一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀的制作方法

文档序号:16497093发布日期:2019-01-04 23:56阅读:303来源:国知局
一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀的制作方法

本实用新型涉及一种卡式阀。



背景技术:

目前现有技术,一种卡式阀,包括阀体、设置在阀体上的开关部、稳压部和与稳压部相通的进气接口部,阀体上设置有出气接口。存在问题是:进气接口部与气罐,结合不紧密。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀,它具有与气罐结合紧密,防漏气的特点。

本实用新型是这样实现的:一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀,包括阀体、设置在阀体上的开关部、稳压部和与稳压部相通的进气接口部,阀体上设置有出气接口;其特殊之处在于:还包括进气组件、磁铁套、圆环形磁件和螺钉,

进气组件包括进气口套和进气阀芯组件,

进气口套上设置有二个在一条直径线两端的连接座和位于连接座下部的环形凸起,连接座上设置有连接孔;

磁铁套包括下开口的套部和带贯通孔的顶板,顶板设置有二个在一条直径线上的导向孔,导向孔与贯通孔相交;导向孔之间的贯通孔上设置有搭扣板;

进气口套与所述进气接口部对接,螺钉穿过连接座上的连接孔与阀体上的螺孔螺合;进气口套穿过磁铁套,搭扣板与环形凸起搭扣。

所述的一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀,其特殊之处在于:所述进气阀芯组件包括顶杆套、顶杆、第一压力弹簧、第二压力弹簧、进气口压板、密封圈和压板,

顶杆套包括套筒体和环绕套筒体的环形活塞,套筒体上部为芯体腔、下部为顶杆通道,上部和下部交界处的倒圆锥台形芯座;

顶杆的下部为驱动头部、位于中部的环绕顶杆的倒圆锥台芯体部和位于顶部的柱体,

进气口压板呈下开口的筒形,顶板上设置有中心孔;

所述进气口套的下端设置有圆环形内扣边;

密封圈设置在圆环形内扣边上,进气口压板设置有圆环形内扣边上,密封圈位于进气口压板内;第一压力弹簧设置在进气口压板上,顶杆套设置在进气口套内,环形活塞的轴向下端与第一压力弹簧的上端配合,环形活塞与进气口套内壁气密封,顶杆套的上穿过压板的中心孔伸出,压板与进气口套的上端固定;顶杆设置在顶杆套内,倒圆锥台芯体部与倒圆锥台形芯座配合,顶杆的上端插入第二压力弹簧内,第二压力弹簧的下端与倒圆锥台芯体部的上端配合、上端与所述进气接口部的弹簧座配合。

本实用新型一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀,由于采用这样的结构,气罐的开关阀杆插入进气口套内并与进气阀杆组件配合,实现气罐出气;圆环形磁铁与气罐的顶盖吸合,保持气罐的轴线和进气阀芯组件的轴线重合,吸合,有效地防止漏气。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一。

图2是本实用新型的立体图之二。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图4是本实用新型进气口套和磁铁套配合的立体图。

图5是本实用新型进气口套和磁铁套配合的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图3所示,一种与气罐结合紧密的烧烤炉的卡式阀,包括阀体1、设置在阀体1上的开关部2、稳压部3和与稳压部3相通的进气接口部4,阀体1上设置有出气接口。

还包括进气组件、磁铁套5、圆环形磁件6和螺钉,

进气组件包括进气口套7和进气阀芯组件,

进气口套7上设置有二个在一条直径线两端的连接座71和位于连接座下部的环形凸起72,连接座71上设置有连接孔;

磁铁套5包括下开口的套部51和带贯通孔的顶板52,顶板设置有二个在一条直径线上的导向孔53,导向孔与贯通孔相交;导向孔之间的贯通孔上设置有搭扣板54;

进气口套7与所述进气接口部4对接,螺钉穿过连接座71上的连接孔与阀体1上的螺孔螺合;进气口套7穿过磁铁套5,搭扣板54与环形凸起72搭扣。

所述进气阀芯组件包括顶杆套8、顶杆9、第一压力弹簧101、第二压力弹簧102、进气口压板11、密封圈12和压板13,

顶杆套8包括套筒体81和环绕套筒体的环形活塞82,套筒体81上部为芯体腔、下部为顶杆通道,上部和下部交界处的倒圆锥台形芯座83;

顶杆9的下部为驱动头部91、位于中部的环绕顶杆的倒圆锥台芯体部92和位于顶部的柱体,

进气口压板11呈下开口的筒形,顶板上设置有中心孔;

所述进气口套7的下端设置有圆环形内扣边73;

密封圈12设置在圆环形内扣边73上,进气口压板11设置有圆环形内扣边73上,密封圈12位于进气口压板11内;第一压力弹簧101设置在进气口压板11上,顶杆套8设置在进气口套7内,环形活塞72的轴向下端与第一压力弹簧101的上端配合,环形活塞101与进气口套7内壁气密封,顶杆套8的上穿过压板13的中心孔伸出,压板13与进气口套7的上端固定;顶杆9设置在顶杆套8内,倒圆锥台芯体部92与倒圆锥台形芯座83配合,顶杆9的上端插入第二压力弹簧102内,第二压力弹簧102的下端与倒圆锥台芯体部92的上端配合、上端与所述进气接口部4的弹簧座配合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

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