一种锥形陶瓷布气管的制作方法

本实用新型属于加热炉技术领域，涉及一种锥形陶瓷布气管。

背景技术：

氮气是惰性气体，为了防止物件在加热炉的高温情况下氧化，需要在炉膛里充氮，提高空气中氮气的占比，降低氧气占比。现有的布气管均是采用单一直径的陶瓷管道，由于管道的摩擦力和风阻，导致近气源端的风压大于远气源端的风压，使得排出的气流不稳定，出气量不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锥形陶瓷布气管，高纯氮气等保护气体通过锥形管排入到炉膛内，由于锥形管离气源越远，截面积越小，所以风压始终能保持稳定，每个出风孔送出的风速一致，使得风量保持恒定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锥形陶瓷布气管，包括接风口、锥形管和出风条，其特征在于，所述锥形管具有进风端和封闭端，所述进风端截面积大于封闭端，封闭端固定有后挡板，进风端具有水平外展的连接法兰一，所述接风口具有水平外展的连接法兰二，连接法兰一与连接法兰二相抵靠并通过螺栓锁紧固定，所述锥形管下端面开有若干出风孔，出风条上开有若干笔直的风道，出风条固定在锥形管下端面且出风孔与风道一一对齐。

进一步的，所述的锥形管的截面为方形。

进一步的，所述锥形管上端面与下端面的夹角为6°-10°。

进一步的，所述的出风条的高度为7cm-12cm。由于出风条内的风道是笔直的，气流可以在风道内被整理成一致的方向喷出。

进一步的，所述出风孔呈矩阵分布。

进一步的，所述接风口的出风端与锥形管的进风端轮廓相同。

与现有技术相比，本锥形陶瓷布气管采用耐高温的陶瓷材料制成，由于锥形管离气源越远，截面积越小，从而使得送出的保护气体风压稳定，风量恒定。

附图说明

图1是本锥形陶瓷布气管的剖视图。

图2是本锥形陶瓷布气管的立体图。

图中，1、接风口；11、连接法兰二；12、出风端；2、锥形管；21、进风端；22、封闭端；23、连接法兰一；24、出风孔；3、出风条；31、风道；4、后挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本锥形陶瓷布气管包括接风口1、锥形管2和出风条3，所述的锥形管2的截面为方形，所述锥形管2上端面与下端面的夹角为6°-10°。

所述锥形管2具有进风端21和封闭端22，所述进风端21截面积大于封闭端22，封闭端22固定有后挡板4。进风端21具有水平外展的连接法兰一23，所述接风口1具有水平外展的连接法兰二11，连接法兰一23与连接法兰二11相抵靠并通过螺栓锁紧固定。所述接风口1的出风端12与锥形管2的进风端21轮廓相同。

锥形管2下端面开有若干出风孔24，所述出风孔24呈矩阵分布。

出风条3上开有若干笔直的风道31，出风条3固定在锥形管2下端面且出风孔24与风道31一一对齐。

所述的出风条3的高度为7cm-12cm。由于出风条3内的风道31是笔直的，气流可以在风道31内被整理成一致的方向喷出。

本锥形陶瓷布气管采用耐高温的陶瓷材料制成，由于锥形管2离气源越远，截面积越小，从而使得送出的保护气体风压稳定，风量恒定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。