管路疏通装置和催化裂化系统的制作方法

本实用新型涉及催化裂化反再系统技术领域，具体而言，涉及一种管路疏通装置和催化裂化系统。

背景技术：

催化裂化装置是炼油工艺中对油品二次加工和对重油轻质化的核心反应装置，反应器和再生器是催化裂化装置的众多设备中的关键设备，催化裂化装置通常具有用于检测反应器或再生器的内部的压力检测设备，常规的设置方式为使用导压管将反应器或再生器与检测仪表联通，但是，反应器和再生器内往往具有高浓度的催化剂，催化剂颗粒很容易在催化裂化装置的开停工阶段，倒流进入导压管而造成导压管的堵塞，从而导致检测仪表无法准确地测量出反应器或再生器内的压力，为催化裂化装置稳定生产带来了安全隐患。

因此，当导压管堵塞，需要对其进行及时的清理。而现有技术中，清理导压管内堵塞的催化剂的过程费时费力，不仅大大地增加了操作人员的工作强度，还会影响催化裂化装置正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种管路疏通装置和催化裂化系统，以解决现有技术中的对与反应器或再生器连通的导压管内堵塞的催化剂进行清洁作业的过程费时费力，无法保证作业安全的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管路疏通装置，用于清理堵塞在导压管内的催化剂，管路疏通装置包括：连接头，连接头具有过流通腔和排放通道，排放通道与过流通腔连通，连接头的第一端用于与导压管连接，以使过流通腔与导压管连通；调节管，调节管穿过过流通腔，并沿过流通腔的轴向可移动地设置，调节管的靠近连接头的第一端具有吹扫气出口，调节管的靠近连接头的第二端具有吹扫气入口。

进一步地，管路疏通装置还包括转换接头，转换接头设置在连接头的第一端，连接头通过转换接头与导压管连接，转换接头具有与过流通腔连通的导流通腔。

进一步地，转换接头与连接头可拆卸地连接。

进一步地，连接头的第一端的内壁上具有第一内螺纹结构，转换接头的靠近连接头的一端的外壁上具有与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构，且转换接头的远离连接头的一端的内壁上具有与导压管配合的第二内螺纹结构。

进一步地，管路疏通装置还包括弯头结构，弯头结构设置在调节管的第二端。

进一步地，管路疏通装置还包括快速接头组件，快速接头组件包括快速接头、连接硬管和连接软管，其中，快速接头的第一端通过连接硬管与弯头结构的远离调节管的一端连接，连接软管设置在快速接头的第二端，且连接软管用于与吹扫气源连接。

进一步地，管路疏通装置还包括节流喷嘴，节流喷嘴设置在吹扫气出口处。

进一步地，管路疏通装置还包括盘根和盘根压帽，盘根设置在过流通腔内并位于连接头的第二端，盘根压帽沿过流通腔的轴向可移动的与连接头连接，以调节盘根的压紧状态。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种催化裂化系统，包括：待测容器，待测容器内具有催化剂；导压管，导压管与待测容器连通，导压管的远离待测容器的一端具有疏通端口；管路疏通装置，管路疏通装置通过疏通端口与导压管连接，以清除由待测容器反向进入导压管内并堵塞在导压管内的催化剂，管路疏通装置为上述的管路疏通装置。

进一步地，催化裂化系统还包括取压阀和放空阀，取压阀和放空阀均设置在导压管上，且放空阀相对于取压阀靠近疏通端口。

进一步地，催化裂化系统还包括：测压管路，测压管路的第一端与导压管连通，且两者的连接点位于取压阀和放空阀之间，测压管路的第二端用于与检测仪表连接；反吹风管路，反吹风管路的第一端与测压管路连通，且在反吹风管路上沿远离反吹风管路的第一端的方向依次设置有节流孔板、止回阀和气源阀，反吹风管路的第二端用于与反吹风气源连接。

进一步地，待测容器为反应器或再生器。

应用本实用新型的技术方案，通过将连接头的第一端与导压管连接后，由于调节管穿过过流通腔，并沿过流通腔的轴向可移动地设置。这样，操作人员通过抵压或旋转调节管，便能够将附着在导压管的管壁上的催化剂刮下，同时也能够将凝固在导压管内的催化剂粉碎，从而使得堵塞导压管的催化剂松散，之后再向调节管内通入吹扫气，吹扫气通过吹扫气入口进入调节管对松散的催化剂进行吹扫，松散的催化剂便在吹扫气的作用下由调节管进入过流通腔，并最终由排放通道排出而被收集。

可见，使用本申请的管路疏通装置能够方便、快捷地清理堵塞在导压管内的催化剂，不仅提高了对堵塞在导压管内的催化剂进行清洁作业的效率，节省了人力成本，而且确保了催化裂化系统的待测容器内的压力能够被准确的测量，确保催化裂化系统能够长期稳定地运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的带有管路疏通装置的催化裂化系统的局部结构示意图；

