复合密封平衡式切断阀的制作方法

本实用新型涉及一种切断阀，具体来说涉及一种复合密封平衡式切断阀。

背景技术：

目前常见的切断阀多采用金属硬密封型式或柔性橡胶密封，硬密封结构具有耐磨损寿命长的优点，但密封等级难以提高；柔性橡胶材质可较好的保障密封性能，但使用寿命不长。同时，对于高压力工况，传统结构切断阀的不平衡力大。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出复合密封平衡式切断阀。

本实用新型的技术方案是这样的：

复合密封平衡式切断阀，包括阀体，所述阀体内部设有第一流道和第二流道，所述第一流道与第二流道平行设置，所述第一流道与第二流道之间安装有套筒阀座，所述套筒阀座位于阀体内，所述套筒阀座的下部设有密封面，所述套筒阀座的套筒壁上开设有过流孔，所述套筒阀座的上部套设有平衡套，所述平衡套的外部套有阀盖，所述平衡套的上部与阀盖之间设有第一密封垫，所述阀盖与阀体固定连接，所述阀盖与阀体之间设有第二密封垫，所述阀盖上部设有填料盒，所述套筒阀座与平衡套内部设有启闭件，所述启闭件的上部连接到阀杆的一端，所述阀杆的另一端穿过所述阀盖和填料盒。

进一步的，所述套筒阀座与阀体之间为压入式非螺纹连接。

进一步的，所述过流孔采用U型开孔、V型开孔或抛物线开孔。

进一步的，所述启闭件包括下阀芯、上阀芯和平衡通孔，所述上阀芯与下阀芯之间设有柔性密封件，所述上阀芯与下阀芯之间通过螺栓Ⅱ紧固连接。

进一步的，所述上阀芯的下部与柔性密封件一起构成软硬双重密封平面，所述软硬双重密封平面与套筒阀座的密封面构成双重平面密封副。

进一步的，所述套筒阀座的密封面由第一密封平面和第二密封平面两个密封平面组成。

进一步的，所述第一密封平面、第二密封平面之间的高度差与启闭件关闭到位时柔性密封件的压缩量相同。

进一步的，所述阀盖的下部、启闭件的上部及平衡套的内部构成平衡阀室。

进一步的，所述启闭件的上阀芯外壁插入平衡套，所述上阀芯与平衡套之间设有密封填料和导向填料。

进一步的，所述阀盖与阀体之间通过螺栓Ⅰ固定。

本实用新型的有益效果：可根据工况需求采用相应的过流孔型式实现精确调节；通过软硬双重平面密封副，硬密封部分实现刚性接触与定位，软密封部分压缩量准确可控，从而实现优异的密封性能与确保可靠的使用寿命；通过自平衡与导向填料结构，进一步降低阀门启闭力；具有密封可靠、使用寿命长、启闭轻便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述复合密封平衡式切断阀的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：

1、阀体；101、第一流道；102、第二流道；2、套筒阀座；201、密封面；211、第一密封平面；221、第二密封平面；202、过流孔；3、启闭件；301、下阀芯；302、柔性密封件；303、上阀芯；304、软硬双重密封平面；4、第二密封垫；5、平衡套；6、第一密封垫；7、阀盖；8、阀杆；9、填料盒；10、平衡阀室；11、密封填料；12、螺栓Ⅰ；13、导向填料；14、平衡通孔；15、螺栓Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，复合密封平衡式切断阀，包括阀体1，所述阀体1内部设有第一流道101和第二流道102，所述第一流道101与第二流道102平行设置，所述第一流道101与第二流道102之间安装有套筒阀座2，所述套筒阀座2位于阀体1内，所述套筒阀座2与阀体1之间为压入式非螺纹连接，所述套筒阀座2的下部设有密封面201，所述套筒阀座2的套筒壁上开设有过流孔202，根据实际工况要求，所述过流孔202采用U型开孔、V型开孔或抛物线开孔，所述套筒阀座2的上部套设有平衡套5，所述平衡套5的外部套有阀盖7，所述平衡套5的上部与阀盖7之间设有第一密封垫6，所述阀盖7与阀体1之间通过螺栓Ⅰ12固定连接，所述阀盖7与阀体1之间设有第二密封垫4，所述阀盖7上部设有填料盒9，所述套筒阀座2与平衡套5内部设有启闭件3，所述启闭件3的上部连接到阀杆8的一端，所述阀杆8的另一端穿过所述阀盖7和填料盒9。

所述启闭件3包括下阀芯301、上阀芯303和平衡通孔14，所述上阀芯303与下阀芯301之间设有柔性密封件302，所述上阀芯303与下阀芯301之间通过螺栓Ⅱ15紧固连接，所述上阀芯303的下部与柔性密封件302一起构成软硬双重密封平面304，所述软硬双重密封平面304与套筒阀座2的密封面201构成双重平面密封副，与传统的柔性密封件高出硬密封面结构相比，减少了阀门闭合过程中介质对柔性密封件的冲刷与磨损，延长密封寿命。

所述套筒阀座2的密封面201由第一密封平面211和第二密封平面221两个密封平面组成，所述第一密封平面211、第二密封平面221之间的高度差与启闭件3关闭到位时柔性密封件302的压缩量相同。

所述阀盖7的下部、启闭件3的上部及平衡套5的内部构成平衡阀室10，所述启闭件3内设有平衡通孔14，实现第二流道102与平衡阀室10内的压力平衡，减小阀门启闭的不平衡力。

所述启闭件3的上阀芯303外壁插入平衡套5，所述上阀芯303与平衡套5之间设有密封填料11和导向填料13，与传统阀门相比，本实用新型所述启闭件3的运行导向不是依靠金属与金属的接触，而是通过耐磨、耐腐、低磨阻的导向填料13实现启闭件3与平衡套5之间的接触与相对运动，使启闭件运行的摩擦阻力降至极低，同时有效防止启闭件3与平衡套5配合表面的拉伤，以防对密封填料11的损坏，保证密封的稳定可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。