一种管道阀门防盗铅封的制作方法

本实用新型涉及一种管道阀门防盗铅封。

背景技术：
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在每年的供暖季，供暖管道始终存在热量监管不严的问题，私自打开和偷热现象屡见不鲜，为了解决这一问题，往往在供热管道阀门上套设防盗铅封来防止供热管道阀门的私自打开。现有的防盗铅封大多是在密封扣盖里形成一个环扣，将密封扣盖固定在供热管道阀门上，这就要求密封扣盖的体积较大，不仅制造成本较高，而且在一些狭小的空间内不便使用；另外，该防盗铅封在每次使用时都要穿过密封扣盖，会造成一定的不便。

技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种管道阀门防盗铅封，结构设计合理，采用拉动钢丝的固定方式进行密封，简化了密封方式，同时，减小了密封扣盖的体积，降低了生产成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种管道阀门防盗铅封，包括密封扣盖，在密封扣盖的两端分别设有一圆孔；在密封扣盖的下方设有一壳体，在壳体内设有一通孔，在壳体上部设有固定插孔，一钢丝的一端固定在固定插孔内，钢丝的另一端依次穿过密封扣盖两端的圆孔和壳体内的通孔，在壳体内设有与钢丝相抵接的金属球，所述金属球通过缓冲弹簧与壳体的内壁相连，所述缓冲弹簧倾斜设置，缓冲弹簧的倾斜方向背离固定插孔设置。

在固定插孔外部的壳体上设有加固顶丝。

所述金属球包括设在上部的第一缓冲部，所述第一缓冲部平滑设置，在金属球的下方设有卡装凹槽。

所述卡装凹槽内部设有凹形弧面，所述凹形弧面与金属球直接相连。

本实用新型采用上述结构，通过壳体内的通孔、密封扣盖上的圆孔和钢丝采用拉动钢丝的密封方式来实现密封扣盖在供热管道阀门上的固定；通过壳体内的金属球和缓冲弹簧来锁紧壳体内的钢丝，通过固定插孔和加固顶丝将钢丝的一端固定在壳体上，进一步提高铅封的坚固程度；金属球和卡装凹槽内的凹形弧面直接相连，并卡装在钢丝上，一体连接、结构稳固，具有节约成本、易于操作的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的金属球和缓冲弹簧的结构示意图。

图中，1、密封扣盖，2、圆孔，3、壳体，4、通孔，5、固定插孔，6、钢丝，7、金属球，8、缓冲弹簧，9、加固顶丝，10、卡装凹槽。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种管道阀门防盗铅封，包括密封扣盖1，在密封扣盖1的两端分别设有一圆孔2；在密封扣盖1的下方设有一壳体3，在壳体3内设有一通孔4，在壳体3上部设有固定插孔5，一钢丝6的一端固定在固定插孔5内，钢丝6的另一端依次穿过密封扣盖1两端的圆孔2和壳体3内的通孔4，在壳体1内设有与钢丝6相抵接的金属球7，所述金属球7通过缓冲弹簧8与壳体3的内壁相连，所述缓冲弹簧8倾斜设置，缓冲弹簧8的倾斜方向背离固定插孔5设置。

在固定插孔5外部的壳体3上设有加固顶丝9，锁紧钢丝6的一端，避免滑落。

所述金属球7包括设在上部的第一缓冲部，所述第一缓冲部平滑设置，在金属球7的下方设有卡装凹槽10，减少金属球7的磨损，加固铅封。

所述卡装凹槽10内部设有凹形弧面，所述凹形弧面与金属球7直接相连，提升铅封的整体性，提高铅封的牢固程度。

使用之前，首先将钢丝6的一端放置在固定插孔5内，拧紧加固顶丝9，将钢丝6的一端固定在固定插孔5内，然后将钢丝6的另一端依次穿过密封扣盖1两端的圆孔2和壳体3内的通孔4；使用时，先将密封铅封穿过供热管道阀门，再将密封扣盖1扣在阀门上，然后拉动钢丝6的活动端，在金属球7和缓冲弹簧8的作用下，钢丝6只能单向移动，不能往复运动，锁紧钢丝6，从而将密封铅封固定在阀门上，实现阀门的密封；金属球7上的第一缓冲部能减少金属球7的磨损，卡装凹槽10卡装在钢丝6上，能进一步提升铅封的密封效果。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。