管道组件的制作方法

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体而言，涉及一种管道组件。

背景技术：

管道支架用于支撑管道，现有管道支架多采用以下两种结构：

(1)常规滑动支架：管道钢板与支架钢板直接接触作滑动摩擦，摩擦系数较大，管道对管道支架的推力也较大，或者管道钢板与支架钢板之间增加聚四氟乙烯减摩板，但在户外情况下，减摩板容易老化，减摩板破损后，管道与管道支架之间仍为钢板对钢板的摩擦。

(2)滚筒型滚动支架：管道直接与滚筒型滚动支架滚动接触，但是滚筒型滚动支架结构复杂，且在长时间运行后，滚筒容易损坏，导致支架不能正常工作，从而削弱了管道支架对管道的支撑力，严重时甚至对管道造成埙坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管道组件，结构简单，并且能够降低管道与管道支架之间的摩擦系数。

根据本实用新型实施例的管道组件包括：管道支架；管道，所述管道设置在所述管道支架的上方；多个滚动件，多个所述滚动件可滚动地设置在所述管道与所述管道支架之间。

根据本实用新型实施例的管道组件，通过设置多个滚动件，可使管道与管道支架之间为多点滚动接触，从而有利于提高管道支架对管道的支撑可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述管道支架的上端为支架钢板，所述支架钢板的上侧设置有围挡，所述围挡与所述支架钢板之间形成一个顶部开口的空腔，所述滚动件可滚动地设置在所述空腔内。

可选地，所述空腔内设置有保持架，所述保持架上具有多个滚动腔，多个所述滚动腔相互独立，每个所述滚动腔内设置有一个所述滚动件。

具体地，所述管道包括：管道本体、管道支撑板以及管道钢板，所述管道支撑板连接所述管道钢板与所述管道本体，所述管道钢板设置在所述管道本体的下方，且所述管道钢板适于与所述滚动件滚动接触。

进一步地，所述围挡为四面围挡且包括首尾相连的：第一围挡、第二围挡、第三围挡和第四围挡，所述第一围挡和所述第三围挡平行设置在所述管道本体的中心轴线的两侧，所述第二围挡和所述第四围挡均与所述管道本体的中心轴线垂直，所述围挡的高度小于所述滚动件的高度。

可选地，所述滚动件为钢珠，所述钢珠的直径大于所述围挡的高度，所述钢珠的半径小于所述围挡的高度。

可选地，所述钢珠以N×N或M×N的阵列排布，其中M≠N。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一围挡和所述第三围挡的外侧均设置有挡位块，所述挡位块的高度大于所述钢珠的高度，相对设置的两个所述挡位块之间形成管道限位区，所述管道钢板设置在所述管道限位区内。

根据本实用新型的一些实施例，所述围挡为两面围挡且包括相对设置的：第一围挡和第三围挡，所述第一围挡和所述第三围挡平行设置在所述管道本体的中心轴线的两侧，所述第一围挡和所述第三围挡的高度大于所述滚动件的高度，所述第一围挡和所述第三围挡之间形成管道限位区，所述管道钢板设置在所述管道限位区内。

可选地，所述滚动件为滚柱，所述滚柱的中心轴线水平设置且均与所述管道的中心轴线垂直。

附图说明

图1是管道组件的第一个实施例示意图；

图2是管道组件的第二个实施例示意图。

附图标记：

管道组件10、管道支架1、支架钢板11、管道2、管道本体21、管道支撑板22、管道钢板23、滚动件3、第一围挡41、第二围挡42、第三围挡43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的管道组件10。

参照图1-图2所示，根据本实用新型实施例的管道组件10包括：管道支架1、管道2以及多个滚动件3，管道2设置在管道支架1的上方，多个滚动件3可滚动地设置在管道2与管道支架1之间。

管道2在受热时会发生移动(例如轴向移动和径向移动)，通过在管道2与管道支架1之间设置多个滚动件3，可以使管道2与管道支架1之间的接触相当于滚动接触，从而减小了摩擦系数，有利于减少管道2和管道支架1的磨损，进而有利于延长管道2和管道支架1的使用寿命。同时，滚动件3的数量为多个，由此可以增加管道2与管道支架1之间的滚动接触点位，从而有利于提高管道支架1的承载能力，使管道支架1能够承受较大的垂直载荷。

在具体实施例中，滚动件3为实心结构，由此，滚动件3的强度较高，不易发生损坏。

在管道2的长度方向上可以设置多个管道支架1，每个管道支架1与管道2之间均设置有滚动件3，这样，管道2更加稳定，当管道2受热进行移动时，管道2可以与多个管道支架1之间发生滚动摩擦，从而减小了管道2受到的摩擦力，同时减小了管道支架1受到的推力。

