一种卡码安装件的制作方法

本实用新型涉及管道的卡码安装技术领域，尤其涉及一种卡码安装件。

背景技术：

卡环是用于固定管道的工件，呈半圆环形状，卡环两端固定在卡码安装件上，在现有技术中，卡环与安装件之间形成的半圆形通道用于穿过管道。目前常见的卡环为不锈钢材质，管道直接由卡环卡住，安装件上设有若干个等距的卡槽，卡环两端卡紧在安装件的其中两个卡槽中，卡环卡紧后则不能移动。上述现有的安装件具有以下不足：第一，安装件的卡槽之间的间距固定，不能灵活调整，也就难以适配不同规格的卡环；第二，安装件的强度不够，导致支撑力度降低，长期使用后安装件易变形脱落；第三，管道直接穿设在卡环内，管道易晃动，影响管道安装的稳固性。因此，需要研制一种卡环规格适配广泛、强度及支撑力度高、稳固安装管道的安装件。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种卡码安装件，解决了灵活调整安装位之间的间距，卡码适配规格范围广、卡码安装件强度及支撑力度高、安全性能佳、稳固安装管道的技术问题。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种卡码安装件，所述卡码安装件上安装卡环，所述卡环内卡设托码形成卡码，所述卡码的孔中穿设管道，所述卡码安装件呈L形，包括相互垂直的固定板与安装板，所述固定板上设有至少一个螺钉安装孔，所述安装板上设有至少一对条形孔，并列设置的一对条形孔用于安装卡环两端的螺钉，并排设置的相邻两对条形孔之间及所述卡码安装件的两侧边缘设有L形加强筋。

进一步地，所述加强筋的横截面呈弧形。

更进一步地，所述卡码安装件的两侧边缘设置的加强筋的端部呈经倒圆角设置后压制而成的形状。

进一步地，所述固定板上设有一个螺钉安装孔，所述安装板上设有一对条形孔，该对并列设置的条形孔用于安装卡环两端的螺钉。

进一步地，所述固定板上并排设有两个螺钉安装孔，所述安装板上设有两对条形孔，每对并列设置的条形孔用于安装一个卡环两端的螺钉，在同时安装两条管道时，对应两个卡码对向安装在所述安装板上。

更进一步地，所述安装板上并列设置的一对条形孔的同一端之间的间距根据不同规格的托码安装中心距确定，所述固定板上的相邻两个螺钉安装孔之间的安装孔距根据不同规格的托码的厚度确定，所述固定板与安装板的厚度根据管道材质及管道介质确定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的卡码安装件通过在安装板上设置至少一对条形孔，并且卡环两端的螺钉安装在条形孔中，可灵活调整两个螺钉安装位之间的间距，使得不同规格的卡码都能适配安装，通用性良好；通过在卡码安装件的两侧边缘及并排的条形孔之间设置加强筋，提高卡码安装件的强度及支撑力度；卡码安装件的四角采用了倒圆角设计，提高安全性；通过在卡码安装件与卡环之间卡设托码，管道穿设于托码中间的孔中，使得管道不易晃动、安装稳固性良好。

附图说明

图1是本实用新型的卡码安装件的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的卡码安装件的第一实施例的装配结构示意图；

图3是本实用新型的卡码安装件的第二实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的卡码安装件的第二实施例的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种卡码安装件1，所述卡码安装件1呈L形，包括相互垂直的固定板11与安装板12，安装板12的长度大于固定板11的长度，所述固定板11上设有一个螺钉安装孔31，所述安装板12上设有一对条形孔32，所述卡码安装件1的两侧边缘设有L形加强筋4，较佳的，所述加强筋4的横截面呈弧形。为了消除卡码安装件1四周锋利的钝边，卡码安装件1的两侧边缘设置的加强筋4的端部呈经倒圆角设置后压制而成的形状。

