一种新型风管连接件的制作方法

本实用新型涉及管道配件技术领域，具体涉及一种风管连接件。

背景技术：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。现有的地送风系统所采用的圆形风管主要采用抱箍式连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插人大口，外面用钢制抱箍将两个端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。这种抱箍式连接容易造成风管连接不严密，连接处的密封程度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，便于操作，且能够使得连接处更加严密的新型风管连接件。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型风管连接件，其包括：

内套管，其用于套设在风管端部上，且两端均螺接有外套管；该内套管的两端部均设有外螺纹段，所述外套管的内壁面上分成相连的内螺纹段和内凸段，该内凸段向外套管内隆起并用于夹紧风管；

转轴，其一端伸入到所述内套管内并可在该内套管上转动；该转轴的转动轴线与所述内套管的中心轴线垂直；

阀片，其固定在所述转轴上，置于所述内套管内，并随该转轴转动，用于控制该内套管的开闭。

作为优选，所述内套管的内壁面上设置有供风管端部抵靠的环形凸起。

作为优选，所述内套管的外壁面上设置有加强部；所述转轴的一端依次穿过所述加强部和环形凸起后伸入到所述内套管内。

作为优选，所述内套管两端部上的外螺纹段呈向外收缩状，所述外套管上的内螺纹段呈与所述外螺纹段适配的向内收缩状。

作为优选，所述外套管的内凸段上设置有沿轴向均匀排布的牙部。

作为优选，所述转轴上置于所述内套管之外的端部上安装有转柄。

本实用新型所提供的新型风管连接件，可将风管插在内套管中，通过拧紧外套管，可使得风管与内套管牢牢固定，且密封压紧，安全可靠。另外，内套管中装有阀片，省却了安装风阀，减少了工艺步骤，提升了连接效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型风管连接件的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的新型风管连接件的剖视图。

附图标记说明：

1、内套管；1a、外螺纹段；1b、环形凸起；1c、加强部；2、外套管；2a、内螺纹段；2b、内凸段；2c、牙部；3、转轴；4、阀片；5、转柄；6、螺栓；7、圆形风管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1和图2所示，一种新型风管连接件，其包括：

内套管1，其用于套设在风管端部上，且两端均螺接有外套管2；该内套管1的两端部均设有外螺纹段1a，所述外套管2的内壁面上分成相连的内螺纹段2a和内凸段2b，该内凸段2b向外套管2内隆起并用于夹紧风管；

转轴3，其一端伸入到所述内套管1内并可在该内套管1上转动；该转轴3的转动轴线与所述内套管1的中心轴线垂直；

阀片4，其固定在所述转轴3上，置于所述内套管1内，并随该转轴3转动，用于控制该内套管1的开闭。

具体的，该新型风管连接件主要用于连接圆形风管和螺旋风管，所述内套管1为圆形套管，如图2所示，该内套管1的内径与圆形风管7的外径相当，两端部均设有外螺纹段1a。

外套管2也为圆形套管，内壁面上分成相连的内螺纹段2a和内凸段2b。内凸段2b呈环形，其所包围的区域供圆形风管7穿入，该区域的内径与圆形风管7的外径相当。

如图2所示，内套管1的两端均螺接有外套管2，外套管2的内螺纹段2a与内套管1端部的外螺纹段1a相互连接。进行连接时，将外套管2与内套管1拧松，然后，将一根圆形风管7的端部从一侧外套管2的内凸段2b插入，直至该圆形风管7伸入到内套管1中，接着，将另一根圆形风管7的端部从另一侧外套管2的内凸段2b插入，直至该圆形风管7伸入到内套管1中。当将一根圆形风管7插入到所述内套管1时，为了避免该圆形风管7伸入到内套管1内部的长度过长而造成另一侧的圆形风管7无法伸入，于是，在内套管1的内壁面上设置有环形凸起1b，该环形凸起1b位于内套管1的中部并且两端到内套管1中心处的距离相等。再有，环形凸起1b的厚度要比圆形风管7的厚度大，如此，一侧的圆形风管7伸入到内套管1中时，当圆形风管7的端部抵靠在环形凸起1b的端部时，该圆形风管7便插入到位，同理，另一侧的圆形风管7也是如此。

当将内套管1两侧的圆形风管7插入到位后，拧紧外套管2，外套管2内的内凸段2b便可将圆形风管7加紧，从而实现了两根圆形风管7的连接。进一步优选地，所述内套管1两端部上的外螺纹段1a呈向外收缩状，所述外套管2上的内螺纹段2a呈与所述外螺纹段1a适配的向内收缩状，如此结构，则能够使得外套管2将圆形风管7夹得更加紧实。再有，进一步改进地，如图2所示，所述外套管2的内凸段2b上设置有沿轴向均匀排布的牙部2c，该牙部2c可进一步增大外套管2与圆形风管7之间的摩擦，使得外套管2与圆形风管7之间进一步咬紧。

再为了提升外套管2与圆形风管7之间的连接牢固度，优选地，在外套管2上沿径向拧入至少一个螺栓6，拧紧螺栓6，便可使得外套管2与圆形风管7之间夹得更紧，更加牢固。

再如图1和图2所示，转轴3从内套管1中部沿径向插入，该转轴3的一端伸入到所述内套管1内并可在该内套管1上转动，由于是径向插入，所以该转轴3的转动轴线与所述内套管1的中心轴线垂直。阀片4固定在所述转轴3上，置于所述内套管1内，并随该转轴3转动，用于控制该内套管1的开闭。

再改进地，所述内套管1的外壁面上设置有加强部1c。所述转轴3的一端依次穿过所述加强部1c和环形凸起1b后伸入到所述内套管1内。该加强部1c可以是一个圆柱形突起，也可以是一个环形突起，总之，能够巩固转轴3所在处的强度即可。由于内套管1是圆形套管，环形凸起1b所包围的区域且截面也是圆形，因此，所述阀片4亦为圆形，该阀片4的直径与环形凸起1b所包围之区域的内径相等。转动转轴3便可转动阀片4，使得内套管1开启或关闭，从而使得本实施例中的新型风管连接件还能起到风阀的作用。

为了便于转动转轴3来控制阀片4的转动，优选地，所述转轴3上置于所述内套管1之外的端部上安装有转柄5，借助该转柄5便可轻松转动转轴3。

本实施例所提供的新型风管连接件，可将风管7插在内套管1中，通过拧紧外套管2，可使得风管7与内套管1牢牢固定，且密封压紧，安全可靠。另外，内套管1中装有阀片，省却了安装风阀，减少了工艺步骤，提升了连接效率，降低了劳动强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。