图2示出了图1中的管路疏通装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、待测容器；2、导压管；201、疏通端口；3、管路疏通装置；4、取压阀；5、放空阀；6、测压管路；7、反吹风管路；8、节流孔板；9、止回阀；91、气源阀；10、连接头；11、过流通腔；12、排放通道；20、调节管；21、吹扫气出口；22、吹扫气入口；30、转换接头；31、导流通腔；40、弯头结构；50、快速接头组件；51、快速接头；52、连接硬管；53、连接软管；60、节流喷嘴；70、盘根；80、盘根压帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的对与反应器或再生器连通的导压管内堵塞的催化剂进行清洁作业的过程费时费力，无法保证作业安全的问题，本实用新型提供了一种管路疏通装置和催化裂化系统，如图1所示，催化裂化系统包括待测容器1、导压管2和管路疏通装置3，待测容器1内具有催化剂，导压管2与待测容器1连通，导压管2的远离待测容器1的一端具有疏通端口201，管路疏通装置3通过疏通端口201与导压管2连接，以清除由待测容器1反向进入导压管2内并堵塞在导压管2内的催化剂，管路疏通装置3为上述和下述的管路疏通装置。

如图1和图2所示，管路疏通装置用于清理堵塞在导压管2内的催化剂，管路疏通装置包括连接头10和调节管20，连接头10具有过流通腔11和排放通道12，排放通道12与过流通腔11连通，连接头10的第一端用于与导压管2连接，以使过流通腔11与导压管2连通，调节管20穿过过流通腔11，并沿过流通腔11的轴向可移动地设置，调节管20的靠近连接头10的第一端具有吹扫气出口21，调节管20的靠近连接头10的第二端具有吹扫气入口22。

通过将连接头10的第一端与导压管2连接后，由于调节管20穿过过流通腔11，并沿过流通腔11的轴向可移动地设置。这样，操作人员通过抵压或旋转调节管20，便能够将附着在导压管2的管壁上的催化剂刮下，同时也能够将凝固在导压管2内的催化剂粉碎，从而使得堵塞导压管2的催化剂松散，之后再向调节管20内通入吹扫气，吹扫气通过吹扫气入口22进入调节管20对松散的催化剂进行吹扫，松散的催化剂便在吹扫气的作用下由调节管20进入过流通腔11，并最终由排放通道12排出而被收集。

可见，使用本申请的管路疏通装置能够方便、快捷地清理堵塞在导压管2内的催化剂，不仅提高了对堵塞在导压管2内的催化剂进行清洁作业的效率，节省了人力成本，而且确保了催化裂化系统的待测容器1内的压力能够被准确的测量，确保催化裂化系统能够长期稳定地运行。

可选地，调节管20为不锈钢管。

如图2所示，管路疏通装置3还包括转换接头30，转换接头30设置在连接头10的第一端，连接头10通过转换接头30与导压管2连接，转换接头30具有与过流通腔11连通的导流通腔31。这样，通过转换接头30能够使得连接头10适配于与不同尺寸的导压管2连接，提升了管路疏通装置3的实用性。

可选地，为了便于对转换接头30进行更换，转换接头30与连接头10可拆卸地连接。

具体而言，连接头10的第一端的内壁上具有第一内螺纹结构，转换接头30的靠近连接头10的一端的外壁上具有与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构，且转换接头30的远离连接头10的一端的内壁上具有与导压管2配合的第二内螺纹结构。

如图2所示，管路疏通装置还包括弯头结构40，弯头结构40设置在调节管20的第二端。弯头结构40的设置，在确保了管路疏通装置与吹扫气源连接稳定的同时，避免了管路疏通装置占用过大的空间，从而提高了管路疏通装置的实用性。

如图2所示，管路疏通装置还包括快速接头组件50，快速接头组件50包括快速接头51、连接硬管52和连接软管53，其中，快速接头51的第一端通过连接硬管52与弯头结构40的远离调节管20的一端连接，连接软管53设置在快速接头51的第二端，且连接软管53用于与吹扫气源连接。快速接头51的设置提高了将吹扫气源与弯头结构40之间连接和拆卸的便捷性。

如图2所示，为了提高吹扫气由吹扫气出口21喷出的压力，提升对导压管2内的催化剂的吹扫效果，管路疏通装置还包括节流喷嘴60，节流喷嘴60设置在吹扫气出口21处。

如图2所示，管路疏通装置还包括盘根70和盘根压帽80，盘根70设置在过流通腔11内并位于连接头10的第二端，盘根压帽80沿过流通腔11的轴向可移动的与连接头10连接，以调节盘根70的压紧状态。这样，提高了连接头10与调节管20在连接头10的第二端处的密封性，从而避免催化剂由连接头10的第二端泄漏，确保了管路疏通装置的使用稳定性。

如图1所示，催化裂化系统还包括取压阀4和放空阀5，取压阀4和放空阀5均设置在导压管2上，且放空阀5相对于取压阀4靠近疏通端口201。

如图1所示，催化裂化系统还包括测压管路6和反吹风管路7，测压管路6的第一端与导压管2连通，且两者的连接点位于取压阀4和放空阀5之间，测压管路6的第二端用于与检测仪表连接；反吹风管路7的第一端与测压管路6连通，且在反吹风管路7上沿远离反吹风管路7的第一端的方向依次设置有节流孔板8、止回阀9和气源阀91，反吹风管路7的第二端用于与反吹风气源连接。这样，测压管路6和反吹风管路7的配合能够稳定地准确地测量出待测容器1内的压力。

可选地，待测容器1为反应器或再生器。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。