在本实施例中，通过设置两条加强筋，提高了卡码安装件的强度及支撑力度。

在本实施例中，卡码安装件1的四个角采用倒圆角设计，消除四周锋利的钝边，提高安装时的安全性。

如图2所示，所述卡码安装件1上并列设置的一对条形孔32用于安装卡环51两端的螺钉，所述卡环51内卡设托码52形成卡码5，所述卡码5的孔50中穿设管道。卡环51两端的螺钉可安装在条形孔32中的任意位置，并可根据需要将卡环51移动到适当的位置安装，也就是说，卡环51的安装尺寸及位置可调节，避免了安装中出现尺寸或位置偏差。

在本实施例中，所述安装板12上并列设置的一对条形孔32的同一端之间的间距L根据不同规格的托码安装中心距确定，所述固定板11与安装板12的厚度根据管道材质及管道介质确定。

在本实施例中，卡码安装件1可安装于不同的安装空间，可以垂直或水平安装，用户可根据实际安装环境选择合适的安装方法，从而实现安装灵活方便、节省人工的技术效果。

实施例二：

如图3所示，本实施例提供一种卡码安装件1，所述卡码安装件1呈L形，包括相互垂直的固定板11与安装板12，安装板12的长度大于固定板11的长度，所述固定板11上设有两个螺钉安装孔31，所述安装板12上设有两对条形孔32，并排设置的相邻两对条形孔之间及所述卡码安装件1的两侧边缘设有L形加强筋4，较佳的，所述加强筋4的横截面呈弧形。为了消除卡码安装件1四周锋利的钝边，卡码安装件1的两侧边缘设置的加强筋4的端部呈经倒圆角设置后压制而成的形状。

在本实施例中，通过设置三条加强筋，提高了卡码安装件的强度及支撑力度。

在本实施例中，卡码安装件1的四个角采用倒圆角设计，消除四周锋利的钝边，提高安装时的安全性。

如图4所示，所述卡码安装件1上每对并列设置的条形孔32用于安装卡环51两端的螺钉，所述卡环51内卡设托码52形成卡码5，所述卡码5的孔50中穿设管道。在同时安装两条管道时，对应两个卡码对向安装在所述安装板上。两个卡码5对向安装在所述安装板12上。卡环51两端的螺钉可安装在条形孔32中的任意位置，并可根据需要将卡环51移动到适当的位置安装，也就是说，卡环51的安装尺寸及位置可调节，避免了安装中出现尺寸或位置偏差。

在本实施例中，所述固定板11上的相邻两个螺钉安装孔之间的安装孔距M根据不同规格的托码52的厚度确定，所述安装板12上并列设置的一对条形孔32的同一端之间的间距根据不同规格的托码安装中心距L确定，所述固定板11与安装板12的厚度根据管道材质及管道介质确定。

在本实施例中，卡码安装件1可安装于不同的安装空间，可以垂直或水平安装，用户可根据实际安装环境选择合适的安装方法，从而实现安装灵活方便、节省人工的技术效果。

如下表1示出了上述实施例中R10到R50规格的卡码的安装孔距M和适用托码安装中心距L及材质参数。

表1卡码安装件产品参数表

因此，上述实施例提供的卡码安装件可适用于装配不同规格的卡码，并且卡码的安装位置可根据需要进行调整，通用性良好。

在本实用新型的其他实施例中，所述卡码安装件1还可以包括四个并排设置的实施例一的结构，即两个并排设置的实施例二的结构，通过在卡码安装件1上下方各安装两个卡码5，加强管道安装的牢固程度。

在本实用新型的其他实施例中，所述卡码安装件1还可以将实施例一的所述安装板12延长再并列设置一对条形孔32，或者将实施例二的所述安装板12延长再在两侧分别并列设置一对条形孔32，这样就使卡码5安装位翻倍，从而可固定成倍数量的管道。

上述实施例提供的卡码安装件结构轻巧、制造成本低，适用于不同的安装场合，上述卡码安装件还可装配不同规格的卡码，通用性好，强度及支撑力度也很高，还能确保安装时的安全性，管道安装稳固可靠，该卡码安装件适用领域广泛。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。