一种石油残渣的石油提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油提取装置，具体为一种石油残渣的石油提取装置，属于石油开采技术领域。

背景技术：

石油是深埋在地下的流体矿物，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式，石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，在世界能源消费的构成中，石油已超过煤而跃居首位。

石油抽取后会带有部分石油碎渣，碎渣内会粘有一部分石油，而现有的石油碎渣大多数都会被遗弃，这样一来造成了材料的浪费，从而使石油开采率降低，提高了成本，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种石油残渣的石油提取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油残渣的石油提取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油残渣的石油提取装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端设有储油桶，所述储油桶一侧设有集渣桶，所述搅拌筒顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆底端固定可连接有刮板，所述刮板内腔设有毛刷，所述毛刷顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有环形滑块，所述搅拌筒内腔底端卡合连接有过滤网，所述过滤网顶部设有套管，所述套管内腔套接有连接杆，所述连接杆一端通过弹簧与套管内腔侧壁弹性连接，所述连接杆顶部设有隔板，且隔板与搅拌筒卡合连接，所述搅拌筒两端分别固定连接哟进水管和导料管，所述导料管顶端固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面依次套接有碾筒和齿轮，所述导料管底部设有排渣管，所述排渣管表面设有闸板，所述搅拌筒底端开设有环形滑槽。

优选的，所述套管数目为若干个，若干个所述套管均匀分布在搅拌筒内壁。

优选的，所述隔板一端贯穿搅拌筒侧壁并延伸至搅拌筒表面。

优选的，所述固定杆数目为两个，两个所述固定杆顶端均贯穿环形滑块并延伸至环形滑块表面，且所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述转杆和齿轮数目均为两个，两个所述转杆两端均与碾碎箱内侧壁转动连接，且其中一个所述转杆一端与第二电机固定连接，且两个所述齿轮之间相互啮合连接。

优选的，所述储油桶、过滤网和隔板位于同一中心线上。

本实用新型的有益效果是：

1.该种石油残渣的石油提取装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置碾筒和刮板之间的相互配合，可以更好对将石油残渣内的石油稀释出来，避免了材料的浪费，提高了石油的开采的效率，节约了大量的成本，提高了工作效率。

2.通过设置连接杆和毛刷之间的相互配合，加快了对石油的过滤，同时避免了毛刷黏有石油残渣，提高了清理的工作效率，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、储油桶，2、过滤网，3、弹簧，4、轴杆，5、套管，6、支撑腿，7、连接杆，8、毛刷，9、刮板，10、进水管，11、搅拌筒， 12、支撑杆，13、环形滑槽，14、固定杆，15、环形滑块，16、第一电机，17、碾碎箱，18、齿轮，19、碾筒，20、转杆，21、导料管，22、隔板，23、排渣管，24、闸板，25、集渣桶，26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种石油残渣的石油提取装置，包括搅拌筒 11，所述搅拌筒11底端固定连接有支撑腿6，便于对搅拌筒11进行支撑，所述支撑腿6底端设有储油桶1，所述储油桶1一侧设有集渣桶25，所述搅拌筒11顶端安装有第一电机16，所述第一电机16输出端固定连接有轴杆4，所述轴杆4底端固定可连接有刮板9，所述刮板9内腔设有毛刷8，所述毛刷8顶端固定连接有固定杆14，所述固定杆14顶端铰接有支撑杆12，所述支撑杆12底端固定连接有环形滑块15，所述搅拌筒11内腔底端卡合连接有过滤网2，便于对石油进行过滤，所述过滤网2顶部设有套管5，所述套管5内腔套接有连接杆7，所述连接杆7一端通过弹簧3与套管5内腔侧壁弹性连接，所述连接杆7顶部设有隔板22，且隔板22与搅拌筒11卡合连接，所述搅拌筒11两端分别固定连接哟进水管10和导料管21，所述导料管21顶端固定连接有碾碎箱17，所述碾碎箱17侧壁安装有第二电机26，所述第二电机26输出端固定连接有转杆20，所述转杆20 表面依次套接有碾筒19和齿轮18，便于对石油残渣进行碾碎，所述导料管21底部设有排渣管23，所述排渣管23表面设有闸板24，便于对碎渣进行控制，所述搅拌筒11底端开设有环形滑槽13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述套管5数目为若干个，若干个所述套管5均匀分布在搅拌筒11内壁，便于更好的对毛刷8进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔板22一端贯穿搅拌筒11侧壁并延伸至搅拌筒11表面，便于对隔板22的推拉。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆14数目为两个，两个所述固定杆14顶端均贯穿环形滑块15并延伸至环形滑块 15表面，且所述环形滑块15与环形滑槽13滑动连接，便于固定杆 14的转动与固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转杆20和齿轮18数目均为两个，两个所述转杆20两端均与碾碎箱17内侧壁转动连接，且其中一个所述转杆20一端与第二电机26固定连接，且两个所述齿轮18之间相互啮合连接，便于连接杆20的固定与传动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储油桶1、过滤网2 和隔板22位于同一中心线上，便于更好的对石油过滤并收集。

本实用新型在使用时，当对残渣的石油提取时，首先开启第一电机16和第二电机26，使第一电机16输出端通过轴杆4带动刮板9 转动，同时使第二电机26输出端通过转杆20和齿轮18带动碾筒19 转动，再将石油残渣倒进碾碎箱17内，使转动的碾筒19对石油残渣进行碾碎，使碾碎后的石油残渣通过导料管21导进搅拌筒11内，再通过进水管10将自来水导进搅拌筒11内，使在转动的刮板9的作用下对碾碎后石油残渣进行充分搅拌，从而将粘附在石油残渣上的石油稀释出来，当稀释完毕后，再拉动隔板22，使隔板22与搅拌筒11 分离，搅拌筒11内的稀释的石油在过滤网2作用下过滤并流进储油桶1内，同时转动支撑杆12，使支撑杆12与环形滑块15分离，从而使毛刷8在重力的作用下向过滤网2方向移动，使毛刷8与过滤网 2接触，从而使刮板9通过固定杆14带动毛刷8转动，从而使毛刷8 对过滤网2表面进行清扫，当清扫一段时间后，再拉动闸板24，使闸板24与排渣管23分离，使过滤网2表面的杂质在转动的毛刷8的作用下通过排渣管23扫进集渣桶25内，从而完成对石油的提取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。