根据本实用新型实施例的管道组件10，通过在管道2与管道支架1之间设置多个滚动件3，可使管道2与管道支架1之间为多点滚动接触，从而有利于提高管道支架1对管道2的支撑可靠性，并且能够降低管道2与管道支架1之间的摩擦系数，同时降低管道2对管道支架1的推力，此外，管道组件10结构简单，稳定性好，有利于推广应用。

管道支架1的上端为支架钢板11，支架钢板11的上侧设置有围挡，围挡与支架钢板11之间形成一个顶部开口的空腔，滚动件3可滚动地设置在该空腔内。围挡可以起到限位作用，从而防止滚动件3滚落。围挡与支架钢板11之间可以通过焊接方式实现固定。

可选地，空腔内设置有保持架，保持架上具有多个滚动腔，多个滚动腔相互独立，每个滚动腔内设置有一个滚动件3。通过设置保持架，可以使滚动件3保持在特定位置，从而避免相邻两个滚动件3之间发生碰撞而产生异响。

具体地，管道2可以包括：管道本体21、管道支撑板22以及管道钢板23，管道支撑板22用于连接管道钢板23与管道本体21，管道钢板23设置在管道本体21的下方，如图1所示，管道支撑板22设置在管道本体21的下方，且支撑板22竖直支撑在管道本体21的两侧，管道钢板23设置在支撑板22的下方，管道钢板23与支架钢板11均可以是平板，且管道钢板23与支架钢板11平行。滚动件3设置在管道钢板23与支架钢板11之间，且管道钢板23适于与滚动件3滚动接触。

进一步地，参照图1所示，围挡为四面围挡，且围挡包括首尾相连的：第一围挡41、第二围挡42、第三围挡43和第四围挡(图中未示出)，第一围挡41和第三围挡43平行设置在管道本体21的中心轴线的两侧，第一围挡41和第三围挡43均与管道本体21的中心轴线的延伸方向相同，第二围挡42和第四围挡均与管道本体21的中心轴线垂直，此时，四面围挡与支架钢板11之间形成一个顶部开口的盒状空腔，围挡的高度小于滚动件3的高度。在图1的具体示例中，管道钢板23的宽度大于第一围挡41与第三围挡43之间的距离，在另一个未示出的方向上，管道钢板23的长度大于第二围挡42与第四围挡之间的距离，这样，当管道2发生径向或轴向移动时，管道钢板23仍可以时刻与滚动件3保持接触，从而增加了接触的可靠性。

可选地，滚动件3为钢珠，钢珠的直径大于围挡的高度，钢珠的半径小于围挡的高度，由此可以将钢珠更好地限制在围挡所围成的特定区域内。此外，钢珠为实心结构，强度较高、不易损坏，由此可对管道2起到更好的支撑作用。通过钢珠的滚动，来实现管道2相对于管道支架1的移动，能够降低管道2与管道支架1之间的摩擦系数。

可选地，钢珠以N×N或M×N的阵列排布，其中M≠N。例如在一些实施例中，钢珠以3×3或4×4或4×3的阵列排布，当然M与N的取值不限于此。

第一围挡41和第三围挡43的外侧均设置有挡位块(图中未示出)，挡位块的高度大于钢珠的高度，相对设置的两个挡位块之间形成管道限位区，管道钢板23设置在管道限位区内，由此在管道2移动时，管道限位区可以对管道2起到限位、导向作用，防止管道2与滚动件3错开。

参照图2所示，围挡为两面围挡，且围挡只包括相对设置的：第一围挡41和第三围挡43，第一围挡41和第三围挡43平行设置在管道本体21的中心轴线的两侧，第一围挡41和第三围挡43均与管道本体21的中心轴线的延伸方向相同，第一围挡41和第三围挡43的高度大于滚动件3的高度，第一围挡41和第三围挡43之间形成管道限位区，管道钢板23设置在管道限位区内。管道限位区可以对管道2起到限位、导向作用，防止管道2从围挡内脱出。管道限位区的宽度可以大于管道钢板23的宽度，这样便为管道2的径向移动留出了避让空间。管道限位区的沿管道2的中心轴线的方向为开放空间，这样便为管道2的轴向移动留出了避让空间。

在一些未示出的实施例中，滚动件还可以是滚柱，滚柱的中心轴线水平设置，且滚柱的中心轴线均与管道2的中心轴线垂直，即多个滚柱相互平行。当管道2发生轴向移动时，多个滚柱可以发生滚动，从而起到减小管道2所受摩擦力的作用。

在一些未示出的实施例中，围挡也可以设置在管道钢板23的下侧，这样，围挡与管道钢板23之间形成一个底部开口的空腔，保持架设置在空腔内，滚动件3设置在保持架的滚动腔内。当管道2相对于管道支架1移动时，滚动件3会发生滚动，从而减小了管道2与管道支架1之间的摩擦力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。