一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节的制作方法

本实用新型涉及烟道连接装置，特别是一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节。

背景技术：

火力发电厂的锅炉烟气中包含大量的氮氧化物，若不进行排放控制会造成空气污染和酸雨等灾害。为响应国家节能减排的号召，众多火力发电厂都对氮氧化物的排放进行了严格的控制，并且主要是通过烟气脱硝反应来去除锅炉烟气中的氮氧化物。烟气脱硝时常在含有高温烟气的烟道中喷射尿素溶液，尿素溶液能在高温下和烟气中的氮氧化物进行脱硝反应，从而起到对氮氧化物的去除，节能减排、减少环境污染。但是残留的尿素溶液在经过烟道连接处的膨胀节时会积淀在膨胀节中，使得膨胀节受到持续的腐蚀，受到腐蚀的膨胀节寿命严重降低，因此急需设计一种解决相应问题的膨胀节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，补偿烟道间的形变，使相邻烟道连接更加稳定，并且减少膨胀节受到腐蚀性液体的腐蚀，增强膨胀节的耐腐蚀性，使得膨胀节更加经久耐用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，包括本体、连接件、隔离罩和水龙头，所述本体包括凸起部和分别位于凸起部两端的连接部，所述凸起部和连接部一体成型并贯通，所述两个连接部分别与相邻烟道连接并连通，所述连接部与烟道之间经连接件固定，所述两个连接部之间还设置有隔离罩，所述凸起部底部开设有排液口，所述排液口中中还连接有水龙头。

前述的用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，所述隔离罩呈管状，所述隔离罩的外侧面与两个连接部的内壁相贴合，所述隔离罩上开设有若干隔离孔，所述隔离罩的外侧面设置有卡接部，所述连接部内侧对应设置有与卡接部配合的凹陷部。

前述的用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，所述连接部和烟道之间还设置有密封胶层。

前述的用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，所述连接件为螺栓。

前述的用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，所述本体、隔离罩、水龙头均采用防腐蚀材料。

前述的用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，所述本体、隔离罩、水龙头均采用喷丸处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，补偿烟道间的形变，使相邻烟道连接更加稳定，并且减少膨胀节受到腐蚀性液体的腐蚀，增强膨胀节的耐腐蚀性，使得膨胀节更加经久耐用；

2)通过在膨胀节上设置排液口，使得积淀在膨胀节中的液体从排液口中排出，避免了膨胀节中长期积淀腐蚀性液体，导致膨胀节被腐蚀后寿命缩短；并且在排液口设置水龙头，使得膨胀节中的液体排放得到控制，烟道排烟的过程中，水龙头关闭，烟道不排烟时，水龙头开启，并将膨胀节中积淀的液体排出；此外在两个连接部之间设置隔离罩，隔离罩和凸起部之间形成防尘空间，使得烟道内的灰尘和大颗粒物不能直接进入排液口进而堵塞水龙头，从而使得膨胀节能够长期正常使用，而通过将隔离罩卡接在膨胀节中，使得隔离罩与膨胀节的连接更加稳定，保证了隔离罩的长期有效性；

3)通过在连接部与烟道之间设置密封胶层，使得连接部和烟道之间经粘接后更紧密、气密性更好，并且连接的更加牢固；通过将烟道和连接部之间用螺栓进行连接，使得烟道和膨胀节之间的连接更加紧密；此外对膨胀节本体、水龙头和隔离罩采用防腐蚀材料或进行喷丸表面强化处理，使得膨胀节的耐腐蚀性更强，大幅提高了膨胀节的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中膨胀节的结构示意图。

附图标记的含义：1-烟道，2-本体，3-连接件，4-隔离罩，5-水龙头，6-凸起部，7-连接部，8-排液口，9-密封胶层，10-隔离孔，11-卡接部，12-凹陷部。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，构成如图1所示，包括本体2、连接件3、隔离罩4和水龙头5，所述本体2包括凸起部6和分别位于凸起部6两端的连接部7，所述凸起部6和连接部7均为管状结构且一体成型并贯通，所述凸起部6和连接部7的壁厚相同，所述连接部7为与烟道1形状相同的管状结构，如方管或圆管，所述两个连接部7分别与相邻烟道1连接并连通，所述连接部7与烟道1之间经连接件3固定，所述连接件3为螺栓，经螺栓连接后膨胀节与烟道1之间的连接更加稳定；所述两个连接部7之间还设置有隔离罩4，所述隔离罩4为管状结构，所述隔离罩4的外侧面与两个连接部7的内壁相贴合，所述隔离罩4的外侧面设置有卡接部11，所述卡接部11为凸起结构，所述连接部7内侧对应设置有与卡接部11配合的凹陷部12，所述凹陷部12为凹槽结构，所述隔离罩4经卡接部11卡接在连接部7的凹陷部12中，隔离罩4和连接部7之间的连接因卡接关系十分牢固；所述隔离罩4上开设有若干隔离孔10，所述隔离罩4与凸起部6内部形成防尘空间，烟道1内的大颗粒物和灰尘经隔离罩4阻挡不能直接进入到防尘空间中；所述凸起部6底部开设有排液口8，流经凸起部6的液体可通过排液口8进行排放，所述排液口8中中还连接有水龙头5，使得膨胀节中的液体排放得到控制，烟道1排烟的过程中，水龙头5关闭，烟道1不排烟时，水龙头5开启，并将膨胀节中积淀的液体排出。

