一种抗震能力强的混凝土泵管支架的制作方法

文档序号:16967794发布日期:2019-02-26 17:46阅读:396来源:国知局
一种抗震能力强的混凝土泵管支架的制作方法

本实用新型涉及泵管支架设备技术领域,具体为一种抗震能力强的混凝土泵管支架。



背景技术:

建筑混凝土浇筑需要混凝土泵管输送,混凝土泵管在使用过程中会发生剧烈的振动,为了减轻混凝土泵管在施工中的振动,很多工地采用将混凝土泵管固定连接于建筑的钢筋骨架或者垫铺几个废旧轮胎的方式,这样减振效果不够明显,现有的泵管支架不能对泵管进行夹紧,固定的泵管不能改变方向进行喷灌;现有的泵管震动大,在喷灌时,泵管的剧烈振动会导致钢筋偏移、变形等,不能进行很好的减震;现有的固定结构,不具备可以移动装置,不方便移动。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抗震能力强的混凝土泵管支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震能力强的混凝土泵管支架,包括固定板、箱体、支撑腿组件、车轮组件、拉伸杆、第一弹簧、滚轮、旋转盘、扣环、第三弹簧、防震板、第一电机、第一推杆、推板、第四弹簧、开关门、连接杆,所述固定板的底部中心固定有旋转盘,所述旋转盘的另一侧固定在箱体的外壁一侧,所述拉伸杆贯穿安装在固定板的一侧,所述滚轮安装在拉伸杆的内壁两侧之间,所述第一弹簧安装在固定板和拉伸杆之间,所述扣环固定在箱体的一侧,所述支撑腿组件通过螺栓固定在箱体的外壁一侧,所述支撑腿组件包括卡扣、支撑柱、第二弹簧和支腿,所述卡扣固定在支撑柱的一侧,所述支腿的一端套接在支撑柱的一端,所述支撑柱和支腿之间连接有第二弹簧,所述防震板通过第三弹簧固定在箱体的内壁一侧,所述第一电机固定在防震板的一侧,所述推板通过第一推杆连接在第一电机的一侧,所述连接杆固定在开关门的一侧,所述开关门通过铰链安装在箱体的一侧,所述连接杆与箱体的内壁一侧连接有第四弹簧,所述车轮组件安装在箱体的底部,所述车轮组件,包括滚动轮、齿轮组、传动杆、第二电机、固定杆、伸缩履带和第二推杆,所述第二电机固定在滚动轮的内部,所述齿轮组通过传动杆连接第二电机,所述固定杆固定在滚动轮的一侧,所述伸缩履带安装在滚动轮的内部,且通过第二推杆连接在齿轮组的一侧。

进一步的,所述伸缩履带和第二推杆均对称安装在齿轮组的两侧。

进一步的,所述第四弹簧、开关门和连接杆均对称安装在箱体的两侧。

进一步的,所述旋转盘通过焊接与箱体固定。

进一步的,所述拉伸杆贯穿安装在固定板内,所述拉伸杆的一端固定有滚轮,所述拉伸杆的另一端与固定板的一侧固定有第一弹簧。

进一步的,所述扣环和卡扣为配合构件。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过伸缩杆上的滚轮对泵管进行夹紧,可以使泵管可以自由的延伸,在通过旋转盘的作用,可以改变泵管的喷管方向,实现更好的喷灌;通过在第一电机推动推板,将箱体顶起,通过第二弹簧和第三弹簧进行减震,可以更好的达到固定和减震效果;通过设置车轮组件,可以实现对泵管支架的移动,在遇到泥泞的地域时,通过将伸缩履带扩大接触车轮组件的接触面积,能进行正常的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的夹紧结构示意图;

图3是本实用新型的箱体内部结构示意图;

图4是本实用新型的车轮组件结构示意图;

图中:1、固定板;2、箱体;3、支撑腿组件;4、车轮组件;5、拉伸杆;6、第一弹簧;7、滚轮;8、旋转盘;9、扣环;10、卡扣;11、支撑柱;12、第二弹簧;13、支腿;14、第三弹簧;15、防震板;16、第一电机;17、第一推杆;18、推板;19、第四弹簧;20、开关门;21、连接杆;41、滚动轮;42、齿轮组;43、传动杆;44、第二电机;45、固定杆;46、伸缩履带;47、第二推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抗震能力强的混凝土泵管支架,包括固定板1、箱体2、支撑腿组件3、车轮组件4、拉伸杆5、第一弹簧6、滚轮7、旋转盘8、扣环9、第三弹簧14、防震板15、第一电机16、第一推杆17、推板18、第四弹簧19、开关门20和连接杆21,固定板1的底部中心固定有旋转盘8,旋转盘8的另一侧固定在箱体2的外壁一侧,旋转盘8通过焊接与箱体2固定,拉伸杆5贯穿安装在固定板1的一侧,滚轮7安装在拉伸杆5的内壁两侧之间,第一弹簧6安装在固定板1和拉伸杆5之间,拉伸杆5贯穿安装在固定板1内,拉伸杆5的一端固定有滚轮7,拉伸杆5的另一端与固定板1的一侧固定有第一弹簧6,扣环9固定在箱体2的一侧,支撑腿组件3通过螺栓固定在箱体2的外壁一侧,支撑腿组件3包括卡扣10、支撑柱11、第二弹簧12和支腿13,卡扣10固定在支撑柱11的一侧,扣环9和卡扣10为配合构件,支腿13的一端套接在支撑柱11的一端,支撑柱11和支腿13之间连接有第二弹簧12,防震板15通过第三弹簧14固定在箱体2的内壁一侧,第一电机16固定在防震板15的一侧,推板18通过第一推杆17连接在第一电机16的一侧,连接杆21固定在开关门20的一侧,开关门20通过铰链安装在箱体2的一侧,连接杆21与箱体2的内壁一侧连接有第四弹簧19,第四弹簧19、开关门20和连接杆21均对称安装在箱体2的两侧,车轮组件4安装在箱体2的底部,车轮组件4包括滚动轮41、齿轮组42、传动杆43、第二电机44、固定杆45、伸缩履带46和第二推杆47,第二电机44固定在滚动轮41的内部,齿轮组42通过传动杆43连接第二电机44,固定杆45固定在滚动轮41的一侧,伸缩履带46安装在滚动轮41的内部,且通过第二推杆47连接在齿轮组42的一侧,伸缩履带46和第二推杆47均对称安装在齿轮组42的两侧;在将泵管固定时,通过拉动拉伸杆5,将泵管放置两滚轮7之间,在第一弹簧6的作用下,将泵管夹紧,在需要延伸的时候,可以拉动,在滚轮7的转动下前进,在进过旋转盘8,可以改变泵管的方向,进行喷灌,在进行减震时,在第一电机16的作用下,通过第一推杆17将第一电机16推出开关门20,将箱体2顶起,这时将卡扣10脱离扣环9,将支撑腿组件3放下,进行支撑,在进行喷管时,在第二弹簧12和第三弹簧14的作用下进行减震,在工作完以后,推板18在第一电机16的作用下收回,连接杆21在第四弹簧19的作用下复位,在进行喷灌时,通过车轮组件4的转动,即可进行移动,在经过比较泥泞的地方时,第二电机44作用,通过齿轮组42将滚动轮41内部的两伸缩履带46推出,可以扩大接触面,使得固定支架更好的移动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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