4，且内衬套4和本体1之间均设有保持架2，使用时将需要支撑的螺杆放入内衬套4中，对螺杆起到支撑作用，内衬套4和加长衬套8增加了螺杆与支撑座的接触面积，使有效支撑长度增加，提高螺杆支撑座与螺杆的配合精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。