为了使膨胀节的耐腐蚀性更强，所述本体2、隔离罩4、水龙头5均采用防腐蚀材料并均采用喷丸表面强化处理。

实施例2：一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，构成如图1所示，包括本体2、连接件3、隔离罩4和水龙头5，所述本体2包括凸起部6和分别位于凸起部6两端的连接部7，所述凸起部6和连接部7均为管状结构且一体成型并贯通，所述凸起部6和连接部7的壁厚相同，所述连接部7为与烟道1形状相同的管状结构，如方管或圆管，所述两个连接部7分别与相邻烟道1连接并连通，所述连接部7与烟道1之间经连接件3固定，所述连接件3为螺栓，经螺栓连接后膨胀节与烟道1之间的连接更加稳定；所述两个连接部7之间还设置有隔离罩4，所述隔离罩4为管状结构，所述隔离罩4的外侧面与两个连接部7的内壁相贴合，所述隔离罩4的外侧面设置有卡接部11，所述卡接部11为凸起结构，所述连接部7内侧对应设置有与卡接部11配合的凹陷部12，所述凹陷部12为凹槽结构，所述隔离罩4经卡接部11卡接在连接部7的凹陷部12中，隔离罩4和连接部7之间的连接因卡接关系十分牢固；所述隔离罩4上开设有若干隔离孔10，所述隔离罩4与凸起部6内部形成防尘空间，烟道1内的大颗粒物和灰尘经隔离罩4阻挡不能直接进入到防尘空间中；所述凸起部6底部开设有排液口8，流经凸起部6的液体可通过排液口8进行排放，所述排液口8中中还连接有水龙头5，使得膨胀节中的液体排放得到控制，烟道1排烟的过程中，水龙头5关闭，烟道1不排烟时，水龙头5开启，并将膨胀节中积淀的液体排出。

所述连接部7和烟道1之间还设置有密封胶层9，所述密封胶层9采用耐腐蚀性好的固体胶，所述密封胶层9使得连接部7与烟道1之间的连接更加紧密，气密性更好，为了使膨胀节的耐腐蚀性更强，所述本体2、隔离罩4、水龙头5均采用防腐蚀材料并均采用喷丸表面强化处理。

本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将本体2、连接件3、隔离罩4和水龙头5等部件组合形成一种用于火力发电厂烟道连接处的膨胀节，补偿烟道1间的形变，使相邻烟道1连接更加稳定，并且减少膨胀节受到腐蚀性液体的腐蚀，增强膨胀节的耐腐蚀性，使得膨胀节更加经久耐用。其中，通过在膨胀节上设置排液口8，使得积淀在膨胀节中的液体从排液口8中排出，避免了膨胀节中长期积淀腐蚀性液体，导致膨胀节被腐蚀后寿命缩短；并且在排液口8设置水龙头5，使得膨胀节中的液体排放得到控制，烟道1排烟的过程中，水龙头5关闭，烟道1不排烟时，水龙头5开启，并将膨胀节中积淀的液体排出；此外在膨胀节中设置隔离罩4，使得烟道1内的灰尘和大颗粒物不能直接进入排液口8进而堵塞水龙头5，从而使得膨胀节能够长期正常使用，而通过将隔离罩4卡接在膨胀节中，使得隔离罩4与膨胀节的连接更加稳定，保证了隔离罩4的长期有效性；通过在连接部7与烟道1之间设置密封胶层9，使得连接部7和烟道1之间经粘接后更紧密、气密性更好，并且连接的更加牢固；通过将烟道1和连接部7之间用螺栓进行连接，使得烟道1和膨胀节之间的连接更加紧密；此外对膨胀节本体2、水龙头5和隔离罩4采用防腐蚀材料或进行喷丸表面强化处理，使得膨胀节的耐腐蚀性更强，大幅提高了膨胀节的使用寿命。