一种简易乙炔发生器的制作方法

本实用新型涉及乙炔生产技术领域，尤其是一种气焊使用的简易乙炔发生器。

背景技术：

中国专利CN2398046Y公开了一种简易乙炔发生器，用于修理行业中气焊时使用，这种简易乙炔发生器使用方便，结构也简单，安全可靠，能够大大降低生产成本。但是这种简易乙炔发生器也存在一些问题，该发生器没有设置排渣口和水雾喷头，反应完毕之后生成的电石渣无法清除；储水容器软水袋容易破损，造成安全隐患；砝码增加重量为非线性增加，导致进水速度难以控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易乙炔发生器，解决现有技术中无法直接排渣、发生器存在安全隐患和进水速度难以控制的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易乙炔发生器，其特征在于，包括本体，本体中部被过滤板隔开，左右两边分别为气体存储器和反应器，气管咀设置在气体存储器顶面，反应器一侧设置基板，水槽设置在基板上，压力装置的活塞杆从上方插入到水槽中并用密封圈密封，连通管和喷淋管设置在水槽的一侧，进水管设置在水槽的另一侧，连通管和喷淋管分别连通反应器的顶面和侧面，进水阀、喷淋阀和连通阀分别设置在进水管、喷淋管和连通管上，水泵设置在进水管上进水阀的上游，水雾喷头设置在喷淋管的末端，排渣阀设置在反应器底部。

进一步地，所述水雾喷头的个数至少为一个。

进一步地，所述压力装置优选气缸或液压缸。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置了水雾喷头和排渣阀，能够在反应完毕后迅速清除残余的电石渣；设置了水槽，避免了安全隐患；设置了压力装置和活塞杆，使得进水速度得到控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种简易乙炔发生器，其特征在于，包括本体3，本体3中部被过滤板31隔开，左右两边分别为气体存储器33和反应器32，气管咀34设置在气体存储器33顶面，反应器32一侧设置基板35，水槽1设置在基板35上，压力装置2的活塞杆21从上方插入到水槽1中并用密封圈密封，连通管14和喷淋管13设置在水槽1的一侧，进水管12设置在水槽1的另一侧，连通管14和喷淋管13分别连通反应器32的顶面和侧面，进水阀121、喷淋阀131和连通阀141分别设置在进水管12、喷淋管13和连通管14上，水泵11设置在进水管12上进水阀121的上游，水雾喷头36设置在喷淋管13的末端，排渣阀37设置在反应器32底部。所述水雾喷头36的个数至少为一个。所述压力装置2优选气缸或液压缸。

先打开进水阀121，关闭喷淋阀131和连通阀141，打开水泵11，通过进水管12往水槽1内注水，注入一定量的水后，关闭进水阀121和水泵11，打开连通阀141，开启压力装置2，水槽1内的水在活塞杆21的作用下压入反应器32中与电石发生反应生成乙炔，生成的乙炔通过过滤板31进入到气体存储器33中，当本体3内的乙炔气压和压力装置2产生的压力相等时，水槽1内的水不会进入到反应器32中，当使用气焊枪工作时，乙炔从气管咀34排出，本体3内乙炔气压下降，水槽1内的水又不断被压入反应器32中与电石反应生成乙炔气体。当反应器32内的电石消耗完毕时，关闭连通阀141，打开喷淋阀131，水槽1内的水在压力作用下从水雾喷头36喷出，清洗反应器32内的电石渣。打开排渣阀37，将反应器32内的电石渣排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。