一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧的制作方法

本实用新型涉及氮气弹簧领域，特别涉及一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧。

背景技术：

模具专用氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件，在模具工业中，一直大量使用着弹性元件，这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展，但是原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；现有的氮气弹簧在使用时存在一定的弊端，会出现安装不稳的现象，没有采用正反镜像不同安装的设计，不能够根据不同的模具结构进行选用安装，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧，包括套件，所述套件的外表面设有缸体，且所述缸体的内部设有防尘圈，靠近所述防尘圈的一侧位置处设有O型圈，且靠近所述O型圈的下方一侧处设有挡圈，靠近所述的下方位置处设有上部密封圈，且靠近所述的下方位置处设有整体式导向管，所述整体式导向管内设有下部密封圈，且靠近所述下部密封圈的下方设有下挡圈，所述套件的一侧外表面设有上部辅助圈，且所述上部辅助圈的下端外表面设有油腔，靠近所述油腔的下方位置处设有下部辅助圈，且靠近所述下部辅助圈的一侧位置处设有减压槽，靠近所述下挡圈的下方设有毛细管，且所述毛细管的下端外表面设有充气阀，所述充气阀的外表面设有螺塞，所述套件的内部内表面设有快换螺杆，且所述快换螺杆的下端外表面设有固定座，所述固定座的内部设有密封螺杆，且靠近所述密封螺杆的上方位置处设有垫板，所述垫板的下端外表面设有弹簧，且所述弹簧的外表面设有偏心轮，所述垫板的一侧外表面设有锁紧块，且所述锁紧块的一侧外表面设有氮气弹簧座。

优选的，所述防尘圈、O型圈、挡圈与下部密封圈的数量均为两组，且防尘圈、O型圈、挡圈与下部密封圈均分别平行放置。

优选的，所述套件为一种圆柱形结构的部件，且套件的高度为十厘米，所述套件的外表面涂有输水输油纳米层。

优选的，所述缸体为一种不锈钢材质的构件，且缸体的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。

优选的，所述毛细管的内部设有齿槽，齿槽的数量为若干组，齿槽分别平行放置。

优选的，所述锁紧块为一种正方形结构的部件，且锁紧块的外壁上有槽孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，固定座用来将氮气弹簧及快换机构固定在模具上，偏心轮的转动可以改变锁紧块的位置，实现氮气弹簧的锁紧与放开，垫板与固定座配合实用，快换螺杆改变氮气弹簧的快速开关，顶端有内六角孔方便操作，螺钉用来固定快换机构的零件，锁紧块可锁紧氮气弹簧，弹簧用来实现此机构的锁死功能，螺塞支撑快换螺杆、偏心轮与弹簧，更换氮气弹簧时，用力按住快换螺杆，压缩偏心轮下方的弹簧，使偏心轮脱离锁紧块上的卡槽，之后将偏心轮转动使偏心轮半径较小的一端顶住锁紧块的相反侧，在偏心轮转动的过程中，锁紧块将跟随偏心一起运动，逐渐离开直至处于自由状态，操作人员可将其从固定座的安装孔中取出，大大提高了更换效率，减轻了工作人员的工作量，考虑到不同的实际使用情况，采用了正装反装的镜像安装方式，方便适应不同的模具结构，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的剖析图；

图3为本实用新型一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧的局部放大图。

图中：1、套件；2、缸体；3、防尘圈；4、O型圈；5、挡圈；6、上部密封圈；7、整体式导向管；8、下部密封圈；9、下挡圈；10、上部辅助圈；11、油腔；12、下部辅助圈；13、减压槽；14、毛细管；15、充气阀；16、螺塞；17、快换螺杆；18、固定座；19、密封螺杆；20、垫板；21、弹簧、22、偏心轮；23、锁紧块；24、氮气弹簧座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧，包括套件1，套件1的外表面设有缸体2，且缸体2的内部设有防尘圈3，靠近防尘圈3的一侧位置处设有O型圈4，且靠近O型圈4的下方一侧处设有挡圈5，靠近5的下方位置处设有上部密封圈6，且靠近6的下方位置处设有整体式导向管7，整体式导向管7内设有下部密封圈8，且靠近下部密封圈8的下方设有下挡圈9，套件1的一侧外表面设有上部辅助圈10，且上部辅助圈10的下端外表面设有油腔11，靠近油腔11的下方位置处设有下部辅助圈12，且靠近下部辅助圈12的一侧位置处设有减压槽13，靠近下挡圈9的下方设有毛细管14，且毛细管14的下端外表面设有充气阀15，充气阀15的外表面设有螺塞16，套件1的内部内表面设有快换螺杆17，且快换螺杆17的下端外表面设有固定座18，固定座18的内部设有密封螺杆19，且靠近密封螺杆19的上方位置处设有垫板20，垫板20的下端外表面设有弹簧21，且弹簧21的外表面设有偏心轮22，垫板20的一侧外表面设有锁紧块23，且锁紧块23的一侧外表面设有氮气弹簧座24；

防尘圈3、O型圈4、挡圈5与下部密封圈8的数量均为两组，且防尘圈3、O型圈4、挡圈5与下部密封圈8均分别平行放置；套件1为一种圆柱形结构的部件，且套件1的高度为十厘米，套件1的外表面涂有输水输油纳米层；缸体2为一种不锈钢材质的构件，且缸体2的外表面涂有抗氧化防腐蚀层；毛细管14的内部设有齿槽，齿槽的数量为若干组，齿槽分别平行放置；锁紧块23为一种正方形结构的部件，且锁紧块23的外壁上有槽孔。

需要说明的是，本实用新型为一种活塞杆渗氮处理的氮气弹簧，在使用时，固定座18用来将氮气弹簧及快换螺杆17固定在模具上，偏心轮22的转动可以改变锁紧块23的位置，实现氮气弹簧的锁紧与放开，垫板20与固定座18配合使用，快换螺杆17改变氮气弹簧的快速开关，顶端有内六角孔方便操作，锁紧块23可锁紧氮气弹簧，弹簧21用来实现此机构的锁死功能，螺塞16支撑快换螺杆17、偏心轮22与弹簧21，更换氮气弹簧时，用力按住快换螺杆17，压缩偏心轮22下方的弹簧21，使偏心轮22脱离锁紧块23上的卡槽，之后将偏心轮22转动使偏心轮22半径较小的一端顶住锁紧块23的相反侧，在偏心轮22转动的过程中，锁紧块23将跟随偏心轮22一起运动，逐渐离开直至处于自由状态，操作人员可将其从固定座18的安装孔中取出，大大提高了更换效率，减轻了工作人员的工作量，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。